一种3D打印快捷更换底板装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印领域，特别涉及一种3D打印快捷更换底板装置。

背景技术：

随着3D打印技术的不断发展，3D打印机也日益完善，其中喷蜡3D打印机因其操作灵活、可打印小型蜡制品而备受青睐。然而现有的喷蜡3D打印机均需要人工对打印底板进行卸装固定，该操作难度较大，且打印底板容易出现位置偏差或不平稳的现象，从而影响后续打印的精准度。另一方面现有的3D打印机再打印完一底板成品后就必须将打印底板取出更换新的打印底板，这使得无法实现多个打印底板的连续自动打印。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种3D打印快捷更换底板装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种3D打印快捷更换底板装置，其包括换板系统、上板系统、自动推进装置和储板平台，所述换板系统包括固定底板、打印底板和限位机构，所述固定底板具有沿水平方向延伸设置的左右两侧，所述固定底板的左侧设有第一连接锁紧板，所述固定底板的右侧设有第二连接锁紧板，所述限位机构包括固定对位斜块、活动对位斜块和弹性固定组件，所述固定对位斜块固定设置在固定底板上靠近第一连接锁紧板一侧，所述活动对位斜块活动设置在固定底板上靠近第二连接锁紧板一侧，所述弹性固定组件限位设置在第二连接锁紧板上同时与所述活动对位斜块连接，所述打印底板通过固定对位斜块和活动对位斜块的限位作用固定在所述固定底板上，所述上板系统设置于固定底板的一侧，所述自动推进装置与所述上板系统连接，所述储板平台设置于固定底板的另一侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性固定组件包括导向方杆、压簧和拉手，所述压簧套设在导向方杆上，所述导向方杆一端与活动对位斜块连接，所述导向方杆另一端与拉手连接，所述拉手呈前后延伸设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述打印底板两侧分别设有与所述固定对位斜块和活动对位斜块形状和位置相适配的倾斜部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上板系统包括螺旋升降机构、打印底板入口滑台、储存仓和卡位伸缩滑块，所述打印底板入口滑台设置在所述储存仓底部，所述螺旋升降机构安装在打印底板入口滑台下方，所述卡位伸缩滑块一端连接打印底板入口滑台另一端连接固定底板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过换板系统，利用弹性限位组件和对位斜块的限位作用，使得打印底板在更换时可快捷地实现卸装固定，避免人工进行打印底板卸装固定时容易出现位置偏差或不平稳的弊端，从而保证后续喷蜡打印更精准，同时通过增设上板系统和储板平台实现多个底板连续打印。本实用新型结构简单，操作方便，适用于3D打印底板的快捷更换机及多个底板连续打印。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的换板系统的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的换板系统的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图4，一种3D打印快捷更换底板装置，其包括换板系统、上板系统、自动推进装置5和储板平台6，所述换板系统包括固定底板1、打印底板2和限位机构，所述固定底板1具有沿水平方向延伸设置的左右两侧，所述固定底板1的左侧设有第一连接锁紧板11，所述固定底板1的右侧设有第二连接锁紧板12，所述限位机构包括固定对位斜块31、活动对位斜块32和弹性固定组件，所述固定对位斜块31固定设置在固定底板1上靠近第一连接锁紧板11一侧，所述活动对位斜块32活动设置在固定底板1上靠近第二连接锁紧板12一侧，所述弹性固定组件限位设置在第二连接锁紧板12上同时与所述活动对位斜块32连接，所述打印底板2通过固定对位斜块31和活动对位斜块32的限位作用固定在所述固定底板1上，所述上板系统设置于固定底板1的一侧，所述自动推进装置5与所述上板系统连接，所述储板平台6设置于固定底板1的另一侧。

实际操作过程中，所述换板系统、上板系统、自动推进装置5和储板平台6均通过电连接，只需将多个打印底板放置于上板系统上，自动推进装置5可将打印底板2逐一推至换板系统上进行3D打印，打印完毕后带有成品的打印底板2将被移至储板平台6上并排列存放，从而实现多个打印底板2连续式打印。

进一步作为优选的实施方式，所述弹性固定组件包括导向方杆33、压簧34和拉手35，所述压簧34套设在导向方杆33上，所述导向方杆33一端与活动对位斜块32连接，所述导向方杆33另一端与拉手35连接，所述拉手35呈前后延伸设置。实际操作过程中，只需将拉手35向外拉出，即可轻易地取出打印底板2，然后更换新的打印底板2，利用压簧34的弹性作用将打印底板2固定于固定底板1上即可。

进一步作为优选的实施方式，所述打印底板2两侧分别设有与所述固定对位斜块31和活动对位斜块32形状和位置相适配的倾斜部。具体地，所述倾斜部的设置可使打印底板2限位更加精准和具有优异的稳固性，从而保证后续喷蜡质量。

进一步作为优选的实施方式，所述上板系统包括螺旋升降机构41、打印底板入口滑台42、储存仓43和卡位伸缩滑块44，所述打印底板入口滑台42设置在所述储存仓43底部，所述螺旋升降机构41安装在打印底板入口滑台42下方，所述卡位伸缩滑块44一端连接打印底板入口滑台42另一端连接固定底板1。具体地，所述螺丝升降机构41贯穿所述打印底板入口滑台42设置，其对储存仓43中的打印底板2实施向上顶的力，从而使得待打印的打印底板2可通过所述卡位伸缩滑块44的作用移至换板系统上。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。