一种塑胶管材生产用投料装置的制作方法

本发明涉及管材生产加工领域，具体是一种塑胶管材生产用投料装置。

背景技术：

塑胶管材在人们的日常生活中以及工作中应用非常广泛，塑胶管材主要用于管道的制造，方便人们使用，受到人们的欢迎。

塑胶管材在生产加工过程中，首先需要通过搅拌将生产管材的材料搅拌均匀后投料，方便后期的材料深加工，但是，现有的投料装置在投料过程中，通过搅拌叶对物料进行搅拌，由于投料装置结构固定，难以达到高效的搅拌效率，且现有的物料批量进入投料装置内造成聚集，影响了物料的混合效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑胶管材生产用投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑胶管材生产用投料装置，包括搅拌桶和固定座；所述固定座上固定连接有固定柱，固定柱内设置有连接杆，连接杆底部固定连接有密封圈，密封圈与固定柱内壁滑动连接，且连接杆顶部固定连接有支撑座，支撑座为L型结构；所述搅拌桶内设置有旋转轴，旋转轴顶部与搅拌电机连接，旋转轴底部铰接有搅拌杆，搅拌杆之间连接有弹簧，所述搅拌桶内设置有固定板，固定板设置有开口；所述固定板上设置有抵接板，且旋转轴上套设有移动件，移动件两侧固定连接有滑动杆，滑动杆末端与搅拌桶内壁滑动连接，所述旋转轴上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧两端分别与移动件和抵接板连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定柱为中空结构且顶部开口。

作为本发明再进一步的方案：所述固定柱底部固定连接有进气管，进气管与外侧气泵连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑座上转动连接有转动轴，转动轴与搅拌桶固定连接，所述支撑座上固定连接有驱动电机，驱动电机连接转动轴。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌桶顶部固定连接有搅拌电机和蓄电池，搅拌电机与蓄电池电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌筒右侧侧壁上方设置有进料口，进料口与搅拌桶内连通。

作为本发明再进一步的方案：所述抵接板的外径大于固定板开口的内径。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴上均匀分布有螺纹，移动件与旋转轴螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置在使用过程中通过旋转轴带动搅拌杆转动和搅拌桶整体转动，大大提高了物料的搅拌效率，且物料通过分段进入搅拌桶底部，避免了大量物料堆积，提高了物料的混合效果，该装置具有抬升功能，方便人们使用。

附图说明

图1为塑胶管材生产用投料装置的结构示意图。

图2为塑胶管材生产用投料装置中搅拌桶的结构示意图。

图中：1-搅拌桶；2-固定座；3-固定柱；4-进气管；5-密封圈；6-连接杆；7-支撑座；8-转动轴；9-驱动电机；10-搅拌电机；11-蓄电池；12-进料口；13-旋转轴；14-搅拌杆；15-弹簧；16-移动件；17-滑动杆；18-固定板；19-抵接板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种塑胶管材生产用投料装置，包括搅拌桶1和固定座2；所述固定座2上固定连接有固定柱3，固定柱3为中空结构且顶部开口；所述固定柱3内设置有连接杆6，连接杆6底部固定连接有密封圈5，密封圈5与固定柱3内壁滑动连接，且连接杆6顶部固定连接有支撑座7，支撑座7为L型结构；所述固定柱3底部固定连接有进气管4，进气管4与外侧气泵连接，通过气泵将空气不断抽入到固定柱3内，固定柱3内底部的压强不断增大，密封圈5带动连接杆6向上移动，进而带动支撑座7向上移动。

所述支撑座7上转动连接有转动轴8，转动轴8与搅拌桶1固定连接，所述支撑座7上固定连接有驱动电机9，驱动电机9与电源电性连接，且驱动电机9连接转动轴8，驱动电机9工作带动转动轴8转动，转动轴8在转动过程中带动搅拌桶1转动。

所述搅拌筒1右侧侧壁上方设置有进料口12，进料口12与搅拌桶1内连通，且搅拌桶1顶部固定连接有搅拌电机10和蓄电池11，搅拌电机10与蓄电池11电性连接，且搅拌桶1内设置有旋转轴13，旋转轴13顶部与搅拌电机10连接，旋转轴13底部铰接有搅拌杆14，搅拌杆14之间连接有弹簧15，搅拌电机10工作带动旋转轴13转动，旋转轴13在转动过程中带动搅拌杆14转动，搅拌杆14对搅拌桶1内的塑胶物料进行搅拌，便于塑胶管材的生产加工，所述搅拌桶1内设置有固定板18，固定板18设置有开口；所述固定板18上设置有抵接板19，抵接板19的外径大于固定板18开口的内径；所述旋转轴13上均匀分布有螺纹，且旋转轴13上套设有移动件16，移动件16与旋转轴13螺纹连接，所述移动件16两侧固定连接有滑动杆17，滑动杆17末端与搅拌桶1内壁滑动连接，所述旋转轴13上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧两端分别与移动件16和抵接板19连接，旋转轴13在转动过程中带动移动板16上下移动，当移动板16向上移动过程中，抵接板19由于缓冲弹簧作用向上顶起，物料通过固定板18的开口向下移动，当移动板16向下移动时，抵接板19由于缓冲弹簧作用抵接在固定板18开口表面，防止物料向下移动，物料在搅拌桶1内分段进入搅拌桶1底部进行搅拌，提高了塑胶物料的搅拌效率，搅拌桶1底部设置有排料口，搅拌完成后的塑胶物料从排料口排出。

本发明的工作原理是：物料通过进料口12进入搅拌桶1内，搅拌电机10工作带动旋转轴13转动，旋转轴13在转动过程中带动搅拌杆14转动，搅拌杆14对搅拌桶1内的塑胶物料进行搅拌，便于塑胶管材的生产加工，旋转轴13在转动过程中带动移动板16上下移动，当移动板16向上移动过程中，抵接板19由于缓冲弹簧作用向上顶起，物料通过固定板18的开口向下移动，当移动板16向下移动时，抵接板19由于缓冲弹簧作用抵接在固定板18开口表面，防止物料向下移动，物料在搅拌桶1内分段进入搅拌桶1底部进行搅拌，提高了塑胶物料的搅拌效率，驱动电机9工作带动转动轴8转动，转动轴8在转动过程中带动搅拌桶1转动，提高了物料的混合程度，搅拌桶1底部设置有排料口，搅拌完成后的塑胶物料从排料口排出，气泵将空气不断抽入到固定柱3内，固定柱3内底部的压强不断增大，密封圈5带动连接杆6向上移动，进而带动支撑座7向上移动，用于对搅拌桶1进行抬升，方便人们进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。