一种废弃橡胶处理装置的制作方法

本实用新型涉及废弃橡胶处理装置技术领域，具体为一种废弃橡胶处理装置。

背景技术：

橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，合成橡胶是由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业和生活各方面。随着橡胶工业的发展，越来越多的废弃橡胶出现，如何合理处理这些废弃橡胶将是人们长期面临的一个问题。现有的废弃橡胶处理装置在处理的过程中大都存在处理效果差、处理速度慢、从而导致工作效率低的缺点，因此亟需研发一种处理废弃橡胶的过程中处理效果佳、处理速度快、工作效率高的废弃橡胶高效处理装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种废弃橡胶处理装置，本实用新型安装方便，给相关企业的使用带来了便利，而且本实用新型可以对废弃橡胶进行回收提纯，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃橡胶处理装置，包括收集桶，所述收集桶的上方设有螺旋分离器，收集桶的左侧设有抽气机，抽气机的出气口套接有防尘袋，抽气机的进气口通过管道与螺旋分离器的外表面上侧相接，收集桶的右侧设有粉碎机壳体，粉碎机壳体的下端面设有粉碎机支撑架，粉碎机壳体的外侧面下部设有出料口，出料口通过输送管与螺旋分离器的外侧面上部相接，粉碎机壳体的下部设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴套接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，粉碎机壳体的外侧面右侧设有进料口，粉碎机壳体的内部设有转轴，转轴上设有粉碎刀片，转轴的左右两端分别与设置在粉碎机壳体左右侧面的轴承相套接，粉碎机壳体的内部靠近出料口的一侧设有弧形过滤筛网，转轴靠近第二皮带轮的一端穿过粉碎机壳体的侧面与第二皮带轮相套接，粉碎机支撑架的右侧设有传送带支撑架，传送带支撑架的下方设有传送带电机，传送带支撑架两端转动设有旋转轴，其中一个旋转轴的末端设有第三皮带轮，第三皮带轮通过皮带和传送带电机输出轴上的第四皮带盘连接，两个旋转轴通过传送带连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口与水平面呈15～20°角设置，且进料口设置在传送带靠近粉碎机壳体一端的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎刀片的数量不少于十个，且不少于十个的粉碎刀片等距分布在转轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形过滤筛网与粉碎机壳体的内侧壁相焊接，且粉碎机壳体的设置在出料口与粉碎刀片之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气机、粉碎电机和传送带电机的输入端分别通过外部开关与外部电源的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本废弃橡胶处理装置，结构简单，操作方便，使用时占用空间小，可以对废弃橡胶进行很好的处理，防尘袋可以有效防止废弃橡胶在处理过程中尘土的飞扬，螺旋分离器可以将橡胶颗粒中掺杂的尘土颗粒过滤分离，然后由收集桶对橡胶颗粒进行收集，粉碎刀片可以将废弃橡胶切割成橡胶颗粒，方便废弃橡胶的回收，传送带的运用既方便了进料又节省了人力，可以有效提高本实用新型的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图。

图中：1防尘袋、2抽气机、3收集桶、4输送管、5粉碎机支撑架、6粉碎电机、7第一皮带轮、8第二皮带轮、9传送带电机、10传送带支撑架、11传送带、12进料口、13粉碎机壳体、14螺旋分离器、15弧形过滤筛网、16转轴、17粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃橡胶处理装置，包括收集桶3，收集桶3的上方设有螺旋分离器14，螺旋分离器14可以将橡胶颗粒中掺杂的尘土颗粒过滤分离，然后由收集桶3对橡胶颗粒进行收集，收集桶3的左侧设有抽气机2，抽气机2的出气口套接有防尘袋1，防尘袋1可以有效防止废弃橡胶在处理过程中尘土的飞扬，抽气机2的进气口通过管道与螺旋分离器14的外表面上侧相接，收集桶3的右侧设有粉碎机壳体13，粉碎机壳体13的下端面设有粉碎机支撑架5，粉碎机壳体13的外侧面下部设有出料口，出料口通过输送管4与螺旋分离器14的外侧面上部相接，粉碎机壳体13的下部设有粉碎电机6，粉碎电机6的输出轴套接有第一皮带轮7，第一皮带轮7通过皮带连接有第二皮带轮8，粉碎机壳体13的外侧面右侧设有进料口12，进料口12与水平面呈15～20°角设置，且进料口12设置在传送带11靠近粉碎机壳体13一端的下方，粉碎机壳体13的内部设有转轴16，转轴16上设有粉碎刀片17，粉碎刀片17的数量不少于十个，且不少于十个的粉碎刀片17等距分布在转轴16上，粉碎刀片17可以将废弃橡胶切割成橡胶颗粒，方便废弃橡胶的回收，转轴16的左右两端分别与设置在粉碎机壳体13左右侧面的轴承相套接，粉碎机壳体13的内部靠近出料口的一侧设有弧形过滤筛网15，弧形过滤筛网15与粉碎机壳体13的内侧壁相焊接，且粉碎机壳体13的设置在出料口与粉碎刀片17之间，转轴16靠近第二皮带轮8的一端穿过粉碎机壳体13的侧面与第二皮带轮8相套接，粉碎机支撑架5的右侧设有传送带支撑架10，传送带支撑架10的下方设有传送带电机9，传送带支撑架10两端转动设有旋转轴，其中一个旋转轴的末端设有第三皮带轮，第三皮带轮通过皮带和传送带电机9输出轴上的第四皮带盘连接，两个旋转轴通过传送带11连接，传送带11的运用既方便了进料又节省了人力，可以有效提高本实用新型的工作效率，传送带支撑架10的下方设有传送带电机9，抽气机2、粉碎电机6和传送带电机9的输入端分别通过外部开关与外部电源的输出端电连接，本废弃橡胶处理装置，结构简单，操作方便，使用时占用空间小，可以对废弃橡胶进行很好的处理。

在使用时：接通外部电源，打开外部开关，传送带电机9带动传送带11工作，将废弃橡胶放到传送带11上，由传送带11将废弃橡胶运送至进料口12，废弃橡胶经由进料口12进入到粉碎机壳体13内，粉碎电机6的输出轴带动与之相套接的第一皮带轮7高速旋转，第一皮带轮7通过皮带带动第二皮带轮8转动，转轴16随第二皮带轮8一同转动，设置在转轴16上的粉碎刀片17高速旋转，由粉碎刀片17对废弃橡胶进行粉碎切割，粉碎切割形成的橡胶颗粒经由设置在出料口上方的弧形过滤筛网15进入到出料口中，抽气机2工作，橡胶颗粒随气流经输送管4沿切口进入到螺旋分离器14中，由于重力的作用，橡胶颗粒在螺旋分离器14的内壁旋转的同时开始向下运动进入到收集桶3中，粉尘则随气流旋转向上运动进入到抽气机2中，并由抽气机2的排气口排出，设置在抽气机2排气口的防尘袋1将粉尘过滤收集。

本实用新型可以方便的进行安装，使用时占用空间少，便于安装和使用；可以对废弃橡胶进行粉碎收集，提高了使用便利性；防尘袋1有效阻止了生产过程中尘土的飞扬，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。