一种聚四氟乙稀压机的送粉装置的制作方法

文档序号:14203637阅读:234来源:国知局
一种聚四氟乙稀压机的送粉装置的制作方法

本实用新型涉及一种聚四氟乙稀压机的送粉装置。



背景技术:

现有的聚四氟乙稀压机在工作过程中,由于聚四氟乙稀具用粘结性,大量的聚四氟乙稀放置在同一储物器内容易结块,并且结块后的聚四氟乙稀不易送入模具中进行工作,同时,在生产中也容易造成产品密度不均,因此需要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单,防止聚四氟乙稀结块的一种用于聚四氟乙稀压机的送粉装置。

为达到上述目的,本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是,一种用于聚四氟乙稀压机的送粉装置,包括压机本体,位于所述压机本体上设置有送粉机构,所述送粉机构包括储料缸、料缸支撑板及固定装置,所述送粉机构通过料缸支撑板设置在压机本体上,并通过固定装置进行固定安装。

进一步,位于所述压机本体上端设有活塞杆,所述活塞杆与固定装置连接。

进一步,所述固定装置包括固定座、第一摆杆、第二摆杆、上固定板、齿条及齿轮,所述固定座设置在压机本体上,所述上固定板设置在活塞杆上,所述上固定板通过第一摆杆和第二摆杆的配合与固定座连接,所述齿条设置在第一摆杆和第二摆之间的连接处,所述储料缸通过齿轮活动连接在齿条上。

进一步,所述储料缸内设置有过滤装置。

进一步,所述过滤装置为过滤盘,位于所述过滤盘的端面上开设有若干组过滤孔,所述若干组过滤孔呈圆形分布设置。

与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有如下优点:1、通过在压机本体上设置有送粉机构,这样方便粉末进入到压机模具内进行工作;2、储料缸通过齿轮活动连接在齿条上,其通过齿轮在齿条上做来回移动,从而带动储料缸进行移动,这样方便粉末的放置,同时储料缸的左右移动可以使储料缸内的聚四氟乙稀处于活动状态,防止了聚四氟乙稀结块;3、在储料缸内设置过滤装置,其通过过滤装置的设置避免了聚四氟乙稀结块进入到模具中进行工作,,从而造成产品密度不均。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的过滤装置结构示意图。

图中:压机本体1、送粉机构2、储料缸3、料缸支撑板4、固定装置5、活塞杆6、固定座7、第一摆杆8、第二摆杆9、上固定板10、齿条11、齿轮12、过滤装置13、过滤盘14、过滤孔15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-2所示,本实施例所提供的一种用于聚四氟乙稀压机的送粉装置,包括压机本体1,位于所述压机本体1上设置有送粉机构2,所述送粉机构2包括储料缸3、料缸支撑板4及固定装置5,所述送粉机构2通过料缸支撑板4设置在压机本体1上,并通过固定装置5 进行固定安装,位于所述压机本体1上端设有活塞杆6,所述活塞杆6与固定装置5连接,所述固定装置5包括固定座7、第一摆杆8、第二摆杆9、上固定板10、齿条11及齿轮,所述固定座7设置在压机本体1上,所述上固定板10设置在活塞杆6上,所述上固定板10 通过第一摆杆8和第二摆杆9的配合与固定座7连接,所述齿条11 设置在第一摆杆8和第二摆之间的连接处,所述储料缸3通过齿轮活动连接在齿条11上,所述储料缸3内设置有过滤装置13,所述过滤装置13为过滤盘14,位于所述过滤盘14的端面上开设有若干组过滤孔15,所述若干组过滤孔15呈圆形分布设置。

本实施例所提供的一种用于聚四氟乙稀压机的送粉装置,其通过在压机本体1上设置有送粉机构2,这样方便粉末进入到压机模具内进行工作;储料缸3通过齿轮活动连接在齿条11上,其通过齿轮在齿条11上做来回移动,从而带动储料缸3进行移动,这样方便粉末的放置,同时储料缸3的左右移动可以使储料缸3内的聚四氟乙稀处于活动状态,防止了聚四氟乙稀结块;在储料缸3内设置过滤装置 13,其通过过滤装置13的设置避免了聚四氟乙稀结块进入到模具中进行工作,,从而造成产品密度不均。

工作时,先将粉末放入到储料缸3,然后粉末通过过滤盘14对粉末进行过滤,使其未结块的粉末送入到压机本体1内的模具中进行工作,同时,该储料缸3通过齿轮活动连接在齿条11上,其能在齿条11内进行左右的移动,这样可以使粉末结块通过碰撞使其分散,从而通过过滤盘14过滤,使其分散开来的粉末入到压机本体1内的模具中进行工作,这样提高了工作效率,降低了工作成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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