一种废旧线缆清洗装置的制作方法

本实用新型涉及领域废旧线缆回收利用领域，尤其是涉及一种废旧线缆清洗装置。

背景技术：

近年来，随着石油原材料的大幅涨价和人们环保意识的不断提高，对各种废旧塑料的循环利用，已成为企业降低原料成本的重要途径。废旧线缆都是可以回收再利用加工的，不仅节约资源还保护了环境同时还增加了经济价值，其意义非凡。不过由于目前回收的废旧线缆的表面常常附着许多泥沙、尘土等脏物，如不经过清洗难以达到原材料的质量要求，切碎后的线缆在分离之前需要进行深度清洗，现有技术中的废旧线缆清洗装置一般至多采用双段清洗机进行清洗，清洗的效果不够好，达不到洁净的目的。

技术实现要素：

本实用新型提出一种高效节能、结构简单的废旧线缆清洗装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废旧线缆清洗装置，包括：入料输送带，其用于均匀输入经粉碎后的废旧线缆；出料口，其用于输出经清洗后的所述废旧线缆；所述入料输送带与所述出料口之间依次设有螺旋清洗机，漂洗沉淀机，超声破碎清洗机，卧式摩擦清洗机；所述超声破碎清洗机底部设有超声振板；所述螺旋清洗机，漂洗沉淀机，超声破碎清洗机，卧式摩擦清洗机上分别设有液位保护装置，所述超声破碎清洗机与所述卧式摩擦清洗机之间设有筛网。

优选的是，所述的废旧线缆清洗装置，其中，所述螺旋清洗机，漂洗沉淀机，超声破碎清洗机，卧式摩擦清洗机上分别设有独立的进水管道和排水管道。

优选的是，所述的废旧线缆清洗装置，其中，所述进水管道垂直高度不低于所述排水管道。

优选的是，所述的废旧线缆清洗装置，其中，所述螺旋清洗机，漂洗沉淀机，超声破碎清洗机，卧式摩擦清洗机之间，即每相邻的清洗机之间还设有传送装置，其用于传送所述废旧线缆。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：入料输送带后分别经过螺旋清洗机，漂洗沉淀机，超声破碎清洗机，卧式摩擦清洗机四段清洗机，其中螺旋清洗机螺纹式设计，有利于废旧线缆的破碎料的进料及推进；第二段采用漂洗沉淀机，去除泥沙及可能存在的小石子之类异物，清洗了大量杂物，第三段采用超声破碎清洗机，进一步利用超声振动将附在废旧线缆上的细小杂物去除，第四段采用卧式摩擦清洗机，清洗物料，让其不停地快速击打搓揉破碎料，从而达到清洗分离效果，大大节省了工人劳动强度，清洗率高；筛网进一步的加强清洁效果；每段清洗机分别设有独立的进水管道和排水管道，这样有利于每个清洁机的清洁度，便于换水；螺旋清洗机，漂洗沉淀机，超声破碎清洗机，卧式摩擦清洗机上分别设有液位保护装置，使得每段清洗机中的清洗液都不会溢出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图；

其中：1-入料输送带，2-出料口，3-螺旋清洗机，4-漂洗沉淀机，5-超声破碎清洗机，6-卧式摩擦清洗机，7-超声振板，8-液位保护装置，9-筛网，10-传送装置，31-第一进水管道，32-第一出水管道，41-第二进水管道，42-第二出水管道，51-第三进水管道，52-第三出水管道，61-第四进水管道，62-第四出水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种废旧线缆清洗装置，请参阅附图1，包括：入料输送带1，其用于均匀输入经粉碎后的废旧线缆；出料口2，其用于输出经清洗后的所述废旧线缆；所述入料输送带1与所述出料口2之间依次设有螺旋清洗机3，漂洗沉淀机4，超声破碎清洗机5，卧式摩擦清洗机6；所述超声破碎清洗机5底部设有超声振板7；所述螺旋清洗机3，漂洗沉淀机4，超声破碎清洗机5，卧式摩擦清洗机6上分别设有液位保护装置8，所述超声破碎清洗机5与所述卧式摩擦清洗机6之间设有筛网9。

进一步的，所述螺旋清洗机3，漂洗沉淀机4，超声破碎清洗机5，卧式摩擦清洗机6上分别设有独立的进水管道和排水管道，分别是对应于所述螺旋清洗机3，漂洗沉淀机4，超声破碎清洗机5，卧式摩擦清洗机6的第一进水管道31、第一出水管道32，第二进水管道41、第二出水管道42，第三进水管道51、第三出水管道52，第四进水管道61、第四出水管道62。

进一步的，请参阅附图2，所述进水管道垂直高度不低于所述排水管道，即第一进水管道31不低于第一出水管道32，第二进水管道41不低于第二出水管道42，第三进水管道51不低于第三出水管道52，第四进水管道61不低于第四出水管道62。

进一步的，所述螺旋清洗机3，漂洗沉淀机4，超声破碎清洗机5，卧式摩擦清洗机6之间，即每相邻的清洗机之间还设有传送装置10，其用于传送所述废旧线缆。

本案的入料输送带1后分别经过螺旋清洗机3，漂洗沉淀机4，超声破碎清洗机5，卧式摩擦清洗机6四段清洗机，其中螺旋清洗机3采用螺纹式设计，有利于废旧线缆的破碎料的进料及推进；第二段采用漂洗沉淀机4，去除泥沙及可能存在的小石子之类异物，清洗了大量杂物，第三段采用超声破碎清洗机5，进一步利用超声振动将附在废旧线缆上的细小杂物去除，第四段采用卧式摩擦清洗机6，清洗物料，让其不停地快速击打搓揉破碎料，从而达到清洗分离效果，大大节省了工人劳动强度，清洗率高；筛网9进一步的加强清洁效果；每段清洗机分别设有独立的进水管道和排水管道，这样有利于每个清洁机的清洁度，便于换水；螺旋清洗机3，漂洗沉淀机4，超声破碎清洗机5，卧式摩擦清洗机6上分别设有液位保护装置8，使得每段清洗机中的清洗液都不会溢出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。