本发明涉及人造石技术领域，具体是一种人造石布料设备及其工艺。
背景技术：
人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同，其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。应用高分子的实用建筑材料，其制造过程是一种化学材料反应过程，是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一门实用科学材料人造石主要应用于建筑装饰行业中它是一种新型环保复合材料。相比不锈钢、陶瓷等传统建材，人造石不但功能多样，颜色丰富，应用范围也更加广泛。人造石无毒性、放射性，阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变。
我国的人造石行业虽然起步较晚，但经过十多年的快速发展，在市场规模和应用普及率方面居世界前列。现有的人造石生产技术多采用湿法成型，为了避免人造石布料过程中原料产生气泡影响质量，所以其原料黏稠，分散能力较差，在布料过程原料不会产生气泡，但同时也造成了原料取料量难以保证和布料均匀性控制困难，因此，如何设计一种适用于湿法成型制备人造石的布料设备，是一个亟待本领域技术人员解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种人造石布料设备及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种人造石布料设备，包括布料小车、输料带和料箱；所述料箱设于输料带的右下方，料箱上端设有进料口，料箱的下端设有下料口，下料口处设有出料打散装置，料箱内部设有若干搅拌辊；所述布料小车底部设有两个车轮，车轮与设置在料箱下方的轨道活动连接，布料小车滑动连接在轨道上，布料小车的左下端设有出料口，布料小车内设有盛料板，盛料板包括横向板和竖向板，横向板远离布料小车的出料口的一端与竖向板连接，横向板底部与称量装置连接，称量装置设置在布料小车内底部，横向板的远离布料小车的出料口的一端的下方设有伸缩装置，伸缩装置与布料小车底部连接。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩装置采用液压缸，液压缸的缸筒与布料小车底部连接。
作为本发明进一步的方案：所述出料打散装置包括两个相向转动的齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述布料小车的出料口处设有搅拌装置。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌装置为圆筒筛。
一种人造石布料工艺，包括：布料小车通过车轮沿轨道移至料箱下方，人造石原料从料箱中落入布料小车的横向板上，称量装置称取横向板上的原料质量，当原料质量达到工艺要求后，料箱不再向布料小车中倾倒原料；然后布料小车通过车轮在轨道上移至模具上方，伸缩装置的向上伸出，带动横向板一端上移，将横向板上的原料导至布料小车的出料口方向，竖直板防止原料滑落至布料小车内底部；然后原料通过布料小车的出料口落入模具中即可；圆筒筛转动，布料小车内的原料通过筛网进入圆筒筛，然后在圆筒筛的转动下，再次从筛网落出，掉入模具中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明人造石布料设备结构简单，设计合理，通过加设盛料板、称量装置，能够很好地控制布料小车的原料取量，通过在布料小车出料口处设置圆筒筛充当搅拌装置，提高了原料布料的均匀性；且通过在料箱中设置搅拌辊及其出口设置出料打散装置，可进一步大大提高布料的均匀性。
附图说明
图1为人造石布料设备的结构示意图。
其中：1-布料小车；2-轨道；3-称量装置；4-伸缩装置；5-横向板；6-竖向板；7-圆筒筛；8-料箱；9-出料口；10-搅拌辊；11-出料打散装置；12-下料口；13-车轮；14-输料带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种人造石布料设备，包括布料小车1、输料带14和料箱8；所述料箱8设于输料带14的右下方，料箱8上端设有进料口，料箱8的下端设有下料口12，下料口12处设有出料打散装置11，料箱8内部设有若干搅拌辊10，电机一驱动搅拌辊10，电机二驱动出料打散装置11，出料打散装置11包括两个相向转动的齿轮；所述布料小车1底部设有两个车轮13，车轮13与设置在料箱8下方的轨道2活动连接，布料小车1滑动连接在轨道2上，布料小车1的左下端设有出料口9，布料小车1内设有盛料板，盛料板包括横向板5和竖向板6，横向板5远离布料小车1的出料口9的一端与竖向板6连接，横向板5底部与称量装置3连接，称量装置3设置在布料小车1内底部，横向板5的远离布料小车1的出料口9的一端的下方设有伸缩装置4，所述伸缩装置4采用液压缸，液压缸的缸筒与布料小车1底部连接，布料小车1的出料口9处设有圆筒筛7；
一种人造石布料工艺，包括：布料小车1通过车轮13沿轨道2移至料箱8下方，人造石原料从料箱8中落入布料小车1的横向板5上，称量装置3称取横向板5上的原料质量，当原料质量达到工艺要求后，料箱8不再向布料小车1中倾倒原料；然后布料小车1通过车轮13在轨道2上移至模具上方，伸缩装置4的向上伸出，带动横向板5一端上移，将横向板5上的原料导至布料小车1的出料口9方向，竖直板6防止原料滑落至布料小车1内底部；然后原料通过布料小车的出料口9落入模具中即可；圆筒筛7转动，布料小车1内的原料通过筛网进入圆筒筛7，然后在圆筒筛7的转动下，再次从筛网落出，掉入模具中，整个过程相当于进行了多次搅拌，均匀性大大提高。
本发明人造石布料设备结构简单，设计合理，通过加设盛料板、称量装置，能够很好地控制布料小车的原料取量，通过在布料小车出料口处设置圆筒筛充当搅拌装置，提高了原料布料的均匀性；且通过在料箱中设置搅拌辊及其出口设置出料打散装置，可进一步大大提高布料的均匀性。
在本人造石布料设备及其工艺的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。