一种医疗设备中塑料产品生产用振动盘的制作方法

本实用新型涉及加工设备上料技术领域，尤其涉及一种医疗设备中塑料产品生产用振动盘。

背景技术：

医疗设备是医疗、科研、教学、机构、临床学科工作的最基本要素。医疗设备对于人体体表及体内的治疗效果不是通过药理学、免疫学或者代谢的手段来获得，而是医疗器械产品起到了一定的辅助作用。因此，医疗设备的产品质量对于医疗、科研、教学、机构、临床学科等起着重要的作用，而组成医疗设备的零部件产品对医疗设备的整体性能起着至关重要的作用。

在医疗设备的零部件产品中，有一种塑料零部件产品，需要在一种塑料基体上放入海绵球、滴加上消毒液与热熔上铝箔纸。在进行塑料基体的后续加工生产之前，需要将塑料基体有序的输送至加工生产设备上，同时由于这种塑料基体上开设有供海绵球加入、消毒液滴加的容置槽，因此，塑料基体的朝向必须正确，才能保证后续生产的正常进行。

现有的很多加工设备会采用振动盘作为上料输送装置，而对于具有特殊要求的产品，现有的振动盘不具有筛选功能，并不能满足生产要求。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种医疗设备中塑料产品生产用振动盘，实现对物料进行四级筛选，筛选出朝向符合后续加工生产的物料，利于后续产品的加工生产，筛选精度高，效率高，实用性高。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种医疗设备中塑料产品生产用振动盘，包括振动盘本体，在该振动盘本体上中心位置处具有一料斗，在该料斗内底部向上延伸设置有一螺旋输送轨道，其特征在于，在该螺旋输送轨道上端连接有若干弧形筛选轨道，且在该若干弧形筛选轨道尾端连接有一前转接轨道组；

作为本实用新型的进一步改进，所述弧形筛选轨道包括相连接的一第一弧形筛选轨道、第二弧形筛选轨道、第三弧形筛选轨道与第四弧形筛选轨道，该第四弧形筛选轨道尾端连接至前转接轨道组。

作为本实用新型的进一步改进，在所述振动盘本体上设置有一吹气机构，该吹气机构包括延伸至第一弧形筛选轨道两侧边的若干吹气管；所述第一弧形筛选轨道包括连接于螺旋输送轨道上端端部的一上敞开式轨道段、及连接于上敞开式轨道段后端的一上封闭式轨道段，该若干吹气管的开口朝向于上敞开式轨道段侧边。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二弧形筛选轨道为上敞开式轨道，且在该第二弧形筛选轨道侧边架设有一勾起组件，该勾起组件包括设置于第二弧形筛选轨道侧边的一固定块、及转动设置于固定块上且向第二弧形筛选轨道内延伸的一摆钩。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三弧形筛选轨道为上半封闭式轨道，且在该第三弧形筛选轨道内底部外侧开设有一弧形底开口，在该第三弧形筛选轨道外侧边下部开设有与弧形底开口相连通的一弧形侧开口，使在该第三弧形筛选轨道内底部内侧边预留有一弧形半过道，在该第三弧形筛选轨道外侧边上部预留有一弧形挡臂。

作为本实用新型的进一步改进，所述第四弧形筛选轨道为上半封闭式轨道，且在该第四弧形筛选轨道外侧边具有一缺口段，在该第四弧形筛选轨道内底部外侧且位于缺口段位置处向内开设有若干弧形缺口，相应的在该缺口段位置处形成若干外凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述前转接轨道组包括若干上半封闭式前转接轨道、及连接于弧形筛选轨道与上半封闭式前转接轨道之间的一排序框，其中，在该排序框内设置有一导引块与若干排序架，在该排序架端部具有一尖端部，且该排序架位于相邻两条上半封闭式前转接轨道之间。

本实用新型的有益效果为：通过增设弧形筛选轨道，对物料进行四级筛选，筛选出朝向符合后续加工生产的物料，利于后续产品的加工生产，筛选精度高，效率高，实用性高。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第四弧形筛选轨道的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1与图2，本实用新型实施例提供一种用于医疗设备中塑料产品生产的振动盘2，包括振动盘本体21，在该振动盘本体21上中心位置处具有一料斗211，在该料斗211内底部向上延伸设置有一螺旋输送轨道212，该螺旋输送轨道212上端连接有若干弧形筛选轨道213，在该若干弧形筛选轨道213尾端连接有一前转接轨道组214。

具体的，如图1所示，所述弧形筛选轨道213包括相连接的一第一弧形筛选轨道2131、第二弧形筛选轨道2132、第三弧形筛选轨道2133与第四弧形筛选轨道2134，该第四弧形筛选轨道2134尾端连接至前转接轨道组214。下面分别对第一弧形筛选轨道2131、第二弧形筛选轨道2132、第三弧形筛选轨道2133与第四弧形筛选轨道2134的结构进行详述。

如图1所示，在所述振动盘本体21上设置有一吹气机构215，该吹气机构215包括延伸至第一弧形筛选轨道2131两侧边的若干吹气管2151；所述第一弧形筛选轨道2131包括连接于螺旋输送轨道212上端端部的一上敞开式轨道段21311、及连接于上敞开式轨道段21311后端的一上封闭式轨道段21312，该若干吹气管2151的开口朝向于上敞开式轨道段21311侧边。

如图1所示，所述第二弧形筛选轨道2132为上敞开式轨道，且在该第二弧形筛选轨道2132侧边架设有一勾起组件216，该勾起组件216包括设置于第二弧形筛选轨道2132侧边的一固定块2161、及转动设置于固定块2161上且向第二弧形筛选轨道2132内延伸的一摆钩2162。

如图1所示，所述第三弧形筛选轨道2133为上半封闭式轨道，且在该第三弧形筛选轨道2133内底部外侧开设有一弧形底开口21331，在该第三弧形筛选轨道2133外侧边下部开设有与弧形底开口21331相连通的一弧形侧开口，使在该第三弧形筛选轨道2133内底部内侧边预留有一弧形半过道21333，在该第三弧形筛选轨道2133外侧边上部预留有一弧形挡臂21334。

如图2所示，所述第四弧形筛选轨道2134为上半封闭式轨道，在该第四弧形筛选轨道2134外侧边具有一缺口段21341，在该第四弧形筛选轨道2134内底部外侧且位于缺口段21341位置处向内开设有若干弧形缺口21342，相应的在该缺口段21341位置处形成若干外凸起21343。

同时，所述前转接轨道组214包括若干上半封闭式前转接轨道2141、及连接于弧形筛选轨道213与上半封闭式前转接轨道2141之间的一排序框2142，其中，在该排序框2142内设置有一导引块21421与若干排序架21422，在该排序架21422端部具有一尖端部，且该排序架21422位于相邻两条上半封闭式前转接轨道2141之间。

本实施例还提供了基于上述振动盘的物料筛选方法，包括以下步骤：

(1)将若干物料放入振动盘本体21的料斗211中，物料沿螺旋输送轨道212向上移动，进入弧形筛选轨道213；

(2)物料进入第一弧形筛选轨道2131时，由吹气机构215的吹气管2151吹动处于竖立或倾斜状态的物料，使其掉回螺旋输送轨道212中，或矫正为横置方向，使经过第一弧形筛选轨道2131后的物料全部筛选为横置状态；

(3)接着，物料进入第二弧形筛选轨道2132，由勾起组件216的摆钩2162将处于横置状态的物料勾起，变为竖立状态；

(4)接着，物料进入第三弧形筛选轨道2133，处于竖立状态的物料在弧形挡臂21334的支撑下，顺利通过第三弧形筛选轨道2133，而处于横置状态的物料从弧形底开口21331与弧形侧开口中掉回螺旋输送轨道212中；

(5)接着，物料进入第四弧形筛选轨道2134，对于物料的容置槽朝下的物料，第四弧形筛选轨道2134侧边的外凸起21343勾入物料的容置槽中，将容置槽朝下的物料勾回螺旋输送轨道212中，而对于物料的容置槽朝上的物料顺利通过第四弧形筛选轨道2134，并进入前转接轨道组214中。

在本实施例中，物料为一种圆柱体塑料基体，且在该圆柱体塑料基体的一端面上具有一容置槽。

工作时，具体的，将物料放入振动盘本体21的料斗211中，在振动盘本体21的振动作用力下，物料沿螺旋输送轨道212向上移动，进入弧形筛选轨道213；物料通过第一弧形筛选轨道2131时，存在竖立、横置、倾斜等状态的数个物料，由吹气机构215的吹气管2151吹动竖立或倾斜的物料，使其掉回螺旋输送轨道212中，或矫正为横置方向；接着，通过第二弧形筛选轨道2132，由勾起组件216的摆钩2162将处于横置方向的物料勾起，变为竖立方向；接着，通过第三弧形筛选轨道2133，处于竖立状态的物料由于高度比较高的原因，结合弧形挡臂21334的作用，顺利通过第三弧形筛选轨道2133，而由于经过第二弧形筛选轨道2132后的物料还是会存在处于横置状态的物料，则这些处于横置状态的物料会从弧形底开口21331与弧形侧开口中掉回螺旋输送轨道212中；接着，处于竖立状态的物料进入第四弧形筛选轨道2134，对于容置槽朝下的物料，第四弧形筛选轨道2134侧边的外凸起21343勾入物料的容置槽中，使容置槽朝下的物料掉回螺旋输送轨道212中，而对于容置槽朝上的物料顺利通过第四弧形筛选轨道2134，并进入前转接轨道组214中，通过前转接轨道组214将物料输送到相应的塑料产品生产设备上，进行加工声场。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。