一种橡胶瓶盖成型设备的制作方法

本实用新型涉及橡胶瓶盖成型领域，特别是一种橡胶瓶盖成型设备。

背景技术：

如今，橡胶瓶盖使用非常广泛，由于橡胶瓶盖密封性非常好，所以市场上对于橡胶瓶盖的需求非常大，很多生产商对于橡胶瓶盖的生产就会有很大要求，要保证生产橡胶瓶盖的生产量，鉴于此，对于以上问题进行研究，设置本装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种橡胶瓶盖成型设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶瓶盖成型设备，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面连接门型架，所述门型架横梁下壁面设有支撑座，所述支撑座下壁面安装溶剂桶，所述溶剂桶侧壁面开有进料口，所述溶剂桶内上壁面开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装液压缸，所述液压缸驱动端上安装压板，所述溶剂桶内侧壁面开有条形凹槽，所述条形凹槽内安装加热片，所述溶剂桶下壁面开有出料口，所述出料口内嵌装出料管，所述矩形基座上壁面连接承载板，所述承载板上壁面中心处开有橡胶瓶盖凹模，所述承载板上壁面四角处开有驱动放置槽，所述驱动放置槽内安装气缸，两对所述气缸驱动端上安装支撑板，所述支撑板下壁面开有与橡胶瓶盖凹模相匹配的橡胶瓶盖凸模。

优选的，所述矩形基座下壁面安装支撑立柱，所述支撑立柱一端面连接摩擦垫。

优选的，所述出料管上套装固定架，所述固定架一端与承载板侧壁面相连接，所述出料管上套装控制阀。

优选的，所述溶剂桶侧壁面开有条形通孔，所述条形通孔内设有透明玻璃。

优选的，所述进料口上设有进料管，所述进料管一端面设有漏斗。

优选的，所述矩形基座下壁面安装一对把手。

利用本实用新型的技术方案制作的一种橡胶瓶盖成型设备，实用性高，有效帮助人们提高橡胶瓶盖的制作效率，满足市场上的要求，无需人们手动操作。

附图说明

图1是本实用新型所述一种橡胶瓶盖成型设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种橡胶瓶盖成型设备的侧视图；

图3是本实用新型所述一种橡胶瓶盖成型设备的仰视图；

图中，1-矩形基座；2-门型架；3-支撑座；4-溶剂桶；5-液压缸；6-压板；7-加热片；8-出料管；9-承载板；10-橡胶瓶盖凹模；11-气缸；12-支撑板；13-橡胶瓶盖凸模；14-立柱；15-摩擦垫；16-固定架；17-控制阀；18-透明玻璃；19-进料管；20-漏斗；21-把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种橡胶瓶盖成型设备，包括矩形基座1,所述矩形基座1上壁面连接门型架2，所述门型架2横梁下壁面设有支撑座3，所述支撑座3下壁面安装溶剂桶4，所述溶剂桶4侧壁面开有进料口，所述溶剂桶4内上壁面开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装液压缸5，所述液压缸5驱动端上安装压板6，所述溶剂桶4内侧壁面开有条形凹槽，所述条形凹槽内安装加热片7，所述溶剂桶4下壁面开有出料口，所述出料口内嵌装出料管8，所述矩形基座1上壁面连接承载板9，所述承载板9上壁面中心处开有橡胶瓶盖凹模10，所述承载板9上壁面四角处开有驱动放置槽，所述驱动放置槽内安装气缸11，两对所述气缸11驱动端上安装支撑板12，所述支撑板12下壁面开有与橡胶瓶盖凹模10相匹配的橡胶瓶盖凸模13；所述矩形基座1下壁面安装支撑立柱14，所述支撑立柱14一端面连接摩擦垫15；所述出料管8上套装固定架16，所述固定架16一端与承载板9侧壁面相连接，所述出料管8上套装控制阀17；所述溶剂桶4侧壁面开有条形通孔，所述条形通孔内设有透明玻璃18；所述进料口上设有进料管19，所述进料管19一端面设有漏斗20；所述矩形基座1下壁面安装一对把手21。

具体使用时：首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和5台继电器，以MAM-200的控制器为例，将该型号控制器的多个输出端子通过导线分别与液压缸5、加热片7、两对气缸11的输入端连接，本领域人员在将5台继电器与两对气缸11和液压缸5自带的电磁阀连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：矩形基座1上壁面安装的门型架2起到支撑的作用，人们通过进料口内进料管19上的漏斗20将橡胶溶剂倒入溶剂桶4内，溶剂桶4是用于存放橡胶溶剂的，同时液压缸5可以上下伸缩，通过在液压缸5上安装压板6，便于将橡胶溶剂从溶剂桶4出料口的出料管8排出，条形通孔内的透明玻璃18便于观察橡胶溶剂使用的多少，通过加热片7便于将橡胶溶剂保持温度，不会出现橡胶溶剂降温后无法正常工作，承载板9上安装的橡胶瓶盖凹模10，两对气缸11支撑的支撑板12下壁面安装橡胶瓶盖凸模13，当固定架16将出料管8固定在承载板9上，通过出料管8将橡胶溶剂流入橡胶瓶盖凹模10中，同时橡胶瓶盖凸模13由于气缸11的带动下落，之后形成橡胶瓶盖，同时工作时不会压坏出料管8，控制阀17防止在不使用橡胶溶剂的时候自动流出，浪费原料，支撑立柱14用于支撑本装置，摩擦垫15用于增加本装置放置时的稳定性，把手21便于人们移动本装置有很好的施力点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。