一种3D打印机的沉降工作台的制作方法

文档序号:13543459阅读:185来源:国知局

本发明涉及3d打印领域,特别涉及一种3d打印机的沉降工作台。



背景技术:

3d打印(3dp)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件,该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

而影响3d打印产品质量的一个关键因素是每层原料的厚度控制必须保持一致,即工作台的升降精度必须达到加工层面的厚度,因此需要一种控制精度高的工作台来辅助配合打印机本身。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种3d打印机的沉降工作台,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种3d打印机的沉降工作台,包括机身,所述机身内设有原料槽,所述机身底部设有下支座、电机和滑杆,所述电机输出轴设有直角齿轮,所述滑杆上设有滑块,所述机身顶部设有上支座和位移检测装置,所述上支座和下支座之间设有丝杆,所述丝杆底部设有与直角齿轮啮合的高精度齿轮,所述丝杆上还设有滚珠螺母座,所述滚珠螺母座和滑块上均设有支架,所述支架伸入原料槽内部且上端设有工作台,所述滑块上还设有检测板。

优选的,所述工作台为矩形平面且为不透光结构。

优选的,所述工作台表面设有防粘结涂层。

优选的,所述滑杆与滑块之间设有滚珠层。

优选的,所述电机采用plc电路控制的步进电机。

优选的,所述位移检测装置为激光位移传感器。

采用以上技术方案的有益效果是:本发明的一种3d打印机的沉降工作台,本发明由plc电路控制步进电机转动,步进电机带动高精度齿轮转动,从而带动丝杆转动,丝杆的转动带动滚珠螺母座进行升降运动,滚珠螺母座的下降即工作台的下降,原料槽内放入加工原料,工作台起始高度表面铺设一层原料,然后上方的光源对其照射固化,一层固化后,步进电机继续转动,带动丝杆转动,并使滚珠螺母组下沉,使工作台下降一层的距离,内部原料总量不变,工作台下沉后,其表面又会增加一层待加工的原料,然后由上方光源对其照射固化,使用前根据原料确定每层下降的距离,由激光位移传感器发出激光至检测板上,然后反射给激光位移传感器,从而测得每次下降的距离,转动步进电机,使检测板下降一层高度,然后记录步进电机的转动参数并保存,后续打印时控制步进电机每次转动同样的参数,从而保证工作台的沉降精度,本发明采用丝杆控制滚珠螺母座的升降,控制精度更高,同时易于根据原料不同设定下沉高度,具有很好的市场利用价值。

附图说明

图1是本发明的示意图;

图2是本发明的底部传动示意图。

其中,1-机身,2-滑杆,3-位移检测装置,4-检测板,5-滑块,6-滚珠层,7-工作台,8-防粘结涂层,9-支架,10-上支座,11-滚珠螺母座,12-丝杆,13-高精度齿轮,14-下支座,15-直角齿轮,16-电机,17-原料槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-2出示本发明的具体实施方式:一种3d打印机的沉降工作台,包括机身1,所述机身1内设有原料槽17,所述机身1底部设有下支座14、电机16和滑杆2,所述电机16输出轴设有直角齿轮15,所述滑杆2上设有滑块5,所述机身1顶部设有上支座10和位移检测装置3,所述上支座10和下支座14之间设有丝杆12,所述丝杆12底部设有与直角齿轮15啮合的高精度齿轮13,所述丝杆12上还设有滚珠螺母座11,所述滚珠螺母座11和滑块5上均设有支架9,所述支架9伸入原料槽17内部且上端设有工作台7,所述滑块5上还设有检测板4。

本实施例中,所述工作台7为矩形平面且为不透光结构。

本实施例中,所述工作台7表面设有防粘结涂层8,打印结束后便于产品的拿出,避免与工作台7黏住。

本实施例中,所述滑杆2与滑块5之间设有滚珠层6,减少滑动摩擦力,使用寿命更长。

本实施例中,所述电机16采用plc电路控制的步进电机16,操作精度高,易于控制。

本实施例中,所述位移检测装置3为激光位移传感器。

基于上述,本发明结构的一种3d打印机的沉降工作台7,本发明由plc电路控制步进电机16转动,步进电机16带动高精度齿轮13转动,从而带动丝杆12转动,丝杆12的转动带动滚珠螺母座11进行升降运动,滚珠螺母座11的下降即工作台7的下降,原料槽17内放入加工原料,工作台7起始高度表面铺设一层原料,然后上方的光源对其照射固化,一层固化后,步进电机16继续转动,带动丝杆12转动,并使滚珠螺母组下沉,使工作台7下降一层的距离,内部原料总量不变,工作台7下沉后,其表面又会增加一层待加工的原料,然后由上方光源对其照射固化,使用前根据原料确定每层下降的距离,由激光位移传感器发出激光至检测板4上,然后反射给激光位移传感器,从而测得每次下降的距离,转动步进电机16,使检测板4下降一层高度,然后记录步进电机16的转动参数并保存,后续打印时控制步进电机16每次转动同样的参数,从而保证工作台7的沉降精度,本发明采用丝杆12控制滚珠螺母座11的升降,控制精度更高,同时易于根据原料不同设定下沉高度,具有很好的市场利用价值。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种3D打印机的沉降工作台,包括机身,所述机身内设有原料槽,所述机身底部设有下支座、电机和滑杆,所述电机输出轴设有直角齿轮,所述滑杆上设有滑块,所述机身顶部设有上支座和位移检测装置,所述上支座和下支座之间设有丝杆,所述丝杆底部设有与直角齿轮啮合的高精度齿轮,所述丝杆上还设有滚珠螺母座,所述滚珠螺母座和滑块上均设有支架,所述支架伸入原料槽内部且上端设有工作台,所述滑块上还设有检测板,本发明采用丝杆控制滚珠螺母座的升降,控制精度更高,同时易于根据原料不同设定下沉高度,具有很好的市场利用价值。

技术研发人员:钟明
受保护的技术使用者:芜湖天梦信息科技有限公司
技术研发日:2017.10.13
技术公布日:2018.01.26
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