一种机械设备直压锁模装置的制作方法

本实用新型是一种机械设备直压锁模装置，属于锁模装置领域。

背景技术：

锁模装置需要锁模力，锁模力是指注射时为克服型腔内熔体对模具的涨开力，注射机施加给模具的锁紧力，当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的"锁模力"使模具不至于被撑开。

现有技术公开了申请号CN200520103872.7，一种机械设备直压锁模装置。一种机械设备直压锁模装置，系在机械设备的机台上设置一侧固定模板及其阴模，与另一侧活动模板及其朝向阴模的锁模垫板与阳模；该活动模板与锁模垫板两者间的中间区域至少设置一锁模缸，以及经由活动模板外接一液压回路，藉由锁模缸加压推挤阳模、阴模闭合锁模，达到全面施压，负荷平均，避免模板模具变形损坏，并且锁模装置所占空间及所需油量小，升压速度快，降低成本。但现有设备不具备在现有设备工作时用于检测压力大小的装置，避免因压力过大而造成的机械故障或产品损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种应用于乳胶纤维板生产的印刷机设备，以解决现有设备不具有测压装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械设备直压锁模装置，其结构包括机体、下模板、上模板、连接板、料斗、电机、压力传感器，所述机体设于脚板、开模限动板，所述脚板设于机体下方，所述开模限动板设于机体上方，所述连接板设有支撑板、出料口，所述支撑板设于连接板与料斗之间，所述出料口设于料斗下方与料斗相连接，所述料斗设有进料口、斗盖，所述进料口设于料斗底部，所述电机设有显示板、调节板、电机开关、控制面板，所述显示板设于电机前面，所述调节板设于显示板上方，所述电机开关设于调节板上方，所述控制面板设于电机上方，所述压力传感器设有接线端、电阻应变片、压感钮、底座、压紧螺母，所述接线端设于压力传感器侧面，所述电阻应变片设于压力传感器内部，所述压感钮设于压力传感器上方，所述底座设于压力传感器底部，所述压紧螺母设于底座上方与底座相连接。

进一步地，所述下模板设有支撑杆、计时器。

进一步地，所述支撑杆设于下模板与上模板之间。

进一步地，所述斗盖设于料斗顶部。

进一步地，所述料斗为金属材质。

进一步地，所述出料口为圆形。

本实用新型的有益效果是：通过在现有设备上加设压力传感器，在该设备工作时利用压力传感器上的压感钮触发电阻应变片，从而检测模具受到的压力大小，避免因压力过大而造成的机械故障或产品损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械设备直压锁模装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种压力传感器的结构示意图。

图中：机体-1、下模板-2、上模板-3、连接板-4、料斗-5、电机-6、压力传感器-7、脚板-10、开模限动板-11、支撑板-40、出料口-41、进料口-50、斗盖-51、显示板-60、调节板-61、电机开关-62、控制面板-63、接线端-70、电阻应变片-71、压感钮-72、底座-73、压紧螺母-74。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种机械设备直压锁模装置技术方案：其结构包括机体1、下模板2、上模板3、连接板4、料斗5、电机6、压力传感器7，所述机体1设于脚板10、开模限动板11，所述脚板10设于机体1下方，所述开模限动板11设于机体1上方，所述连接板4设有支撑板40、出料口41，所述支撑板40设于连接板4与料斗5之间，所述出料口41设于料斗5下方与料斗5相连接，所述料斗5设有进料口50、斗盖 51，所述斗盖51设于料斗5顶部，所述料斗5为金属材质，所述出料口41 为圆形，所述进料口50设于料斗5底部，所述电机6设有显示板60、调节板61、电机开关62、控制面板63，所述显示板60设于电机6前面，所述调节板61设于显示板60上方，所述电机开关62设于调节板61上方，所述控制面板63设于电机6上方，所述压力传感器7设有接线端70、电阻应变片71、压感钮72、底座73、压紧螺母74，所述接线端70设于压力传感器7侧面，所述电阻应变片71设于压力传感器7内部，所述压感钮72设于压力传感器7上方，所述底座73设于压力传感器7底部，所述压紧螺母74设于底座73上方与底座73相连接，所述下模板2设有支撑杆20、计时器21，所述支撑杆20设于下模板2与上模板3之间。

本专利所说的电阻应变片是弹性体(弹性元件，敏感梁)在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化(增大或减小)，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将外力变换为电信号的过程。

使用时，通过在现有设备上加设压力传感器，在该设备工作时利用压力传感器上的压感钮触发电阻应变片，从而检测模具受到的压力大小，避免因压力过大而造成的机械故障或产品损坏。

本实用新型的机体-1、下模板-2、上模板-3、连接板-4、料斗-5、电机-6、压力传感器-7、脚板-10、开模限动板-11、支撑板-40、出料口-41、进料口-50、斗盖-51、显示板-60、调节板-61、电机开关-62、控制面板-63、接线端-70、电阻应变片-71、压感钮-72、底座-73、压紧螺母-74，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有设备不具备在现有设备工作时用于检测压力大小的装置，避免因压力过大而造成的机械故障或产品损坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在现有设备上加设压力传感器，在该设备工作时利用压力传感器上的压感钮触发电阻应变片，从而检测模具受到的压力大小，避免因压力过大而造成的机械故障或产品损坏。具体如下所述：

所述压力传感器7设有接线端70、电阻应变片71、压感钮72、底座 73、压紧螺母74，所述接线端70设于压力传感器7侧面，所述电阻应变片 71设于压力传感器7内部，所述压感钮72设于压力传感器7上方，所述底座73设于压力传感器7底部，所述压紧螺母74设于底座73上方与底座 73相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。