淋膜色母粒搅拌机的制作方法

本实用新型涉及淋膜生产设备技术领域，尤其涉及一种淋膜色母粒搅拌机。

背景技术：

淋膜厚度仅0.2～0.24厘米，每平方米重量仅160克，不及一般棉纱帆篷油布重量的1/10，但其纵横向抗拉强度最高能达120千克，抗温能力由70℃到零下40℃，而且无味无毒耐磨耐搓，能在红外线、紫外线、激光或风霜雨雪及酸碱等各种生态或物理化学环境下长期使用，从而成为国际上重点开发利用的基础材料。淋膜不仅是大面积遮盖、活动用房的理想基材，还可用于大面积金属和非金属隔音绝缘，掺入特殊成份的阻燃淋膜，可作为城市、街道的环境装饰用布及制成各类涂膜集装箱袋，吊装袋等。

淋膜的制作过程中，需要对原料进行熔融和搅拌，现有的淋膜制作搅拌装置搅拌不够均匀，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中淋膜制作搅拌装置搅拌不够均匀的技术问题，本实用新型提供一种淋膜色母粒搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种淋膜色母粒搅拌机，包括搅拌桶、搅拌螺杆、入料斗和电机，搅拌桶分为圆柱形桶体和倒锥形桶体，倒锥形桶体固定在圆柱形桶体的底部，所述倒锥形桶体的底部连接有进料桶，入料斗和进料桶的侧面固定连接且入料斗和进料桶相连通，倒锥形桶体的侧壁上还设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述的第一出料口、第二出料口和第三出料口上分别连接有第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述第二出料管的出口对准入料斗的正上方，第一出料管和第三出料管分别位于第二出料管的两侧，且第一出料管和第三出料管的出口均对准入料斗的外部，所述电机安装在搅拌桶外的顶部，搅拌螺杆贯穿搅拌桶，搅拌螺杆的一端和电机输出轴连接，搅拌螺杆的另一端穿出倒锥形桶体的底部延伸至进料桶内的底部。本实用新型淋膜色母粒搅拌机，物料从入料斗倒入，然后进入进料桶，通过搅拌螺杆的转动，能够边搅拌，边将物料送入搅拌桶中，一次搅拌不够均匀的物料，还可以从第二出料管流出，再回到入料斗中，和新的物料再进行混合搅拌，第一出料管和第三出料管用于将混合均匀的物料送出。

为了便于控制物料的进出，所述第一出料管和第三出料管上均设置有开关闸刀机构。

进一步，具体地，所述开关闸刀机构包括闸刀片，第一出料管和第三出料管上均开设有插口，闸刀片插接在插口内，闸刀片的一端通过销轴铰接在第一出料管/第二出料管外的侧壁上，闸刀片的另一端固定连接有手柄。闸刀片关闭时能够完全遮住第一出料管和第三出料管的出料口。

进一步，具体地，所述第二出料管呈竖直的长方体，第二出料管靠近出口处的管壁上开设有第二插口，第二插口内插接有第二闸刀片。

为了控制物料进入的流量，所述入料斗大致呈三棱柱状，开口向上且开口从下往上逐渐增大，入料斗的中部设置有网板，网板上具有呈栅栏状的网格，所述网板的外形和入料斗中部的内壁形状相配合。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的淋膜色母粒搅拌机，物料从入料斗倒入，然后进入进料桶，通过搅拌螺杆的转动，能够边搅拌，边将物料送入搅拌桶中，一次搅拌不够均匀的物料，还可以从第二出料管流出，再回到入料斗中，和新的物料再进行混合搅拌，这样就能够形成多次搅拌，使得采用一个搅拌机就能够实现多次搅拌，搅拌更加均匀，提高产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型淋膜色母粒搅拌机最优实施例的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是淋膜色母粒搅拌机的网板俯视图。

图中：1、圆柱形桶体，2、倒锥形桶体，21、第一出料管，22、第二出料管，23、第三出料管，3、进料桶，4、入料斗，5、搅拌螺杆，6、电机，7、闸刀片，71、手柄，8、第二闸刀片，9、网板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和2所示，是本实用新型最优实施例，一种淋膜色母粒搅拌机，包括搅拌桶、搅拌螺杆5、入料斗4和电机6，搅拌桶分为圆柱形桶体1和倒锥形桶体2，倒锥形桶体2固定在圆柱形桶体1的底部，倒锥形桶体2的底部连接有进料桶3，入料斗4和进料桶3的侧面固定连接且入料斗4和进料桶3相连通，倒锥形桶体2的侧壁上还设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，第一出料口、第二出料口和第三出料口上分别连接有第一出料管21、第二出料管22和第三出料管23，第二出料管22的出口对准入料斗4的正上方，第一出料管21和第三出料管23分别位于第二出料管22的两侧，且第一出料管21和第三出料管23的出口均对准入料斗4的外部，电机6安装在搅拌桶外的顶部，搅拌螺杆5贯穿搅拌桶，搅拌螺杆5的一端和电机6输出轴连接，搅拌螺杆5的另一端穿出倒锥形桶体2的底部延伸至进料桶3内的底部。

第一出料管21和第三出料管23上均设置有开关闸刀机构。开关闸刀机构包括闸刀片7，第一出料管21和第三出料管23上均开设有插口，闸刀片7插接在插口内，闸刀片7的一端通过销轴铰接在第一出料管21/第二出料管23外的侧壁上，闸刀片7的另一端固定连接有手柄71。闸刀片7关闭时能够完全遮住第一出料管/第三出料管的出料口，抬起手柄71时，闸刀片7的一端转动，闸刀片7打开。

第二出料管22呈竖直的长方体，第二出料管22靠近出口处的管壁上开设有第二插口，第二插口内插接有第二闸刀片8。

如图3所示，入料斗4大致呈三棱柱状，开口向上且开口从下往上逐渐增大，入料斗4的中部设置有网板9，网板9上具有呈栅栏状的网格，网板9的外形和入料斗4中部的内壁形状相配合。

物料从入料斗4倒入，然后进入进料桶3，通过搅拌螺杆5的转动，能够边搅拌，边将物料从进料桶3送入搅拌桶中，向上螺旋运输，一次搅拌不够均匀的物料，还可以从第二出料管22流出(此时第二闸刀片8打开，两个闸刀片7均关闭)，再回到入料斗4中，和新的物料再进行混合搅拌，第一出料管21和第三出料管23用于将混合均匀的物料送出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。