一种HDPE波纹管材生产用原料混合设备的制作方法

文档序号:13893143阅读:393来源:国知局

本实用新型涉及管材原料混合设备领域,具体为一种HDPE波纹管材生产用原料混合设备。



背景技术:

HDPE是世界5大常用塑料之一,鉴于其良好的韧性及加工性,得到广泛使用,在市政给排水管道中也得以大量运用,常规HDPE双壁波纹管材一般采用滑石粉和碳酸钙作为增强材料,相比玻纤棉增强HDPE双壁波纹管存在强度低、重量大、尺寸收缩明显等缺点,导致管材环刚度低、抗外压能力差、成本高等问题。现有的玻纤棉增强HDPE双壁波纹管主要由HDPE树脂、超微玻纤棉增强母粒、黑色母和干燥剂等原料混合后,经过密炼、挤塑成型制成。基础原料HDPE树脂、超微玻纤棉增强母粒以及辅料黑色母、干燥剂在常规的混合装置内部往往因结块难以混合均匀,严重影响了玻纤棉增强HDPE双壁波纹管的生产品质;且上料工作很繁琐,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单,上料方便,省事省力,能够及时破开结块,混合均匀充分,保证管材生产品质的HDPE波纹管材生产用原料混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种HDPE波纹管材生产用原料混合设备,包括混料筒和螺旋进料机构,所述混料筒顶部中间安装有搅拌电机,搅拌电机输出端连接有伸入混料筒内部的搅拌轴,搅拌轴上端设置有螺旋搅拌桨,搅拌轴下端分布设置有搅拌桨叶,所述混料筒顶部四周围绕中心分布设置有多个进料通道,进料通道的底部开口朝向螺旋搅拌桨设置,进料通道的顶部开口与螺旋进料机构的输出端连接,所述螺旋进料机构的输入端设置有加料斗;所述混料筒内部四周围绕搅拌轴分布设置有多个辅助转轴,辅助转轴上安装设置有辅助螺旋桨叶,辅助转轴的底端穿出混料筒并与辅助电机驱动连接。

优选的,所述螺旋搅拌桨从上至下的外径相等设置。

优选的,所述螺旋进料机构包括输送料筒、螺旋转轴和输送电机,所述螺旋转轴安装在输送料筒内,螺旋转轴上安装设置有螺旋输送桨,螺旋转轴的端部与输送料筒外部的输送电机驱动连接,输送料筒的进口端与加料斗连通,输送料筒的出口端与进料通道连通。

优选的,所述进料通道设置有两个,每个进料通道均连接有一螺旋进料机构。

优选的,所述螺旋搅拌桨的外径尺寸为搅拌桨叶外径尺寸的1/3~1/2。

优选的,所述混料筒底部中心设置有带开关阀的排料出口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过螺旋进料机构进行原料的运送和上料,操作使用方便,大大提升上料效率,降低了上料工作量;上料过程中,进料通道会将原料导向螺旋搅拌桨,旋转的螺旋搅拌桨能够将结块物料撞击破开,同时实现了物料的初步混合;在搅拌桨叶搅拌混合的过程中,辅助螺旋桨叶会将四周沉积的物料从下往上翻出,确保各处物料都能得到很好的搅拌,混合均匀充分,保证了后续管材生产的品质。本实用新型结构简单,上料方便,省事省力,能够及时破开结块,混合均匀充分,保证管材生产品质。

附图说明

图1为一种HDPE波纹管材生产用原料混合设备的结构示意图。

图中:1-混料筒,2-搅拌电机,3-螺旋搅拌桨,4-搅拌轴,5-搅拌桨叶,6-排料出口,7-辅助电机,8-辅助螺旋桨叶,9-辅助转轴,10-输送料筒,11-输送电机,12-加料斗,13-螺旋输送桨,14-螺旋转轴,15-进料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种HDPE波纹管材生产用原料混合设备,包括混料筒1和螺旋进料机构,所述混料筒1顶部中间安装有搅拌电机2,搅拌电机2输出端连接有伸入混料筒1内部的搅拌轴4,搅拌轴4上端设置有螺旋搅拌桨3,搅拌轴4下端分布设置有搅拌桨叶5,所述混料筒1顶部四周围绕中心分布设置有多个进料通道15,进料通道15的底部开口朝向螺旋搅拌桨3设置,进料通道15的顶部开口与螺旋进料机构的输出端连接,所述螺旋进料机构的输入端设置有加料斗12;所述混料筒1内部四周围绕搅拌轴4分布设置有多个辅助转轴9,辅助转轴9上安装设置有辅助螺旋桨叶8,辅助转轴9的底端穿出混料筒1并与辅助电机7驱动连接。

其中,所述螺旋搅拌桨3从上至下的外径相等设置;所述螺旋进料机构包括输送料筒10、螺旋转轴14和输送电机11,所述螺旋转轴14安装在输送料筒10内,螺旋转轴14上安装设置有螺旋输送桨13,螺旋转轴14的端部与输送料筒10外部的输送电机11驱动连接,输送料筒10的进口端与加料斗12连通,输送料筒10的出口端与进料通道15连通;所述进料通道15设置有两个,每个进料通道15均连接有一螺旋进料机构;所述螺旋搅拌桨3的外径尺寸为搅拌桨叶5外径尺寸的1/3~1/2;所述混料筒1底部中心设置有带开关阀的排料出口6。

本实用新型的工作原理是:通过螺旋进料机构进行原料的运送和上料,操作使用方便,大大提升上料效率,降低了上料工作量;上料过程中,进料通道15会将原料导向螺旋搅拌桨13,旋转的螺旋搅拌桨13能够将结块物料撞击破开,同时实现了物料的初步混合;在搅拌桨叶5搅拌混合的过程中,辅助螺旋桨叶8会将四周沉积的物料从下往上翻出,确保各处物料都能得到很好的搅拌,混合均匀充分,保证了后续管材生产的品质。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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