一种皮带传动冷切粒机的制作方法

本实用新型涉及械技术领域，更具体地说是一种皮带传动冷切粒机。

背景技术：

切粒机主要用于加工各种废旧塑料，适用于大部分的废旧塑料，是废旧塑料再生产用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生产加工机械。但是，现有的切粒机切出的塑料颗粒长短不一，严重影响产品的美观性，并且长期工作后，切粒机内的热量不能及时的散发，造成切粒机内温度很高且有水蒸气残留，缩短了切粒机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种结构简单、生产方便和成本低的皮带传动冷切粒机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种皮带传动冷切粒机，包括支撑架、切粒机体、变频电机、配电箱，所述支撑架支撑整个机体的运行工作，支撑架四个边角分别有可转动的铸钢滚轮；所述切粒机体包括进料口、切料滚刀、传动机构、出料口，切粒机体顶部有可掀开的机顶盖，机顶盖上有圆形拉环；所述变频电机固定在支撑架的支撑台上，位于切粒机体正下方，用皮带与运行机体的传动机构连接并提供运行动力；所述配电箱固定在支撑架上，与切粒机体在同一水平，通过电路连接变频电机。

进一步地，所述支撑架有两个支撑台，分别支撑变频电机和切粒机体。

进一步地，所述铸铁滚轮是含碳量在2.7％～4.0％的减震铸铁，铸铁滚轮可360°转动。

进一步地，所述切粒机体的两侧各固定一根拉力弹簧连接机体顶部的机顶盖。

进一步地，所述切粒机体的机顶盖由拉力弹簧拉紧。

进一步地，所述切料滚刀有轴承，由齿轮连接通过传动机构带动。

本实用新型所提出的一种皮带传动冷切粒机，利用皮带传动更容易的进行维护，避免直接以齿轮传动而产生的高温，利用空气压缩机吹出的风将吸附在切粒机内的塑料粒子吹进出料口经出料管排出，本切粒机实现了切粒过程中的自清洁功能，减少热量的产生，实现了持续生产，提高了产品质量，优化了生产工艺。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的出料口结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本发明一种皮带传动冷切粒机，包括支撑架1、切粒机体2、变频电机3和配电箱4，所述支撑架支撑整个机体的运行工作，支撑架四个边角分别有可转动的铸钢滚轮5；所述切粒机体设有进料口6、切料滚刀7、传动机构8和出料口9，切粒机体顶部有可掀开的机顶盖，机顶盖上有圆形拉环10；所述变频电机固定在支撑架的支撑台上，位于切粒机体正下方，用皮带与运行机体的传动机构8连接并提供运行动力；所述配电箱固定在支撑架上，与切粒机体在同一水平，通过电路连接变频电机；所述支撑架有两个支撑台，分别支撑变频电机和切粒机体；进一步地，所述支撑架有两个支撑台，分别支撑变频电机和切粒机体；所述铸铁滚轮是含碳量在2.7％～4.0％的减震铸铁，铸铁滚轮可360°转动；所述切粒机体的两侧各固定一根拉力弹簧连接机体顶部的机顶盖；所述切粒机体的机顶盖由拉力弹簧拉紧；所述切料滚刀有轴承，由齿轮连接通过传动机构带动。

本实用新型所提出的一种皮带传动冷切粒机，支撑架上的四个铸钢滚轮可以移动调整整个切粒机的位置，方便清理切粒机机体下面的空间；切粒机顶部的机顶盖上有压辊，把放入进料口6的塑料压紧并送入切料滚刀7中；利用皮带传动更容易的进行维护，避免直接以齿轮传动而产生的高温，利用空气压缩机吹出的风将吸附在切粒机内的塑料粒子吹进出料口9经出料管排出。本切粒机实现了切粒过程中的自清洁功能，减少热量的产生，实现了持续生产，提高了产品质量，优化了生产工艺。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。