一种精密模具机构的制作方法

本实用新型是一种精密模具机构，属于模具领域。
背景技术：
：模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有技术公开了申请号CN201621380314.X，一种精密模具机构。本实用新型公开了一种精密模具机构，其结构包括上模架、顶料器、顶料杆、底座、下模具、卸料板、凸模、垫块、圆柱销、上模具、接触块、辅助装置，所述上模架下方设有顶料器，所述顶料杆与底座相连接，所述下模具设有卸料板，所述辅助装置由流液管、气动室、滑动块、控制元件、动臂、排气口、进气口组成，所述流液管与气动室相连接，所述气动室设有滑动块，所述滑动块与控制元件相连接，所述控制元件与动臂相连接，所述动臂置于接触块上。本实用新型设有辅助装置，能够在压力不足时辅助主设备，有效减少脱模失败率，气体不会产生化学反应及污染空气，流动速度快，减少能源损耗、提高工作效率。但是现有技术无法准确显示模具机构上升高度、下降高度及模高，使模具机构的调整工作较为盲目性，降低工作效率。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种精密模具机构，其结构包括高精度模高提示器、接线端、压板、模高调节杆、底座、模框、螺旋杆、上顶盖、补料管，所述高精度模高提示器镶嵌于上顶盖前表面与上顶盖通过螺丝螺旋连接，所述接线端设于模框前表面，所述精密模具机构通过接线端与电源相连接，所述压板设于上顶盖下表面与上顶盖通过电焊相连接，所述模高调节杆设于底座与上顶盖之间的四端，所述模高调节杆上下两端分别与上顶盖下表面四端、底座上表面四端通过电焊相连接，所述模框设于底座上表面中心与底座通过电焊呈垂直状无缝连接，所述螺旋杆设于底座、上顶盖之间四端，所述螺旋杆上端上顶盖通过电焊相连接，所述螺旋杆下段表面设有螺纹，所述螺旋杆下端与底座通过螺旋活动连接，所述补料管贯穿用于压板、上顶盖的中心与上顶盖上表面通过电焊垂直连接，所述高精度模高提示器由升高值显示屏、设置按钮、降低值显示屏、模高显示屏、控制面板、机体组成，所述升高值显示屏与降低值显示屏并排设于控制面板前表面中间，所述设置按钮通过按钮槽镶嵌于控制面板前表面右下部，所述模高显示屏设于升高值显示屏、降低值显示屏正上方，所述控制面板设于机体前表面与机体采用面与面贴合连接。进一步地，所述上顶盖由螺旋孔、通气孔、盖板组成，所述螺旋孔设于盖板四端与盖板呈一体化成型结构，所述通气孔均匀分布于盖板与盖板呈一体化成型结构。进一步地，所述通气孔包括大号孔、小号孔，所述每一个大号孔边缘相伴设有一个小号孔。进一步地，所述底座为形状呈正方形的冷轧钢板，其边长为35-50cm，厚为5-10cm。进一步地，所述补料管长为10-15cm，其内径为3-5cm。进一步地，所述升高值显示屏、降低值显示屏、模高显示屏显示的数值单位为mm，其精确至小数点后一位或两位。进一步地，所述高精度模高提示器外壳材质为ABS铝合金或PC铝合金。本实用新型的有益效果是通过设有一种高精度模高提示器，可以准确显示模具机构上升高度、下降高度及模高，通过其显示的数值便于工作人员快速、准确调整模具机构，有效地提高了模具机构的精密度，提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种精密模具机构的结构示意图。图2为本实用新型一种高精度模高提示器的结构示意图。图中：高精度模高提示器-1、接线端-2、压板-3、模高调节杆-4、底座-5、模框-6、螺旋杆-7、上顶盖-8、补料管-9、升高值显示屏-10、设置按钮-11、降低值显示屏-12、模高显示屏-13、控制面板-14、机体-15、螺旋孔-80、通气孔-81、盖板-82。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1与图2，本实用新型提供一种精密模具机构技术方案：其结构包括高精度模高提示器1、接线端2、压板3、模高调节杆4、底座5、模框6、螺旋杆7、上顶盖8、补料管9，所述高精度模高提示器1镶嵌于上顶盖8前表面与上顶盖8通过螺丝螺旋连接，所述接线端2设于模框6前表面，所述精密模具机构通过接线端2与电源相连接，所述压板3设于上顶盖8下表面与上顶盖8通过电焊相连接，所述模高调节杆4设于底座5与上顶盖8之间的四端，所述模高调节杆4上下两端分别与上顶盖8下表面四端、底座5上表面四端通过电焊相连接，所述模框6设于底座5上表面中心与底座5通过电焊呈垂直状无缝连接，所述螺旋杆7设于底座5、上顶盖8之间四端，所述螺旋杆7上端上顶盖8通过电焊相连接，所述螺旋杆7下段表面设有螺纹，所述螺旋杆7下端与底座5通过螺旋活动连接，所述补料管9贯穿用于压板3、上顶盖8的中心与上顶盖8上表面通过电焊垂直连接，所述高精度模高提示器1由升高值显示屏10、设置按钮11、降低值显示屏12、模高显示屏13、控制面板14、机体15组成，所述升高值显示屏10与降低值显示屏12并排设于控制面板14前表面中间，所述设置按钮11通过按钮槽镶嵌于控制面板14前表面右下部，所述模高显示屏13设于升高值显示屏10、降低值显示屏12正上方，所述控制面板14设于机体15前表面与机体15采用面与面贴合连接，所述上顶盖8由螺旋孔80、通气孔81、盖板82组成，所述螺旋孔80设于盖板82四端与盖板82呈一体化成型结构，所述通气孔81均匀分布于盖板82与盖板82呈一体化成型结构，所述通气孔81包括大号孔、小号孔，所述每一个大号孔边缘相伴设有一个小号孔，所述底座5为形状呈正方形的冷轧钢板，其边长为35-50cm，厚为5-10cm，所述补料管9长为10-15cm，其内径为3-5cm，所述升高值显示屏10、降低值显示屏12、模高显示屏13显示的数值单位为mm，其精确至小数点后一位或两位，所述高精度模高提示器1外壳材质为ABS铝合金或PC铝合金。本专利所说的高精度模高提示器是指精度较高的一种显示模高的仪器设备，其被广泛运用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑成形的加工模具领域中。当使用者想使用本专利的时候，将高精度模高提示器安装于上顶盖的前表面，通过连接线与模高调节杆相连接，连接模具机构的电源，高精度模高提示器即可准确显示其上升高度、下降高度及模高，通过设置按钮即可自由调节模高。本实用新型的高精度模高提示器-1、接线端-2、压板-3、模高调节杆-4、底座-5、模框-6、螺旋杆-7、上顶盖-8、补料管-9、升高值显示屏-10、设置按钮-11、降低值显示屏-12、模高显示屏-13、控制面板-14、机体-15、螺旋孔-80、通气孔-81、盖板-82，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不能准确显示模具机构上升高度、下降高度及模高，使模具机构的调整工作较为盲目性，降低工作效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以准确显示模具机构上升高度、下降高度及模高，通过其显示的数值便于工作人员快速、准确调整模具机构，有效地提高了模具机构的精密度，提高工作效率，具体如下所述：所述高精度模高提示器1由升高值显示屏10、设置按钮11、降低值显示屏12、模高显示屏13、控制面板14、机体15组成，所述升高值显示屏10与降低值显示屏12并排设于控制面板14前表面中间，所述设置按钮11通过按钮槽镶嵌于控制面板14前表面右下部，所述模高显示屏13设于升高值显示屏10、降低值显示屏12正上方，所述控制面板14设于机体15前表面与机体15采用面与面贴合连接。本实用新型的实施例1中，所述高精度模高提示器外壳材质为ABS铝合金，其提示精确至小数点后一位；本实用新型的实施例2中，所述高精度模高提示器外壳材质为PC铝合金，其提示精确至小数点后两位。实施例1实施例2使用寿命8年10年精密度高很高综上所述：当所述高精度模高提示器外壳材质为PC铝合金，且提示精确至小数点后两位时，其使用寿命较长，且精密度较高，通过设有该高精度模高提示器，可以准确显示模具机构上升高度、下降高度及模高，通过其显示的数值便于工作人员快速、准确调整模具机构。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3