本实用新型涉及一种PET材料的加工装置，具体是一种PET原料粒的上料装置。
背景技术：
PET材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称，由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。是生活中常见的一种树脂，可以分为APET、RPET和PETG。
PET材料在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET的片材在加工生产时，需要将PET的原料粒加工成为长的薄片，在PET原料粒加工前，需要将原料粒从储存桶中取出进行上料，现有的技术中，常用人工上料，频繁的倒料工作量较大；现有技术中，PET原料上料时，因长期储放其中的灰尘会较多，而大量灰尘会对加工造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种PET原料粒的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PET原料粒的上料装置，包括安置板、转动安置框和上料罐，所述安置板上端右侧水平设置有支撑平台，所述支撑平台右侧中部开有盲孔，所述支撑平台上端活动设置有转动安置框，所述支撑平台和所述转动安置框左端接缝处铆接设置有转动合页，所述转动安置框内水平设置有物料桶，所述转动安置框上端中部贯穿设置有固定螺栓，所述支撑平台的盲孔内活动设置有活动支撑杆，所述活动支撑杆下端铰接设置有转动扳手，所述安置板上位于所述支撑平台左侧镶嵌设置有上料罐，所述上料罐上端右侧连接设置有进料斗，所述上料罐内位于所述进料斗下方连接设置有引料板，所述上料罐右壁连接设置有吹风管，所述上料罐内和所述引料板对应的左侧连接设置有集尘斗，所述集尘斗右端镶嵌有滤网，所述集尘斗左端连接设置有滤尘盒，所述滤尘盒内活动设置有滤芯，所述滤尘盒左端和所述吹风管右端之间连接设置有循环泵，所述安置板下端焊接设置有支撑腿，所述支撑腿下端转动设置有滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动扳手中部通过支撑板转动固定在所述支撑平台右端，所述转动扳手和所述活动支撑杆连接处所在的垂面内，所述支撑平台的盲孔与右侧外界连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述上料罐下端开有带阀门的出料管，所述上料罐外围和所述安置板之间焊接固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗上端开口位于所述物料桶下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述引料板左端向下倾斜45°，所述引料板右端焊接固定在所述上料罐上端和右壁连接处，所述引料板下端向左延伸至所述上料罐左侧，所述引料板表面均匀分布有多组小尺径贯穿孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述吹风管焊接固定在所述上料罐外壁，所述吹风管左端水平分布有多组贯穿所述上料罐右壁的通气孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤尘盒铆接固定在所述上料罐左壁，所述滤尘盒和所述集尘斗相连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤芯由上部的螺纹盖和下部焊接固定的填充有海绵的支架组成，所述滤芯和所述滤尘盒通过螺纹配合连接固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿由带有螺纹锁定旋钮的金属套筒以及能够在套筒中活动的金属支撑杆组成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时通过支撑腿和滚轮将装置推到加工装置的进料斗处，将储存PET原料粒的物料桶置于转动安置框中并用固定螺栓进行固定，通过物料桶出料后落入上料罐中并进入加工装置的进料斗完成上料，这样的流程设计简单，操作方便，通过转动转动扳手带动活动支撑杆上升从而带动转动安置框和物料桶在支撑平台上转动，利于出料彻底，节省人工的同时提高了出料效率；物料通过物料桶从进料斗进入上料罐中，启动循环泵，物料通过引料板下滑时，吹风管向上料罐中左侧吹风，物料中的灰尘被吹起，同时物料也被向左吹动，与此同时，集尘斗吸入气流，带有灰尘的气流通过集尘斗进入滤尘盒中，在海绵的过滤下被截留，清洁的空气通过吹风管持续被吹入，这样的设计能够快速除尘，避免长期放置的物料中灰尘过多影响加工，同时因吹风管和集尘斗配合将物料能够吹到集尘斗右端的滤网上，物料被截留并滑落进入加工装置的进料斗，而物料表面附着的难以清理的灰尘在碰撞中能够去除彻底，提高物料的清洁性。
附图说明
图1为一种PET原料粒的上料装置的结构示意图。
图中：1-安置板，2-支撑平台，3-转动安置框，4-转动合页，5-物料桶，6-固定螺栓，7-活动支撑杆，8-转动扳手，9-上料罐，10-进料斗，11-引料板，12-吹风管，13-集尘斗，14-滤尘盒，15-滤芯，16-循环泵，17-支撑腿，18-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种PET原料粒的上料装置，包括安置板1、转动安置框3和上料罐9，所述安置板1上端右侧水平设置有支撑平台2，所述支撑平台2右侧中部开有盲孔，所述支撑平台2上端活动设置有转动安置框3，所述转动安置框3开口向左设置，所述支撑平台2和所述转动安置框3左端接缝处铆接设置有转动合页4，所述转动安置框3能够通过所述转动合页4在所述支撑平台2上端转动，所述转动安置框3内水平设置有物料桶5，所述物料桶5为常用的PET原料粒储存铁桶，所述转动安置框3上端中部贯穿设置有固定螺栓6，所述固定螺栓6通过螺纹配合与所述转动安置框3活动连接，所述固定螺栓6通过拧动能够固定所述转动安置框3和所述物料桶5的相对位置，所述支撑平台2的盲孔内活动设置有活动支撑杆7，所述活动支撑杆7能够在所述支撑平台2中升降，所述活动支撑杆7上升时能够顶起所述转动安置框3并使所述转动安置框3相对所述支撑平台2转动，所述活动支撑杆7下端铰接设置有转动扳手8，所述转动扳手8中部通过支撑板转动固定在所述支撑平台2右端，所述转动扳手8和所述活动支撑杆7连接处所在的垂面内，所述支撑平台2的盲孔与右侧外界连通，所述转动扳手8能够通过转动带动所述活动支撑杆7上下移动，所述安置板1上位于所述支撑平台2左侧镶嵌设置有上料罐9，所述上料罐9下端开有带阀门的出料管，所述上料罐9外围和所述安置板1之间焊接固定，所述上料罐9上端右侧连接设置有进料斗10，所述进料斗10上端开口位于所述物料桶5下方，所述物料桶5转动时物料漏下后通过所述进料斗10进入所述上料罐9中，所述上料罐9内位于所述进料斗10下方连接设置有引料板11，所述引料板11左端向下倾斜45°，所述引料板11右端焊接固定在所述上料罐9上端和右壁连接处，所述引料板11下端向左延伸至所述上料罐9左侧，所述引料板11表面均匀分布有多组小尺径贯穿孔，所述上料罐9右壁连接设置有吹风管12，所述吹风管12焊接固定在所述上料罐9外壁，所述吹风管12左端水平分布有多组贯穿所述上料罐9右壁的通气孔，所述上料罐9内和所述引料板11对应的左侧连接设置有集尘斗13，所述集尘斗13右端镶嵌有滤网，所述集尘斗13左端连接设置有滤尘盒14，所述滤尘盒14铆接固定在所述上料罐9左壁，所述滤尘盒14和所述集尘斗13相连通，所述滤尘盒14内活动设置有滤芯15，所述滤芯15由上部的螺纹盖和下部焊接固定的填充有海绵的支架组成，所述滤芯15和所述滤尘盒14通过螺纹配合连接固定，所述集尘斗13进入所述滤尘盒14的气流能够在海绵的过滤下去除灰尘，所述滤尘盒14左端和所述吹风管12右端之间连接设置有循环泵16，所述循环泵16启动后能够通过所述吹风管12向所述上料罐9内吹气，并通过所述集尘斗13将所述上料罐9内气体吸出，所述安置板1下端焊接设置有支撑腿17，所述支撑腿17由带有螺纹锁定旋钮的金属套筒以及能够在套筒中活动的金属支撑杆组成，所述支撑腿17下端转动设置有滚轮18，所述支撑腿17和所述滚轮18配合能够随意移动装置并根据加工装置进料斗的高度进行调节，便于所述上料罐9下端与之对齐，利于上料。
本实用新型的工作原理是：使用时通过支撑腿17和滚轮18将装置推到加工装置的进料斗处，将储存PET原料粒的物料桶5置于转动安置框3中并用固定螺栓6进行固定，通过物料桶5出料后落入上料罐9中并进入加工装置的进料斗完成上料，这样的流程设计简单，操作方便，通过转动转动扳手8带动活动支撑杆7上升从而带动转动安置框3和物料桶5在支撑平台2上转动，利于出料彻底，节省人工的同时提高了出料效率；物料通过物料桶5从进料斗10进入上料罐9中，启动循环泵16，物料通过引料板11下滑时，吹风管12向上料罐9中左侧吹风，物料中的灰尘被吹起，同时物料也被向左吹动，与此同时，集尘斗13吸入气流，带有灰尘的气流通过集尘斗13进入滤尘盒14中，在海绵的过滤下被截留，清洁的空气通过吹风管12持续被吹入，这样的设计能够快速除尘，避免长期放置的物料中灰尘过多影响加工，同时因吹风管12和集尘斗13配合将物料能够吹到集尘斗13右端的滤网上，物料被截留并滑落进入加工装置的进料斗，而物料表面附着的难以清理的灰尘在碰撞中能够去除彻底，提高物料的清洁性。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。