一种基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器的制作方法

本实用新型是一种基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器，属于橡胶密封件生产技术领域。

背景技术：

目前，在生产橡胶密封件的过程中，通常会具有一定的橡胶垃圾，同时橡胶垃圾中会含有一定的二氧化硅粉末，从而导致在对橡胶垃圾进行清理的过程中，会造成二氧化硅粉末的浪费，加大了生产成本。

现有技术中，现有的基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器在对二氧化硅进行分离时，由于一些橡胶上粘有一些二氧化硅，且橡胶的体积较大，从而导致二氧化硅不便于从橡胶上分离，进而造成了二氧化硅的浪费，现有的基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器在对二氧化硅进行分离时，通常是对悬浮在水中的橡胶进行捞取，从而加大了人员的工作量，同时捞取效率较低，不仅无法对橡胶进行完全捞取，同时也容易将二氧化硅捞出，使用效果低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行碾碎，可进行快速过滤，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器，包括碾碎机构以及过滤机构，所述碾碎机构下端安装过滤机构，所述碾碎机构包括中空管、环形齿轮、上碾轮、下碾轮、电机一以及圆形齿轮，所述上碾轮上安装有环形齿轮，所述上碾轮下端装配下碾轮，所述环形齿轮右端安装圆形齿轮，所述圆形齿轮下端设置电机一，所述电机一设置在中空管右端，所述环形齿轮、上碾轮以及下碾轮均装配在中空管内，所述圆形齿轮穿过中空管与环形齿轮相连接，所述圆形齿轮与环形齿轮进行齿轮啮合，所述过滤机构包括连接管道、支撑杆、储存罐、滤网、电机二以及转动杆，所述连接管道设置在中空管下端，所述连接管道下端安装储存罐，所述储存罐下端装配电机二，所述电机二上端安装支撑杆，所述支撑杆外端装配滤网，所述滤网内端连接转动杆，所述转动杆设置在支撑杆上，所述转动杆安装在电机二上端，所述支撑杆、滤网以及转动杆均安装在储存罐内，所述电机二上端穿过储存罐与支撑杆以及转动杆相连接。

进一步地，所述中空管右端安装固定板，且固定板上端固定电机一。

进一步地，所述下碾轮左右两端对称安装有两个固定杆，所述下碾轮通过两个固定杆与中空管相连接。

进一步地，所述上碾轮上加工有通孔，所述上碾轮上端设有锥形漏斗。

进一步地，所述连接管道右端安装有排水管，且排水管上安装有开关阀。

进一步地，所述支撑杆前后两端均加工有凹槽，且凹槽内设有滤网以及转动杆，所述转动杆前后两端均连接有滤网。

进一步地，所述储存罐上端加工有外螺纹，所述储存罐通过外螺纹与连接管道相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器，本实用新型通过添加中空管、环形齿轮、上碾轮、下碾轮、电机一以及圆形齿轮，该设计可对橡胶进行碾碎，从而降低了橡胶的体积，同时也可将二氧化硅与橡胶分离，提高了碾碎以及分离效果，解决了现有的基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器在对二氧化硅进行分离时，由于一些橡胶上粘有一些二氧化硅，且橡胶的体积较大，从而导致二氧化硅不便于从橡胶上分离，进而造成了二氧化硅的浪费的问题。

本实用新型通过添加连接管道、支撑杆、储存罐、滤网、电机二以及转动杆，该设计可对二氧化硅进行收集，可对橡胶进行完全排出，提高了过滤效果，同时也降低了工作量，解决了现有的基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器在对二氧化硅进行分离时，通常是对悬浮在水中的橡胶进行捞取，从而加大了人员的工作量，同时捞取效率较低的问题。

因添加固定板，该设计便于固定电机一，因添加通孔以及锥形漏斗，该设计便于放入橡胶垃圾，因添加固定杆，该设计便于固定下碾轮，因添加排水管以及开关阀，该设计便于排水，因添加凹槽，该设计提高了空间利用率，因添加外螺纹，该设计便于拆卸储存罐，本实用新型使用方便，便于操作，可进行碾碎，可进行快速过滤，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器中碾碎机构的示意图；

图3为本实用新型一种基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器中过滤机构的正视图；

图4为本实用新型一种基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器中过滤机构的俯视图；

图中：1-碾碎机构、2-过滤机构、11-中空管、12-环形齿轮、13-上碾轮、14-下碾轮、15-电机一、16-圆形齿轮、21-连接管道、22-支撑杆、23-储存罐、24-滤网、25-电机二、26-转动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于橡胶密封件生产的二氧化硅分离器，包括碾碎机构1以及过滤机构2，碾碎机构1下端安装过滤机构2。

碾碎机构1包括中空管11、环形齿轮12、上碾轮13、下碾轮14、电机一15以及圆形齿轮16，上碾轮13上安装有环形齿轮12，上碾轮13下端装配下碾轮14，环形齿轮12右端安装圆形齿轮16，圆形齿轮16下端设置电机一15，电机一15设置在中空管11右端，环形齿轮12、上碾轮13以及下碾轮14均装配在中空管11内，圆形齿轮16穿过中空管11与环形齿轮12相连接，圆形齿轮16与环形齿轮12进行齿轮啮合，该设计可对橡胶进行碾碎。

过滤机构2包括连接管道21、支撑杆22、储存罐23、滤网24、电机二25以及转动杆26，连接管道21设置在中空管11下端，连接管道21下端安装储存罐23，储存罐23下端装配电机二25，电机二25上端安装支撑杆22，支撑杆22外端装配滤网24，滤网24内端连接转动杆26，转动杆26设置在支撑杆22上，转动杆26安装在电机二25上端，支撑杆22、滤网24以及转动杆26均安装在储存罐23内，电机二25上端穿过储存罐23与支撑杆22以及转动杆26相连接，该设计可对二氧化硅进行过滤。

中空管11右端安装固定板，且固定板上端固定电机一15，下碾轮14左右两端对称安装有两个固定杆，下碾轮14通过两个固定杆与中空管11相连接，上碾轮13上加工有通孔，上碾轮13上端设有锥形漏斗，连接管道21右端安装有排水管，且排水管上安装有开关阀，支撑杆22前后两端均加工有凹槽，且凹槽内设有滤网24以及转动杆26，转动杆26前后两端均连接有滤网24，储存罐23上端加工有外螺纹，储存罐23通过外螺纹与连接管道21相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员将含有二氧化硅的橡胶垃圾放入锥形漏斗内，然后进入上碾轮13上的通孔内，然后工作人员启动电机一15，电机一15工作带动圆形齿轮16转动，因为圆形齿轮16与环形齿轮12进行齿轮啮合，所以圆形齿轮16转动带动环形齿轮12转动，环形齿轮12转动带动上碾轮13转动，上碾轮13转动导致橡胶垃圾进入上碾轮13与下碾轮14之间的缝隙内，然后橡胶垃圾被碾碎并离开上碾轮13与下碾轮14之间的缝隙，该设计可对橡胶进行碾碎。

当碾碎后的橡胶垃圾离开中空管11进入连接管道21内，然后落在连接管道21内的清水上，然后橡胶垃圾中的二氧化硅粉末在重力作用下向下沉淀并落在储存罐23内部底端，然后橡胶被悬浮在清水上端，当沉淀完成后，工作人员启动电机二25，电机二25工作带动转动杆26旋转，转动杆26旋转带动滤网24展开，滤网24展开实现对储存罐23进行密封，然后工作人员打开开关阀，然后清水通过排水管离开连接管道21，然后橡胶向下移动停留在滤网24上端，然后工作人员转动储存罐23，实现储存罐23与连接管道21分离，该设计可对二氧化硅进行过滤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。