一种笔杆橡胶分割装置的制作方法

文档序号:14133330阅读:354来源:国知局
一种笔杆橡胶分割装置的制作方法

本发明属于文具回收机械领域,具体的说是一种笔杆橡胶分割装置。



背景技术:

中性笔是我们生产、生活和学习中必不可少的文具用品,我国人口基数庞大,对中性笔的使用和消耗的数量也十分庞大,废旧的中性笔在浪费我们资源的同时,无疑也对我们的生态环境造成了严重破坏。在回收中性笔的工作中,需要将中性笔的笔杆和橡胶进行分割处理,这样才能便于对不同材料进行合理的分类和回收。

鉴于此,本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置,能够对中性笔的笔杆中的橡胶进行自动切割处理,检测元件自动检测橡胶的位置,检测元件与定位模块和切割模块配合对橡胶切割,提高了切割的准确性,同时降低了人力成本,适用范围较广,其具体有益效果如下:

1.本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置,本发明所述切割模块包括光杆、滑块、连接杆、切割盒、安装盒、电机、螺旋槽凸轮式机构;所述滑块通过光杆固定在盖板和底板之间;所述切割盒通过连接杆固定在滑块上;所述螺旋槽凸轮式机构通过安装盒固定在挡板上;所述电机用于向螺旋槽凸轮式机构提供动力;凸轮式机构带动切割盒在竖直方向运动用于实现对橡胶的切割。

2.本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置,所述切割盒包括切割盖板、切割底板、切割侧板和连接块;所述切割盖板通过切割底板安装在切割底板上,且切割盖板的下表面设有连接块;所述连接块用于使切割盒固定在连接杆上;所述切割底板内部设有矩形槽,矩形槽内设有弹簧和切刀;所述切刀通过弹簧固定在矩形槽的左表面;所述侧板右臂下端设有缺口,且右臂上端设有伸缩机构;所述伸缩机构通过导杆与切刀铰接;伸缩机构通过伸缩杆的拉伸和收缩来使切刀在水平方向上移动,伸缩机构用于实现切刀与橡胶的咬合。

3.本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置,所述检测元件为图形检测元件、光子检测元件和热检测元件中的一种;所述检测元件用于检测橡胶的位置,使得本发明可以智能对橡胶进行切割、分离和回收。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种笔杆橡胶分割装置,本发明主要用于对透明笔杆上套有橡胶的中性笔进行自动切割处理。本发明通过定位模块对笔杆进行固定,同时,检测元件与切割模块配合对橡胶进行自动化准确切割;提高了本发明的工作效率,节约了人力成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置,包括盖板、侧壁、挡板、固定板、底板、定位模块、切割模块、控制器和支架,所述盖板通过侧壁安装在底板上,且盖板和底板之间设有定位模块;所述定位模块用于固定笔杆;所述挡板位于盖板和底板之间,且挡板的右表面上设有安装盒;所述固定板固定在侧壁上,且固定板的左侧表面设有检测元件;所述底板和盖板同轴设有通孔;所述控制器用于控制定位模块和切割模块工作;所述底板的下方设有支架;其中,

所述切割模块包括光杆、滑块、连接杆、切割盒、安装盒、电机、螺旋槽凸轮式机构;所述滑块通过光杆固定在盖板和底板之间;所述切割盒)通过连接杆固定在滑块上;所述螺旋槽凸轮式机构通过安装盒固定在挡板上;所述电机用于向螺旋槽凸轮式机构提供动力。

优选的,所述切割盒包括切割盖板、切割底板、切割侧板和连接块;所述切割盖板通过切割底板安装在切割底板上,且切割盖板的下表面设有连接块;所述连接块用于使切割盒固定在连接杆上;所述切割底板内部设有矩形槽,矩形槽内设有弹簧和切刀;所述切刀通过弹簧固定在矩形槽的左表面;所述侧板右臂下端设有缺口,且右臂上端设有伸缩机构;所述伸缩机构通过导杆与切刀铰接。

优选的,所述定位模块包括投料块、定位块和挡块;所述投料块和定位块同轴安装在盖板的上下两侧,投料块用于使笔杆滑落到定位块中;挡块安装在底板的下表面,挡块用于固定笔杆。

优选的,所述投料块为圆柱体,且投料块的中心设有圆台型槽;所述圆台型槽用于笔杆沿着盖板上的通孔滑落到定位块中。

本发明的有益效果是:

1.本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置,本发明所述切割模块包括光杆、滑块、连接杆、切割盒、安装盒、电机、螺旋槽凸轮式机构;所述滑块通过光杆固定在盖板和底板之间;所述切割盒通过连接杆固定在滑块上;所述螺旋槽凸轮式机构通过安装盒固定在挡板上;所述电机用于向螺旋槽凸轮式机构提供动力;凸轮式机构带动切割盒在竖直方向运动用于实现对橡胶的切割。

2.本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置,所述切割盒包括切割盖板、切割底板、切割侧板和连接块;所述切割盖板通过切割底板安装在切割底板上,且切割盖板的下表面设有连接块;所述连接块用于使切割盒固定在连接杆上;所述切割底板内部设有矩形槽,矩形槽内设有弹簧和切刀;所述切刀通过弹簧固定在矩形槽的左表面;所述侧板右臂下端设有缺口,且右臂上端设有伸缩机构;所述伸缩机构通过导杆与切刀铰接;伸缩机构通过伸缩杆的拉伸和收缩来使切刀在水平方向上移动,伸缩机构用于实现切刀与橡胶的咬合。

3.本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置,所述检测元件为图形检测元件、光子检测元件和热检测元件中的一种;所述检测元件用于检测橡胶的位置,使得本发明可以智能对橡胶进行切割、分离和回收。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的剖视图;

图2是图1中a-a剖视图;

图3是本发明的切割盒的剖视图;

图中:盖板1、侧壁2、挡板3、固定板4、底板5、定位模块6、切割模块7、支架10、笔杆11、橡胶12、检测元件83、投料块61、定位块62、挡块64、光杆71、滑块72、连接杆73、切割盒74、安装盒75、螺旋槽凸轮式机构76、切割盖板741、切割底板742、切割侧板743、连接块744、矩形槽421、切刀422、导杆423、伸缩机构424、圆台型槽611。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1至图3所示,本发明所述的一种笔杆橡胶分割装置,包括盖板1、侧壁2、挡板3、固定板4、底板5、定位模块6、切割模块7、控制器和支架10,所述盖板1通过侧壁2安装在底板5上,且盖板1和底板5之间设有定位模块6;所述定位模块6用于固定笔杆11;所述挡板3位于盖板1和底板5之间,且挡板3的右表面上设有安装盒75;所述固定板4固定在侧壁2上,且固定板4的左侧表面设有检测元件83;所述底板5和盖板1同轴设有通孔;所述控制器用于控制定位模块6和切割模块7工作;所述底板5的下方设有支架10其中,

所述切割模块7包括光杆71、滑块72、连接杆73、切割盒74、安装盒75、电机77、螺旋槽凸轮式机构76;所述滑块72通过光杆71固定在盖板1和底板5之间;所述切割盒74通过连接杆73固定在滑块72上;所述螺旋槽凸轮式机构76通过安装盒75固定在挡板3上;所述电机77用于向螺旋槽凸轮式机构76提供动力;

所述切割盒74包括切割盖板741、切割底板742、切割侧板743和连接块744;所述切割盖板741通过切割底板742安装在切割底板742上,且切割盖板741的下表面设有连接块744;所述连接块744用于使切割盒74固定在连接杆73上;所述切割底板742内部设有矩形槽421,矩形槽421内设有弹簧和切刀422;所述切刀422通过弹簧固定在矩形槽421的左表面;所述侧板右臂下端设有缺口,且右臂上端设有伸缩机构424;所述伸缩机构424通过导杆423与切刀422铰接。

光杆71对切割盒74起到限位作用,滑块72可以带动切割盒74在光杆71上做竖直方向的运动,上层的连接杆73与盖板1之间通过弹簧连接;下层的连接杆73与底板5之间通过弹簧连接,弹簧对切割盒74起到复位的作用。

检测元件83将橡胶12所在的位置传递给电脑,电脑将数据传给控制器,控制器控制位于橡胶12端的切割盒74工作;伸缩机构424收缩带动切刀422与橡胶12接触,电机77通过转轴带动螺旋槽凸轮式机构76旋转来带动上下两个切割盒74相向运动,此时切刀422将橡胶12切开。

所述定位模块6包括投料块61、定位块62、电动推杆63和挡块64;所述投料块61和定位块62同轴安装在盖板1的上下两侧,投料块61用于使笔杆11滑落到定位块62中;所述电动推杆63安装在底板5的下表面,且电动推杆63的右端连接有挡块64;所述挡块64用于固定笔杆11。笔投入投料块61中会自动从定位块62落入挡块64上,笔杆11的上端在定位块62中,笔杆11的下表面位于挡块64上。

所述投料块61为圆柱体,且投料块61的中心设有圆台型槽611;所述圆台型槽611用于笔杆11沿着盖板1上的通孔滑落到定位块62中。

笔杆11投入投料块61中,笔杆11会沿着圆台型槽611自由滑落,用于使笔杆11快速落入定位块62中。

所述检测元件83为图形检测元件时,电脑通过图形检测的方式来区分橡胶12和笔杆11。

所述伸缩机构424为气动伸缩杆、液压杆和电动推杆中的一种。伸缩机构424为气动伸缩杆和液压杆的工作速度快,但是结构复杂;电动推杆的工作速度慢,但是结构简单。

工作时,笔投入投料块61中会自动从定位块62落入挡块64上,此时检测元件83检测橡胶12在笔杆11中存在的位置并将数据传递给电脑。电脑通过控制器来控制与橡胶12相邻的切割盒74工作;首先,控制器控制伸缩机构424的伸缩杆收缩;伸缩机构424通过导杆423带动切刀422向右运动,切刀422与橡胶12接触,此时与切刀422相连的弹簧处于拉伸状态;控制器通过控制电机77转动来实现螺旋槽凸轮式机构76转动,螺旋槽凸轮式机构76带动切割盒74在竖直方向运动,此时切刀422对橡胶12进行切割。

橡胶12切割完成后,控制器控制切割模块7停止工作,此时在弹簧的拉动下切刀422恢复到原位;同时连接杆73在弹簧的作用下带着切割盒74恢复到原位。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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