本实用新型涉及一种溢流给料的固定脱水筛装置，其属于合成橡胶后处理技术领域。
背景技术：
目前国内外合成橡胶生产企业在胶粒脱水方面大多采用振动脱水、挤压、膨胀干燥、长网干燥、微波干燥等方式，前期大多采用缓冲罐搭配振动脱水筛的组合进行胶粒水初步脱水。胶粒水由缓冲罐下方进入罐体，经由上方出料口溢流至下游设备——振动脱水筛。振动脱水筛（激振式、双质体）通过振动方式对胶粒水进行脱水。
上述缓冲罐搭配振动脱水筛的脱水方式缺点是，能源消耗量大；维修维护成本高；工作噪音大；振动筛安装精度要求较高，一旦安装偏差较大，对振动筛的使用寿命会有很大的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单可靠，检修拆装方便快捷，安装空间合理，清理粘附脱水筛箱体内壁或筛网胶料便捷的新型固定脱水筛机构，具有投产维护成本低等优点。
本实用新型装置为实现上述目的所采用的技术方案是：一种溢流给料的固定脱水筛装置，它包括箱体支腿和接水箱支腿，该装置还包括设置在箱体支腿上的固定筛箱体，固定筛箱体的一侧设有给料口，固定筛箱体的下方设有手动调节口固定筛箱体的上方设有排气口，固定筛箱体的后方设有用于检修的后检修门；所述固定筛箱体内与倾斜的约翰逊筛网连接，约翰逊筛网的底端设置出料口，约翰逊筛网的下方设置接水箱，约翰逊筛网的上方设置用于检修的检修上门和观察窗；所述接水箱上设有排水口，接水箱通过接水箱支腿固定；所述约翰逊筛网的倾斜角a为30-60度。
该技术方案的有益效果为：该装置包括固定筛箱体，其上设有手动调节口、给料口、排气口和后检修门，固定筛箱体内部还与倾斜的约翰逊筛网连接，其底端为出料口。给料口设置在脱水筛筛体中下部，利用溢流原理进料脱水；约翰逊式滤水筛利用结构卡在筛体内侧，安装拆卸方便。该装置将缓冲罐和振动脱水筛两个设备整合为一个“静筛”装置，大大降低成本投入；该装置采用溢流给料形式，使给料更平缓稳定；该装置给料口箱体底部设置回水管，再不影响整线情况下，可手动调整胶粒水供给量；约翰逊筛网根据客户产量及胶种设置倾斜角度，同时利用结构将筛网卡在箱体内，使滤水筛实现可清理维护的目的；设置后检修门、检修上门及观察窗等多个检修观察口，使维护无死角。利用倾斜的约翰逊筛网进行脱水，使物料完成40%~60%的脱水过程，该装置结构简单可靠；滤水筛面可更换，检修清理方便；“溢流原理”使滤水过程平缓；设置排泄口，实现进料量可控；无动力滤水装置节能环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是一种溢流给料的固定脱水筛装置的结构图。
图中：1、箱体支腿；2、手动调节口；3、后检修门；4、给料口；5、固定筛箱体；6、排气口；7、检修上门；8、约翰逊筛网；9、观察窗；10、出料口；11、排水口，12、接水箱支腿，13、接水箱。
具体实施方式
图1示出了一种溢流给料的固定脱水筛装置，包括设置在箱体支腿1上的固定筛箱体5，固定筛箱体5的一侧设有给料口4，固定筛箱体5的下方设有手动调节口2固定筛箱体5的上方设有排气口6，固定筛箱体5的后方设有用于检修的后检修门3；固定筛箱体5内与倾斜的约翰逊筛网8连接，约翰逊筛网8的底端设置出料口10，约翰逊筛网8的下方设置接水箱13，约翰逊筛网8的上方设置用于检修的检修上门7和观察窗9；接水箱13上设有排水口11，接水箱13通过接水箱支腿12固定；约翰逊筛网8的倾斜角a为30-60度。
根据客户产能需求、脱水量需求、胶种等条件设计滤水筛角度及规格。根据客户配套管路情况设计各管口规格尺寸。安装时取下滤水筛，根据管口由大到小、对位安装、连接件对角拧紧，逐次拧紧的原则安装。安装后需保证整个“静筛”装置内应力趋于零。打开上门及观察窗，将滤水筛置于筛体内，保证滤水筛在筛体内可小幅度串动。试验各管路接口无渗漏现象。装置安置合格。
该装置主要工作流程如下：胶粒水由给料口4进入。达到一定高度后，胶粒水流过倾斜的约翰逊筛网8，废水由筛网漏下，经由排水口11排出。胶粒及部分水分由出料口10排出至下游设备。脱水过程中，可通过手动调节口2调整进料口流量，控制给料量。检修时可通过后检修门3、检修上门7、观察窗9对固定筛整体进行检修维护。