本发明涉及塑料加工，具体是一种塑料管原料加工混合装置。
背景技术：
塑料管道作为一种轻质、抗腐蚀能力强、外形光洁美观、安装方便的管道已被广泛使用。随着经济发展和社会进步，人们对塑料管道的需求量越来越大，本世纪初，我国塑料管年生产能力己达300万吨，且每年以8％的速度递增。为了满足社会对塑料管的需求，人们开发出塑料管生产线，其生产工艺过程为生产原料+助剂→混合→输送上料→强制喂料→锥形双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷水→喷字→履带牵引机→抬刀切割。现有的塑料管生产线，其原料加辅料后的混合是通过双层浆翼搅拌混合机来混合的。这种混合机主要存在以下缺陷：一是混合速度慢。二是混合后的原料均匀度差，直接影响塑料管的加工质量，三是温控效果差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种塑料管原料加工混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑料管原料加工混合装置，包括罐体，所述罐体的内侧设有隔热层，所述隔热层的内侧设有防腐层，所述罐体的上端设置有支架，所述支架的左侧两侧对称的设置有进风口和出风口，所述出风口上设置有抽风机，所述进风口的内侧设置有水帘，所述支架的上端设置有电机，所述电机的输出端设置有滚珠丝杆，支架的内侧设置有导向筒，所述导向筒的内部滑动连接有滚珠螺母，所述滚珠丝杠和滚珠螺母配合设置，滚珠螺母的下端设置有伸进罐体内部的圆筒，所述圆筒的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设有两个短搅拌臂和两个长搅拌臂，所述短搅拌臂和长搅拌臂的末端均设有搅拌叶，一侧的短搅拌臂和长搅拌臂上内嵌有加热装置，另一侧的短搅拌臂和长搅拌臂上内嵌有冷却装置，搅拌轴上内嵌有温度感应器，罐体的右侧设有温度控制器，罐体的上端左侧设有进料管，罐体的右侧下端设有出料管，所述出料管和进料管的末端均设有防尘盖，所述出料管上设有取样管，罐体的内部底端设有隔板，所述隔板倾斜设置，隔板的底侧通过支柱与罐体的内部连接。
作为本发明进一步的方案：所述两个短搅拌臂和两个长搅拌臂错位排列。
作为本发明进一步的方案：所述支柱与隔板一体成型。
作为本发明进一步的方案：所述温度感应器、加热装置和冷却装置均与温度控制器连接。
作为本发明再进一步的方案：所述进风口上设置有过滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：设有隔热层，隔热保温效果好，减少外部环境对内部的影响，节能环保，设有防腐层，提高罐体的防腐效果，延长罐体的使用寿命，通过电机带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆与滚珠螺母配合，使滚珠螺母反向旋转，由于滚珠螺母与搅拌轴通过圆筒固定连接，滚珠螺母带动搅拌轴旋转，同时还带动搅拌轴向上或者向下移动，使得原料混合均匀，搅拌轴上设置有两个短搅拌臂和两个长搅拌臂，长搅拌臂上的搅拌叶用于搅拌靠近罐体内壁部分的原料，短搅拌臂上的搅拌叶用于搅拌靠近转动搅拌轴附近的原料，从而有利于物料搅拌均匀。设有加热装置和冷却装置，能及时有效的控制物料的温度，实现恒温搅拌，提高产品的质量。支架上风机的设置，可以加快支架内部的空气流通，提高散热的效率，降低罐体内部温度对电机的影响，设有倾斜的隔板，物料沿着斜向隔板流至最低处，减少底部物料残留，方便后续的再次搅拌，出料更加方便快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种塑料管原料加工混合装置，包括罐体1，所述罐体1的内侧设有隔热层17，所述隔热层17的内侧设有防腐层18，所述罐体1的上端设置有支架19，所述支架19的左侧两侧对称的设置有进风口26和出风口24，所述出风口24上设置有抽风机25，所述进风口26的内侧设置有水帘27，所述进风口26上设置有过滤网，所述支架19的上端设置有电机2，所述电机2的输出端设置有滚珠丝杆20，支架19的内侧设置有导向筒21，所述导向筒21的内部滑动连接有滚珠螺母22，所述滚珠丝杠20和滚珠螺母22配合设置，滚珠螺母22的下端设置有伸进罐体1内部的圆筒23，所述圆筒23的下端设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3上设有两个短搅拌臂4和两个长搅拌臂5，所述两个短搅拌臂4和两个长搅拌臂5错位排列，所述短搅拌臂4和长搅拌臂5的末端均设有搅拌叶6。有隔热层17，隔热保温效果好，减少外部环境对内部的影响，节能环保，设有防腐层18，提高罐体1的防腐效果，延长罐体1的使用寿命，通过电机2带动滚珠丝杆20旋转，滚珠丝杆20与滚珠螺母22配合，使滚珠螺母22反向旋转，由于滚珠螺母22与搅拌轴3通过圆筒固定连接，滚珠螺母22带动搅拌轴3旋转，同时还带动搅拌轴3向上或者向下移动，使得原料混合均匀，搅拌轴3上设置有两个短搅拌臂4和两个长搅拌臂5，长搅拌臂5上的搅拌叶用于搅拌靠近罐体1内壁部分的原料，短搅拌臂4上的搅拌叶用于搅拌靠近转动搅拌轴3附近的原料，从而有利于物料搅拌均匀。支架19上风机25的设置，可以加快支架19内部的空气流通，提高散热的效率，降低罐体1内部温度对电机2的影响。
一侧的短搅拌臂4和长搅拌臂5上内嵌有加热装置7，另一侧的短搅拌臂4和长搅拌臂5上内嵌有冷却装置8，搅拌轴3上内嵌有温度感应器9，罐体1的右侧设有温度控制器10，所述温度感应器9、加热装置7和冷却装置8均与温度控制器10连接，罐体1的上端左侧设有进料管11，罐体1的右侧下端设有出料管12，所述出料管12和进料管11的末端均设有防尘盖16，所述出料管12上设有取样管3，罐体1的内部底端设有隔板15，所述隔板15倾斜设置，隔板15的底侧通过支柱14与罐体1的内部连接，所述支柱14与隔板15一体成型，设有加热装置7和冷却装置8，能及时有效的控制物料的温度，实现恒温搅拌，提高产品的质量。设有倾斜的隔板15，物料沿着斜向隔板15流至最低处，减少底部物料残留，方便后续的再次搅拌，出料更加方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。