本发明涉及挤塑潮湿测试技术领域，具体为一种挤塑潮湿测试系统。
背景技术：
在生产电线电缆金属导线的外部包裹塑料皮的时候，需要经过一套有细小颗粒固体到软体液态的混合物的过程，这其中就有一项叫做挤出工序,也叫挤塑。
在现有的挤塑工艺中，容易发生挤塑过程中易产生气孔、气泡和气眼的情况，其主要原因：1、由于温度过高，而导致塑料分解，2、由于塑料原料潮湿度较大。为了能够解决这类问题，需要对原料进行一定的干燥和余热，使得原料颗粒在软化时的效果更好。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种挤塑潮湿测试系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挤塑潮湿测试系统，包括底座，所述底座的上表面固定连接有挤塑机机体，挤塑机机体的上端通过支架固定连接有下料筒，所述下料筒的下端设有下料管，所述下料管的下端嵌入到挤塑机机体的内部，所述下料管的内部一端设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹塞，所述螺纹塞的另一端固定连接有防脱片，所述下料管的内部另一端设有防脱槽，所述防脱槽的内侧活动套接防脱片的表面。
优选的，所述下料筒的内部轴连接有转轴，下料筒的外侧通过支架固定连接有电机，转轴的一端穿过下料筒轴连接电机的端口位置，转轴的表面固定连接有四个曲面板。
优选的，所述转轴的表面固定套接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮的表面通过啮合连接联动锥齿轮，联动锥齿轮的内部设有圆孔，圆孔的内侧通过支架固定连接有轴套。
优选的，所述下料筒的内侧下端斜面位置通过支架固定连接有定位套，定位套的内侧滑动套接有定位轴，定位轴的下端表面固定连接有叶片，叶片的上端紧贴定位套的端口表面，所述轴套的内侧固定套接定位轴的表面，定位轴的上端固定连接有防脱块，轴套的下端紧贴定位套的端口表面，轴套的上端紧贴防脱块的下端表面。
优选的，所述下料筒的内侧一端设有通风孔，通风孔的内侧嵌入有防尘网。
优选的，所述下料筒的上端设有进料口，下料筒的上端两侧均固定连接有定位块，定位块的内部设有定位孔，定位孔的内侧滑动套接有定位销，定位销的表面活动套接有弹簧，弹簧的一端固定连接定位块的表面，弹簧的另一端固定连接定位销的表面，定位块的内侧紧贴有定位槽，定位槽的内侧滑动套接定位销的另一端，定位槽的内侧固定连接有暖风机，暖风机的位置与进料口的位置相对应。
优选的，所述挤塑机机体的内部上端嵌入有潮湿测试装置，潮湿测试装置包括温度检测器、湿度检测器、第一单片机、无线发射模块、无线接收模块、第二单片机、一体式计算机和警报器，温度检测器和湿度检测器均通过电路串联连接第一单片机，第一单片机通过电路串联连接无线发射模块。
优选的，所述无线发射模块通过无线信号连接无线接收模块，无线接收模块通过电路串联连接第二单片机，第二单片机通过电路分别连接一体式计算机和警报器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该挤塑潮湿测试系统，能够在塑料原料颗粒进入挤塑机机体内部时，进行干燥预热处理，使得后期在挤塑时，不会产生气泡的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的下料筒结构示意图；
图3为本发明的曲面板形状示意图；
图4为本发明的潮湿测试装置原理图。
图中：1底座、11挤塑机机体、2下料筒、21下料管、22螺纹塞、23电机、24螺纹孔、25防脱槽、26防脱片、27转轴、28曲面板、29驱动锥齿轮、210联动锥齿轮、211圆孔、212轴套、213定位套、214叶片、215定位轴、216防脱块、217通风孔、218防尘网、3暖风机、31进料口、32定位槽、33定位块、34定位孔、35弹簧、36定位销、4潮湿测试装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种挤塑潮湿测试系统，包括底座1，底座1的上表面固定连接有挤塑机机体11，挤塑机机体11的上端通过支架固定连接有下料筒2，下料筒2的下端设有下料管21，下料管21的下端嵌入到挤塑机机体11的内部，下料管21的内部一端设有螺纹孔24，螺纹孔24的内侧螺纹连接有螺纹塞22，螺纹塞22的另一端固定连接有防脱片26，下料管21的内部另一端设有防脱槽25，防脱槽25的内侧活动套接防脱片26的表面，下料筒2的内部轴连接有转轴27，下料筒2的外侧通过支架固定连接有电机23，电机23的型号为51k90gu-af，内部设有减速齿轮的减速电机，转轴27的一端穿过下料筒2轴连接电机23的端口位置，转轴27的表面固定连接有四个曲面板28，转轴27的表面固定套接有驱动锥齿轮29，驱动锥齿轮29的表面通过啮合连接联动锥齿轮210，联动锥齿轮210的内部设有圆孔211，圆孔211能够保证颗粒能够正常的通过，圆孔211的内侧通过支架固定连接有轴套212，下料筒2的内侧下端斜面位置通过支架固定连接有定位套213，定位套213的内侧滑动套接有定位轴215，定位轴215的下端表面固定连接有叶片214，叶片214的上端紧贴定位套213的端口表面，轴套212的内侧固定套接定位轴215的表面，定位轴215的上端固定连接有防脱块216，轴套212的下端紧贴定位套213的端口表面，轴套212的上端紧贴防脱块216的下端表面，下料筒2的内侧一端设有通风孔217，通风孔217的内侧嵌入有防尘网218，下料筒2的上端设有进料口31，下料筒2的上端两侧均固定连接有定位块33，定位块33的内部设有定位孔34，定位孔34的内侧滑动套接有定位销36，定位销36的表面活动套接有弹簧35，弹簧35的一端固定连接定位块33的表面，弹簧35的另一端固定连接定位销36的表面，定位块33的内侧紧贴有定位槽32，定位槽32的内侧滑动套接定位销36的另一端，定位槽32的内侧固定连接有暖风机3，暖风机3的型号为nbfb-20-wg，暖风机3的位置与进料口31的位置相对应，底座1的上表面中间位置分别固定连接有电机开关和风机开关，电机开关通过电路串联连接电机23，风机开关通过电路串联连接暖风机3，电机开关和风机开关分别与室内电路串联连接，挤塑机机体1的内部上端嵌入有潮湿测试装置4，潮湿测试装置4包括温度检测器、湿度检测器、第一单片机、无线发射模块、无线接收模块、第二单片机、一体式计算机和警报器，温度检测器为温度传感器，其型号为pt100，湿度检测器为湿度传感器，其型号为wsd-tt，第一单片机的型号和第二单片机的型号均为hj-awd，无线发射模块和无线接收模块的型号为tenda-u6，一体式计算机为普通小型平板计算机，警报器为单声道预警器，温度检测器和湿度检测器均通过电路串联连接第一单片机，第一单片机通过电路串联连接无线发射模块，无线发射模块通过无线信号连接无线接收模块，无线接收模块通过电路串联连接第二单片机，第二单片机通过电路分别连接一体式计算机和警报器。
本发明在具体实施时：当需要下料时，先将原来颗粒倒入到下料筒2内的内部，然后将暖风机3对应的放入到进料口31的位置，在放入的同时，另一名工人双手向外拉伸定位销36，使得定位销36向外移动，当定位槽32的位置与定位销36的位置对应时，松开定位销36，利用弹簧35的复位效果，使得定位销36插入到定位槽32的内侧，完成对暖风机3的固定，当需要对颗粒原料进行预热干燥时，利用电机开关启动电机23，电机23带动曲面板28转动，曲面板28能够对下料筒2的内部进行搅拌，使得颗粒能够不断的被翻起，同时驱动锥齿轮29带动联动锥齿轮210转动，使得联动锥齿轮210能够带动定位轴215进行转动，并带动叶片214进行联动，对下料筒2内部下端的原料颗粒进行搅动，最后利用风机开关打开暖风机3，使得暖风机3向下料筒2的内侧输送暖风，对原料颗粒进行预热干燥，气流能够通过通风孔217排出，防尘网218能够起吊防尘，以及阻挡原料颗粒的效果，当需要下料时，利用螺纹塞22螺纹连接螺纹孔24，使得螺纹塞22能够将下料管21打开，防脱片26能够防止螺纹塞22与螺纹孔24分离，叶片214在搅动原料时，也能够起到一个辅助下料的效果，当需要进行潮湿测试时，通过温度检测器和湿度检测器的检测效果，对挤塑机机体11内的温度和湿度进行检测，通过第一单片机对数据进行记录传输，并发送到无线发射模块内，无线发射模块通过无线信号发射到无线接收模块内，无线接收接收模块将信息穿入到第二单片机内进行分析处理，然后分别传给一体式计算机进行显示记录，以及警报器进行预警提示。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。