注射机新型复合胶条专用挂料车的制作方法

本实用新型涉及挂料车技术领域，尤其涉及一种注射机新型复合胶条专用挂料车。

背景技术：

现有技术中，胶条是挂到如图1所示的架子上，需工人移动挂料、取料，十分不便，而且，原结构当胶条挂多后，易偏重造成架子倒掉，胶条散落一地。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供一种注射机新型复合胶条专用挂料车。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：注射机新型复合胶条专用挂料车，包括轴承、挂棍、支架、底座、轴帽和固定轴；底座的底部四周安装有车轮，底座上安装有支架，且支架位于底座的中心处；支架包括杆和轴承盘，轴承盘固定在杆的上端，轴承盘内安装有轴承，轴帽内安装有固定轴，固定轴插装在轴承内；若干根所述的挂棍环绕轴帽均匀固定在轴帽的四周，轴帽上安装有材料牌。

优选的，车轮为万向轮。

优选的，底座为矩形。

优选的，若干根挂棍环绕轴帽均匀焊接在轴帽的四周。

优选的，轴帽上焊接有材料牌。

优选的，挂棍为八根。

本实用新型采用若干根挂棍环绕轴帽均匀固定在轴帽的四周的结构，工人在挂料、取料时，只需转动挂棍，即可实现原地作业，降低了劳动强度，提高了工作效率，此结构承重均匀，不易损坏。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图。

其中：1、轴承，2、挂棍，3、杆，4、底座，5、车轮，6、轴帽，7、固定轴，8、材料牌，9、轴承盘。

具体实施方式

如图2、图3所示，注射机新型复合胶条专用挂料车，包括轴承1、挂棍2、支架、底座4、轴帽6和固定轴7；底座4为矩形，底座4的底部四周安装有车轮5，车轮5为万向轮，底座4上安装有支架，且支架位于底座4的中心处；支架包括杆3和轴承盘9，轴承盘9固定在杆3的上端，轴承盘9内安装有轴承1，轴帽6内安装有固定轴7，固定轴7插装在轴承1内；若干根所述的挂棍2环绕轴帽6均匀焊接在轴帽6的四周，轴帽6上焊接有材料牌8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。