自扣式鞋用冷压机座的制作方法

本发明涉及一种自扣式鞋用冷压机座。

背景技术：

压机座是压底机上的一种部件，为设计一种低成本高效益，可以简单利用平板压机压合多种类别鞋子产品的压机鞋模套，特别是能够利用冷气迅速固化胶水粘着沿边的设备，为解决以上产生的问题，而设计一种自扣式鞋用冷压机座。

技术实现要素：

本发明目的是为了设计一种自扣式鞋用冷压机座，采用的技术方案：

一种自扣式鞋用冷压机座，包括有底板、可调底座、圆头t型压块、橡胶压边底板、复位橡胶受力底板组成自扣式鞋用冷压机座主体。底板上设置了四条轨道，设置目的是承载上面部件及确定其移动轨迹。可调底座作为分体结构包括有前左移动结构、前右移动结构、后左移动结构、前右移动结构，可调底座上面设置了圆头t型压块、橡胶压边底板、复位橡胶受力底板，并且在可调底座的四个分体结构上都设置了锁定结构。如图中所示，可调底座的四个分体结构松开锁定结构以后可以放大及收缩调节。

图2根据本发明的自扣式鞋用冷压机座横切面示例图实施例剖面显示：根据另一方面要求，复位橡胶受力底板设置在金属t型压块下面，可调底座设置有半圆卡槽，卡槽设置目的是放置圆头t型压块，当带鞋模的鞋子放置在橡胶压边底板下压时，圆头t型压块在橡胶压边底板的部位往下沉，带动圆头t型压块竖立部位结构挤压橡胶压边底板的压边结构，达到压合鞋子产品的作用。当失去压力以后，复位橡胶受力底板自动弹起把上面部件复位。

根据本发明的另一要求，自扣式鞋用冷压机座上设置有冷气进口部位，当完成压合的同时，冷气进入冷气进口部位，冷却需要压合的鞋子沿边的胶水，使其迅速固化达到不拉丝的效果。以上部件材料未标明的均为金属材料构成。

附图说明

在下面将参照附图对发明进行例举说明，其中：

图1显示出根据本发明的自扣式鞋用冷压机座俯视示例图实施例；

图2显示出根据本发明的自扣式鞋用冷压机座横切面示例图实施例剖面；

具体实施方式

在下面将对本发明的实施例和成型进行详细说明：

图1根据本发明的自扣式鞋用冷压机座俯视示例图实施例显示：一种自扣式鞋用冷压机座，包括有底板101、可调底座102、圆头t型压块103、橡胶压边底板104、复位橡胶受力底板105组成自扣式鞋用冷压机座主体。底板101上设置了四条轨道108，设置目的是承载上面部件及确定其移动轨迹。可调底座102作为分体结构包括有前左移动结构112、前右移动结构113、后左移动结构110、前右移动结构111，可调底座102上面设置了圆头t型压块103、橡胶压边底板104、复位橡胶受力底板105，并且在可调底座102的四个分体结构上都设置了锁定结构109。如图中所示，可调底座102的四个分体结构松开锁定结构109以后可以放大及收缩调节。

图2根据本发明的自扣式鞋用冷压机座横切面示例图实施例剖面显示：根据另一方面要求，复位橡胶受力底板105设置在金属t型压块103下面，可调底座102设置有半圆卡槽107，卡槽107设置目的是放置圆头t型压块103，当带鞋模的鞋子放置在橡胶压边底板104下压时，圆头t型压块103在橡胶压边底板104的部位往下沉，带动圆头t型压块103竖立部位结构挤压橡胶压边底板104的压边结构，达到压合鞋子产品的作用。当失去压力以后，复位橡胶受力底板105自动弹起把上面部件复位。

根据本发明的另一要求，自扣式鞋用冷压机座上设置有冷气进口部位114，当完成压合的同时，冷气进入冷气进口部位114，冷却需要压合的鞋子沿边的胶水，使其迅速固化达到不拉丝的效果。

根据本发明的自扣式鞋用冷压机座的制造方法包括上述提供图1、图2的各部件的连接步骤，该方法还包含各部件的设置位置。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种自扣式鞋用冷压机座，压机座是压底机上的一种部件，为设计一种低成本高效益，可以简单利用平板压机压合多种类别鞋子产品的压机鞋模套，特别是能够利用冷气迅速固化胶水粘着沿边的设备，为解决以上产生的问题，而设计一种自扣式鞋用冷压机座。

技术研发人员：罗华军
受保护的技术使用者：赣州市沙驰贸易有限公司
技术研发日：2017.11.06
技术公布日：2019.05.14