一种手机外壳金属镶件自动化供给机Z轴托盘装置的制作方法

本发明涉及自动化机械设备技术领域，尤其涉及手机外壳金属镶件自动化供给机z轴托盘装置。

背景技术：

现阶段，在组装手机外壳的工作中，人工手动进行组装占主要部分。然而，人工手动往手机模具添加铜螺母以及铁片等金属镶件时，效率较低，精度差，同时模具温度较高，容易烫伤工人的双手，造成工伤事故，并且出现不良品的概率较高。

在实际的生产中，人工操作面临的问题主要是生产周期长、不良率高、常出现产品外观人为污损现象。

现有的自动化托盘设备中，对于托送手机外壳类移动托盘的精度要求非常高，多数手机z轴托盘装置的结构比较复杂，精度较低，难以满足手机壳的生产工艺要求。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是如何克服现有技术的不足，提供一种能够提高工作效率，保证托送精度，结构简单的手机外壳金属镶件自动化供给机z轴托盘装置。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：手机外壳金属镶件自动化供给机z轴托盘装置，包括气缸、滑块、移送支撑架和固定立板，所述气缸设有立柱导轨，所述滑块与所述立柱导轨相配合，所述移送支撑架设有两个相互垂直的底面板和侧面板，所述底面板和侧面板之间设有三角支撑架，所述底面板和侧面板之间通过螺栓和所述三角支撑架紧固连接，所述移送支撑架通过所述侧面板与所述滑块相连接，所述滑块套在所述立柱导轨上，可以在所述立柱导轨上上下滑动。

进一步地：所述立柱导轨两端设有可以限制所述滑块活动范围的限位块。

进一步地：所述三角支撑架有一个，所述三角支撑架中部设有三角通孔。

进一步地：所述底面板呈u形。

进一步地：所述气缸上端安装有气泵和电动机，所述气缸、电动机通过螺栓安装在所述固定立板上。

本发明的优点在于精度高，结构简单，能够缩短产品的生产周期，节约人力成本，采用三角支撑架进行结构固定，结构稳定性强。

附图说明

图1本发明侧视图。

图2本发明俯视图。

图3本发明主视图。

具体实施方式

一种手机外壳金属镶件自动化供给机z轴托盘装置，包括气缸1、滑块2、移送支撑架3和固定立板4，所述气缸1设有立柱导轨11，所述滑块2与所述立柱导轨11相配合，所述移送支撑架3设有两个相互垂直的底面板31和侧面板32，所述底面板31和侧面板32之间设有三角支撑架33，所述底面板31和侧面板32之间通过螺栓和所述三角支撑架33紧固连接，所述移送支撑架3通过所述侧面板32与所述滑块2相连接，所述滑块2套在所述立柱导轨11上，可以在所述立柱导轨11上上下滑动。

所述三角支撑架33有一个，所述三角支撑架33中部设有三角通孔331，能够减轻移送支撑架的重量。

所述立柱导轨11两端设有可以限制所述滑块2活动范围的限位块111，防止滑块2在滑动过程中脱离立柱导轨11，避免发生意外。

所述底面板31呈u形，符合托送产品的外形，充分利用底面板31的空间。

所述气缸1上端安装有气泵5和电动机6，通过气泵5和电动机6来带动气缸1的运行，所述气缸1、电动机6通过螺栓安装在所述固定立板4上。

上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及自动化机械设备技术领域，尤其涉及一种手机外壳金属镶件自动化供给机Z轴托盘装置。其包括气缸、滑块、移送支撑架和固定立板，所述气缸设有立柱导轨，所述滑块与所述立柱导轨相配合，所述移送支撑架设有两个相互垂直的底面板和侧面板，所述底面板和侧面板之间设有三角支撑架，所述底面板和侧面板之间通过螺栓和所述三角支撑架紧固连接，所述移送支撑架通过所述侧面板与所述滑块相连接，所述滑块套在所述立柱导轨上，可以在所述立柱导轨上上下滑动。本发明的精度高，结构简单，能够缩短产品的生产周期，节约人力成本，采用三角支撑架进行结构固定，结构稳定性强。

技术研发人员：张新鹏
受保护的技术使用者：宁波普利达智能科技应用有限公司
技术研发日：2017.12.14
技术公布日：2018.05.18