一种带传送带的3D打印机的制作方法

本发明涉及自动化机械技术领域，具体涉及一种带传送带的3d打印机。

背景技术：

3d打印机3d打印机又称三维打印机，是一种快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段用于各领域的产品材料制造，极大地方便了人们的制作需要，降低了人们的制作成本，但现有的3d打印机多为单物体打印无法形成批量制作，从而其应用领域受到一定局限。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于解决上述所提到的问题，设计一种带传送带的3d打印机，能够连续对多个产品或者单个产品进行重复制作直至物料盒内材料用尽。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种带传送带的3d打印机，主要包括主传送台、副传送台、数控操作盒和打印支架，所述的主传送台设有主传送带、主传送滚轮和主传送支架，所述的副传送台设有引导滚齿轮、副传送带、副传送轮和副传送支架。

进一步的，所述的数控操作盒设有3d成型材料放置腔、温控装置、控制装置和驱动装置，控制装置内设置有物料预警功能，对于内部物料用光后便会停止工作并发出报警声，提醒人们增加物料，驱动装置位于一侧的主传送滚轮，用于驱动传送带工作。

进一步的，所述的打印支架设有横向导轨、纵向框架、打印喷头和物料输送管。

进一步的，所述的打印支架位于主传送台一侧且与其相连。

进一步的，所述的主传送支架设有操作盒支撑板，所述的主传送滚轮设有轴齿轮，轴齿轮与引导滚齿轮的齿型相互嵌合。

进一步的，所述的副传送支架设有滚动滑轮。

进一步的，所述的物料输送管两端分别连接打印喷头和3d成型材料放置腔，所述的打印喷头设有物料泵。

进一步的，所述的横向导轨内嵌于纵向框架且能灵活移动。

本发明的有益效果是：通过数控操作盒对物料设计进行初步确定，最终，控制打印支架进行3d成型操作，同时利用传送带将产出的物品进行快速输出，实现无障碍批量生产。

附图说明

图1为本发明的正视示意图；

图2为本发明的俯视示意图。

标注说明：1-主传送台；2-副传送台；3-数控操作盒；4-打印支架；11-主传送带；12-主传送滚轮；13-主传送支架；21-引导滚齿轮；22-副传送带；23-副传送轮；24-副传送支架；31-3d成型材料放置腔；32-温控装置；33-控制装置；34-驱动装置；41-横向导轨；42-纵向框架；43-打印喷头；44-物料输送管；121-轴齿轮；131-操作盒支撑板；231-滚动滑轮；431-物料泵。

具体实施方式

下面通过结合附图对本发明的一个实施方式做进一步地说明。

如图1、图2所示，一种带传送带的3d打印机，主要包括主传送台、副传送台、数控操作盒和打印支架，所述的主传送台设有主传送带、主传送滚轮和主传送支架，所述的副传送台设有引导滚齿轮、副传送带、副传送轮和副传送支架。

本实施例中，所述的数控操作盒设有3d成型材料放置腔、温控装置、控制装置和驱动装置。

本实施例中，所述的打印支架设有横向导轨、纵向框架、打印喷头和物料输送管。

本实施例中，所述的打印支架位于主传送台一侧且与其相连。

本实施例中，所述的主传送支架设有操作盒支撑板，所述的主传送滚轮设有轴齿轮。

本实施例中，所述的副传送支架设有滚动滑轮。

本实施例中，所述的物料输送管两端分别连接打印喷头和3d成型材料放置腔，所述的打印喷头设有物料泵。

本实施例中，所述的横向导轨内嵌于纵向框架且能灵活移动。

实施时，只需将实现填充好物料的数控操作盒进行相应的数据输入操做，接着打印支架则会按照所输出的指令进行相应的位置移动，完成一件物品之后传送带则会带离制作区，进行下一个物品的制作。

当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及人工智能技术领域，具体涉及一种带传送带的3D打印机。本发明的一种带传送带的3D打印机，主要包括主传送台、副传送台、数控操作盒和打印支架，所述的主传送台设有主传送带、主传送滚轮和主传送支架，所述的副传送台设有引导滚齿轮、副传送轮和副传送支架，所述的数控操作盒设有3D成型材料、温控装置和控制装置。使用时，只需通过数控操作盒输入需要成型的3D物体的相关数据，机器即可通过控制打印支架自动成型3D产品。本发明的有益效果为：提供一种灵活、易更换且能够及时运输批量生产部件的3D打印机。

技术研发人员：谢小燕
受保护的技术使用者：谢小燕
技术研发日：2017.12.08
技术公布日：2019.06.18