一种高搅机的制作方法

本发明属于塑料原料颗粒混合技术领域，具体涉及一种高搅机。

背景技术：

高搅机是一种利用高速旋转的搅拌桨实现对多种粉料或者颗粒料或者液态原料及其之间的混合的机器，现有的高搅机，特别是用于塑料颗粒混合的高搅机，内部均设置有折流板，但现有技术中，折流板均无法进行角度调节，无法实现桶体内部最优的搅拌效果。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：如何使折流板适应不同物料、不同搅拌状态的折流作用，提高混合效率。

本发明所采取的技术方案是：一种高搅机，包括机架、高速混合机构和动力机构，所述的高速混合机构包括桶体，桶体的内侧壁设置有折流板，折流板通过铰接座铰接在桶体的内侧壁上，桶体的内侧壁上固定设置有贯穿壁面的丝杆套，控制杆穿过丝杆套，控制杆包括丝杆、设置在丝杆一端的手拧部以及设置在丝杆另一端的球体；折流板上设置有供控制杆活动连接的活动连接座，活动连接座为带有中空圆柱腔的矩形块，其中矩形块一面与折流板固定连接，另一面设置狭缝，其中球体设置在中空圆柱腔内，丝杆能够穿过狭缝，实现控制杆与折流板的活动连接。

进一步地，在桶体的侧壁上设置有观察口，观察口正对折流板设置。

进一步地，所述的高速混合机构包括搅拌桨，搅拌桨与水平面呈0～10°。

进一步地，所述的动力机构为电机，高速混合机构与动力机构通过皮带连接传递动力。

本发明的有益效果是：本发明所述的高搅机，其折流板能够调节角度，能够根据桶体内部的混合状态调节折流板的角度，从而实现混合的优化。

附图说明

图1为本发明所述一种高搅机的正视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为折流板的结构示意图；

图4为控制杆结构示意图；

图5为图3B处的局部放大图；

图6为折流板转动一定角度后的状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的一种高搅机，包括机架1、高速混合机构2和动力机构3，所述的高速混合机构2和动力机构3均设置在机架1上，高速混合机构2包括桶体21、设置在桶体21上的桶盖22，桶盖22上设置进料斗23，桶体21底部设置搅拌桨25，桶体21的侧面设置折流板（26），气动出料口（24）设置在桶体（21）的侧壁底部；其中搅拌桨25的主轴通过皮带机构与动力机构3连接。

所述的高速混合机构2包括桶体21，桶体21的内侧壁设置有折流板26，折流板26通过铰接座262铰接在桶体21的内侧壁上，桶体21的内侧壁上固定设置有贯穿壁面的丝杆套211，控制杆27穿过丝杆套211，控制杆27包括丝杆271、设置在丝杆271一端的手拧部273以及设置在丝杆271另一端的球体272；折流板26上设置有供控制杆27活动连接的活动连接座261，活动连接座261为带有中空圆柱腔2612的矩形块2611，其中矩形块2612一面与折流板26固定连接，另一面设置狭缝2613，其中球体272设置在中空圆柱腔2612内，丝杆271能够穿过狭缝2613，实现控制杆27与折流板26的活动连接。本发明所述的高搅机，其折流板能够调节角度，能够根据桶体内部的混合状态调节折流板的角度，从而实现混合的优化。

在桶体21的侧壁上设置有观察口28，观察口28正对折流板26设置。能够方便观察桶体21内部的混合状态，根据混合状态调整折流板26，能够更加实时和方便。

所述的高速混合机构2包括搅拌桨25，搅拌桨25与水平面呈0～10°，能够提高搅拌效果。

所述的动力机构3为电机，高速混合机构2与动力机构3通过皮带连接传递动力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。