一种防护设备除边料机的制作方法

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种防护设备除边料机。

背景技术：

手套是手部保暖或劳动保护用品，也有装饰用的，手套是个很特别的东西，当初它的产生并不是为了实用，只是到近代，它才成了寒冷地区保温必备之物，或是医疗防菌和工业防护用品，手套在成型之后一般都会有多余的边角料，这时就需要去除边料机来进行边料的修整。

目前市场上现有的主要针对使用效率等方面进行改进，这就会造成现有的在实际使用过程中往往会出现去除下来的橡胶边角料无法回收和收集，无法将方便的将废料收集起来进行重新回炉利用的问题，故而提出一种防护设备除边料机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防护设备除边料机，具备方便回收废料等优点，解决了目前市场上现有的在实际使用过程中往往会出现去除下来的橡胶边角料无法回收和收集，无法将方便的将废料收集起来进行重新回炉利用的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便回收废料目的，本发明提供如下技术方案：一种防护设备除边料机，包括底板，所述底板的前表面上开设有工作凹坑，所述工作凹坑内固定安装有位于底板前表面底部上的安装竖直柱，所述安装竖直柱的顶部固定安装有位于工作凹坑内的衔接块，所述衔接块的顶部固定安装有位于工作凹坑内的模仁，所述模仁的顶部开设有位于工作凹坑内的低位集料凹坑，所述模仁的顶部套接有手套本部，所述手套本部的外侧开设有高位裁边滑凹坑，所述高位裁边滑凹坑内活动安装有移动块，所述移动块的前表面上固定安装有位于高位裁边滑凹坑内的驱动马达，所述驱动马达的输出轴处固定安装有转轴，所述转轴的外侧套接有位于移动块前表面上的刀槽，所述刀槽的外侧固定安装有位于移动块前表面上的刀片，所述安装竖直柱的右侧固定安装有位于工作凹坑内和底板前表面底部的自动推杆，所述自动推杆的顶部固定安装有位于工作凹坑内的焊接块，所述焊接块的顶部固定安装有位于工作凹坑内和模仁背面的推动板，所述工作凹坑的内顶部壁上开设有漏斗形集料凹坑，所述漏斗形集料凹坑的内顶部壁上开设有出料收集凹坑。

优选的，所述底板的外侧设置有与安装竖直柱底部固定连接的固定框架。

优选的，所述安装竖直柱与衔接块为一体成型结构，所述衔接块的顶部与模仁的底部焊接。

优选的，所述转轴的外侧通过固定钢索与刀槽的内侧壁固定连接。

优选的，所述刀片与刀槽的连接关系为焊接，所述刀片的数量不少于11个。

优选的，所述自动推杆的底部与底板外侧设置的固定框架焊接。

优选的，所述推动板的长度小于工作凹坑的宽度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防护设备除边料机，具备以下有益效果：

该防护设备除边料机，通过设置移动块在手套本部外侧的高位裁边滑凹坑内进行滑动，配合移动块上驱动马达带动转轴上的刀槽和刀片进行工作对手套本部的外侧边料进行裁剪，裁剪下来的边料可以通过低位集料凹坑将收集到的橡胶边角料卸下至工作凹坑整体内，最后由自动推杆通过焊接块推动推动板将工作凹坑内的橡胶边角料推送至漏斗形集料凹坑内，最后由出料收集凹坑将边角料统一收集起来进行回收和利用，整体上方便了对橡胶边角料的收集和回收利用，有效降低了防护设备在原料使用上的浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1底板、2工作凹坑、3安装竖直柱、4衔接块、5模仁、6低位集料凹坑、7高位裁边滑凹坑、8手套本部、9移动块、10驱动马达、11转轴、12刀槽、13刀片、14自动推杆、15焊接块、16推动板、17漏斗形集料凹坑、18出料收集凹坑。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种防护设备除边料机，包括底板1，底板1的前表面上开设有工作凹坑2，工作凹坑2内固定安装有位于底板1前表面底部上的安装竖直柱3，底板1的外侧设置有与安装竖直柱3底部固定连接的固定框架，安装竖直柱3的顶部固定安装有位于工作凹坑2内的衔接块4，衔接块4的顶部固定安装有位于工作凹坑2内的模仁5，安装竖直柱3与衔接块4为一体成型结构，衔接块4的顶部与模仁5的底部焊接，模仁5的顶部开设有位于工作凹坑2内的低位集料凹坑6，模仁5的顶部套接有手套本部8，手套本部8的外侧开设有高位裁边滑凹坑7，高位裁边滑凹坑7内活动安装有移动块9，移动块9的前表面上固定安装有位于高位裁边滑凹坑7内的驱动马达10，驱动马达10的输出轴处固定安装有转轴11，转轴11的外侧套接有位于移动块9前表面上的刀槽12，转轴11的外侧通过固定钢索与刀槽12的内侧壁固定连接，刀槽12的外侧固定安装有位于移动块9前表面上的刀片13，刀片13与刀槽12的连接关系为焊接，刀片13的数量不少于11个，安装竖直柱3的右侧固定安装有位于工作凹坑2内和底板1前表面底部的自动推杆14，自动推杆14的底部与底板1外侧设置的固定框架焊接，自动推杆14的顶部固定安装有位于工作凹坑2内的焊接块15，焊接块15的顶部固定安装有位于工作凹坑2内和模仁5背面的推动板16，推动板16的长度小于工作凹坑2的宽度，工作凹坑2的内顶部壁上开设有漏斗形集料凹坑17，漏斗形集料凹坑17的内顶部壁上开设有出料收集凹坑18，通过设置移动块9在手套本部8外侧的高位裁边滑凹坑7内进行滑动，配合移动块9上驱动马达10带动转轴11上的刀槽12和刀片13进行工作对手套本部8的外侧边料进行裁剪，裁剪下来的边料可以通过低位集料凹坑6将收集到的橡胶边角料卸下至工作凹坑2整体内，最后由自动推杆14通过焊接块15推动推动板16将工作凹坑2内的橡胶边角料推送至漏斗形集料凹坑17内，最后由出料收集凹坑18将边角料统一收集起来进行回收和利用，整体上方便了对橡胶边角料的收集和回收利用，有效降低了防护设备在原料使用上的浪费。

综上所述，该防护设备除边料机，通过设置移动块9在手套本部8外侧的高位裁边滑凹坑7内进行滑动，配合移动块9上驱动马达10带动转轴11上的刀槽12和刀片13进行工作对手套本部8的外侧边料进行裁剪，裁剪下来的边料可以通过低位集料凹坑6将收集到的橡胶边角料卸下至工作凹坑2整体内，最后由自动推杆14通过焊接块15推动推动板16将工作凹坑2内的橡胶边角料推送至漏斗形集料凹坑17内，最后由出料收集凹坑18将边角料统一收集起来进行回收和利用，整体上方便了对橡胶边角料的收集和回收利用，有效降低了防护设备在原料使用上的浪费，解决了目前市场上现有的在实际使用过程中往往会出现去除下来的橡胶边角料无法回收和收集，无法将方便的将废料收集起来进行重新回炉利用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。