一种用于面壳凹槽处安装导光柱热熔治具的制作方法

文档序号:12012910阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于面壳凹槽处安装导光柱热熔治具,包括底板(1)、底模座(11)和设于底板(1)上方的驱动气缸安装架(4)以及与驱动气缸(6)连接的热熔座,其特征在于:所述的底板(1)上方设有滑轨I(12),所述的底模座(11)底部对应设有滑槽I与滑轨I(12)配合连接,所述的底模座(11)上设有两套及两套以上模槽(13),所述的热熔座包括基板(9)和热熔箱(5),所述热熔箱(5)上设有与模槽(13)数量对应的熔接头安装支架(7),所述熔接头安装支架(7)底部安装有两个熔接头(8)并分别与待热熔产品内的热熔点位置相对应设置,所述的基板(9)底部两侧还设有套有缓冲弹簧(10)的限位柱(3)。

2.根据权利要求1所述的用于面壳凹槽处安装导光柱热熔治具,其特征在于:所述的熔接头(8)包括外壳(801)和内芯,所述的外壳(801)整体呈空心圆柱形,所述的内芯包括连接柱和半球形头部(803),所述的熔接头安装支架(7)底部设有环形槽,所述环形槽和熔接头外壳(801)成间隙配合连接,在环形槽两侧设有滑槽II,所述的熔接头外壳(801)外壁对应位置设有滑轨II(802)与滑槽II配合连接,并在滑槽底部设有弹性件与熔接头外壳(801)固定连接,所述的连接柱与熔接头安装支架(7)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于面壳凹槽处安装导光柱热熔治具,其特征在于:所述的限位柱(3)一端设有长螺纹(301),所述的基板(9)上设有带内螺纹通孔与限位柱(3)配合连接,所述限位柱(3)与基板(9)之间还套合设有调节螺母(302)。

4.根据权利要求2所述的用于面壳凹槽处安装导光柱热熔治具,其特征在于:所述的熔接头外壳(801)末端侧向延伸,延伸末端进行倒圆角处理。

5.根据权利要求1所述的用于面壳凹槽处安装导光柱热熔治具,其特征在于:所述的底模座(11)外壁两侧贴合模槽处设有取物槽(1101)。

6.根据权利要求1所述的用于面壳凹槽处安装导光柱热熔治具,其特征在于:所述的滑轨I(12)一端与驱动气缸安装架(4)贴合连接另一端设有封盖(2),所述封盖(2)一侧设有螺钉并穿过封盖(2)与滑轨I(12)固定连接。

7.根据权利要求2所述的用于面壳凹槽处安装导光柱热熔治具,其特征在于:所述的弹性件为压力弹簧。

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