一种环保配色阻燃尼龙66塑料粒子生产线的制作方法

本实用新型涉及塑料粒子生产线领域，具体为一种环保配色阻燃尼龙66塑料粒子生产线。

背景技术：

环保配色阻燃改性尼龙66塑料粒子产品虽然是较为成熟的产品，但是不同的厂商所生产的产品质量、性能有很大的差异，该类型材料的产品品质性能也与其产品配方因素、生产工艺流程也极大关系，合理的、科学的设备配合以及加工工艺流程是生产出合格产品的必要条件，现需要一种改良的环保配色阻燃尼龙66塑料粒子生产线来提高该类产品的质量并保证稳定生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保配色阻燃尼龙66塑料粒子生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保配色阻燃尼龙66塑料粒子生产线，包括装置顶架和装置底架，所述装置顶架上部一侧位置上设置有一组支撑架，所述支撑架与高混机上焊接的连接耳可拆卸连接，所述高混机顶部连接有进料斗，所述高混机的混料出口通过连接管与储料桶连接，所述储料桶顶部设置有减速电机，所述减速电机与设置在所述储料桶内的绞龙叶片配合，所述储料桶与双螺杆挤出机配合，所述双螺杆挤出机与设置在所述装置底架上的板架可拆卸连接，所述装置底架上还设置有冷却水槽，所述装置顶架一侧的底部位置上设置有一组风扇，所述风扇与加热管配合，所述装置顶架上部一端位置可拆卸连接有切粒机，所述装置顶架的中部位置设置有接线座，所述高混机、所述减速电机、所述双螺杆挤出机、所述风扇、所述加热管、所述切粒机均与所述接线座电连接。

优选的，所述支撑架和所述连接耳通过螺栓可拆卸连接，所述储料桶上螺接有环台，所述储料桶通过所述环台搭放在所述装置顶架上，所述装置顶架上开设有与所述储料桶适配的圆孔。

优选的，所述混料出口、所述储料桶的进口和出口、所述双螺杆挤出机的进口均设置有法兰，所述装置顶架和所述装置底架通过一组立板连接。

优选的，所述双螺杆挤出机的料条出口与所述冷却水槽的上部位置相对应，所述冷却水槽内设置有压条架，所述压条架上转动设置有一组防水转辊。

优选的，所述立板上可拆卸连接有扶持架，所述扶持架上转动设置有一组限位转辊。

优选的，所述装置顶架上开设有方孔，所述方孔的两侧均转动设置有防磨转辊，所述接线座外接有电插头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保配色阻燃尼龙66塑料粒子生产线使用时，首先把色母、抗氧助剂、环保阻燃剂加上尼龙66树脂通过进料斗加入到高混机进行搅拌，搅拌后的混合物料通过混料出口送出，经过连接管均匀的进入到储料桶内，启动减速电机，则减速电机可带动设置在储料桶内部的绞龙叶片转动，绞龙叶片可搅动混合物料将混合物料从储料桶的底部送出，避免了混合物料卡在储料桶内无法送出的问题，送出的物料进入到双螺杆挤出机内，挤出机的进口可外接有辅料管，将外润滑剂通过辅料管随混料一并送入到双螺杆挤出机内，然后润滑剂等辅料与混料混合成完全改性的尼龙66塑料料条从双螺杆挤出机挤出后落入冷却水槽，冷却水槽可外接温控系统以及水质处理系统，温控系统可采用电暖设备的温控系统，保证冷却水槽内的冷却水温为50℃左右即可，经设计人员试验研究，当冷却水温低于60℃时、料条本身就会变的柔韧性较高、进入切粒机切料时不易出现切出粒子不规正、粘粒的现象，故本装置冷却水槽中的冷却水将温度控制在45℃--50℃，使得冷却后的料条带有韧性且具有一定的硬度，保证了料条可得到良好的切粒效果，料条经过冷却水槽的冷却后拉出到切粒机处进行切粒，冷却水槽中的压条架用于将料条压下，使得料条从双螺杆挤出机挤出后会浸入冷却水中，冷却后的料条拉起后会受到限位转辊的限位作用，限位后的料条会经过风扇和加热管可以吹拂的空间，加热管通电加热，风扇吹风，风扇和加热管配合可以吹出热风进行料条的烘干，这样的设计可以降低料条的水份，冷却和烘干处理后的料条进入切粒机切粒，之后进入专用振动筛风冷散热后再包装成为成品，在双螺杆挤出机处添加的辅料包括可以防止尼龙66树脂黄变的抗氧剂、提高尼龙树脂成型效果的内润滑助剂、以及玻纤，经过双螺杆挤出机的熔融、混炼、排气、增压最后的半成品温度为260℃-265℃，半成品通过料条出口挤出成为料条进入冷却水槽冷却；本装置产出的产品不易出现粒子外形不规正、粘粒的现象，冷却温度选取精准，使得料条具有韧性和适中硬度，给切料工作提供了极大便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装置顶架的俯视结构示意图。

图中：1、装置顶架，2、装置底架，3、支撑架，4、高混机，5、连接耳，6、进料斗，7、混料出口，8、连接管，9、储料桶，10、减速电机，11、绞龙叶片，12、双螺杆挤出机，13、板架，14、冷却水槽，15、风扇，16、加热管，17、切粒机，18、接线座，19、螺栓，20、环台，21、法兰，22、立板，23、料条出口，24、压条架，25、防水转辊，26、扶持架，27、限位转辊，28、方孔，29、防磨转辊，30、圆孔，31、电插头，32、料条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保配色阻燃尼龙66塑料粒子生产线，包括装置顶架1和装置底架2，所述装置顶架1上部一侧位置上设置有一组支撑架3，所述支撑架3与高混机4上焊接的连接耳5可拆卸连接，所述高混机4顶部连接有进料斗6，所述高混机4的混料出口7通过连接管8与储料桶9连接，所述储料桶9顶部设置有减速电机10，所述减速电机10与设置在所述储料桶9内的绞龙叶片11配合，所述储料桶9与双螺杆挤出机12配合，所述双螺杆挤出机12与设置在所述装置底架2上的板架13可拆卸连接，所述装置底架2上还设置有冷却水槽14，所述装置顶架1一侧的底部位置上设置有一组风扇15，所述风扇15与加热管16配合，所述装置顶架1上部一端位置可拆卸连接有切粒机17，所述装置顶架1的中部位置设置有接线座18，所述高混机4、所述减速电机10、所述双螺杆挤出机12、所述风扇15、所述加热管16、所述切粒机17均与所述接线座18电连接，所述支撑架3和所述连接耳5通过螺栓19可拆卸连接，所述储料桶9上螺接有环台20，所述储料桶9通过所述环台20搭放在所述装置顶架1上，所述装置顶架1上开设有与所述储料桶9适配的圆孔30，所述混料出口7、所述储料桶9的进口和出口、所述双螺杆挤出机12的进口均设置有法兰21，所述装置顶架1和所述装置底架2通过一组立板22连接，所述双螺杆挤出机12的料条出口23与所述冷却水槽14的上部位置相对应，所述冷却水槽14内设置有压条架24，所述压条架24上转动设置有一组防水转辊25，所述立板22上可拆卸连接有扶持架26，所述扶持架26上转动设置有一组限位转辊27，所述装置顶架1上开设有方孔28，所述方孔28的两侧均转动设置有防磨转辊29，所述接线座18外接有电插头31。

工作原理：在使用该环保配色阻燃尼龙66塑料粒子生产线时，首先把色母、抗氧助剂、环保阻燃剂加上尼龙66树脂通过进料斗6加入到高混机4进行搅拌，搅拌后的混合物料通过混料出口7送出，经过连接管8均匀的进入到储料桶9内，启动减速电机10，则减速电机10可带动设置在储料桶9内部的绞龙叶片11转动，绞龙叶片11可搅动混合物料将混合物料从储料桶9的底部送出，避免了混合物料卡在储料桶9内无法送出的问题，送出的物料进入到双螺杆挤出机12内，挤出机的进口可外接有辅料管，将外润滑剂通过辅料管随混料一并送入到双螺杆挤出机12内，然后润滑剂等辅料与混料混合成完全改性的尼龙66塑料料条32从双螺杆挤出机12挤出后落入冷却水槽14，冷却水槽14可外接温控系统以及水质处理系统，温控系统可采用电暖设备的温控系统，保证冷却水槽14内的冷却水温为50℃左右即可，经设计人员试验研究，当冷却水温低于60℃时、料条32本身就会变的柔韧性较高、进入切粒机17切料时不易出现切出粒子不规正、粘粒的现象，故本装置冷却水槽14中的冷却水将温度控制在45℃--50℃，使得冷却后的料条32带有韧性且具有一定的硬度，保证了料条32可得到良好的切粒效果，料条32经过冷却水槽14的冷却后拉出到切粒机17处进行切粒，冷却水槽14中的压条架24用于将料条32压下，使得料条32从双螺杆挤出机12挤出后会浸入冷却水中，冷却后的料条32拉起后会受到限位转辊27的限位作用，限位后的料条32会经过风扇15和加热管16可以吹拂的空间，加热管16通电加热，风扇15吹风，风扇15和加热管16配合可以吹出热风进行料条32的烘干，这样的设计可以降低料条32的水份，冷却和烘干处理后的料条32进入切粒机17切粒，之后进入专用振动筛风冷散热后再包装成为成品，在双螺杆挤出机12处添加的辅料包括可以防止尼龙66树脂黄变的抗氧剂、提高尼龙树脂成型效果的内润滑助剂、以及玻纤，经过双螺杆挤出机12的熔融、混炼、排气、增压最后的半成品温度为260℃-265℃，半成品通过料条出口23挤出成为料条32进入冷却水槽14冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。