本实用新型涉及一种过滤装置,尤其涉一种及塑料流体杂质过滤装置。
背景技术:
在注塑过程中需要对塑料中的杂质进行过滤,现有的过滤技术有两种,一种是在料筒中增加磁石,但磁石材料成本较高,并且使用磁石过滤杂质只能过滤掉铁屑,对杂质不能完全过滤;另一种过滤方式为在热流道进胶口处加装网状过滤片,但安装过滤片加工较困难且无杂质存储处,容易堵塞后面的过滤孔。因此,需要一种过滤装置有效地对塑料中的杂质进行全过滤。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种塑料流体杂质过滤装置,其加工简单,过滤效果显著。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种塑料流体杂质过滤装置,包括料筒,所述料筒的内部贯通设置有用于塑料流体流动的流道;所述料筒的中上部设置有若干个上过滤孔,料筒的中下部设置有若干个下过滤孔,料筒的中部设置有过滤圆台。
作为优选,所述下过滤孔的圆心设置在同一圆面上,且下过滤孔均匀或级进分布在该圆面上。
作为优选,所述下过滤孔均匀分布在下过滤孔的圆心所处圆面上,且相邻的两个下过滤孔之间的角度间隔为a°。
作为优选,所述下过滤孔设置有360°/a°个。
作为优选,所述上过滤孔的圆心设置在同一圆面上。
作为优选,所述下过滤孔的圆心所在圆面的大小与上过滤孔的圆心所在圆面的大小一样。
作为优选,所述下过滤孔与相邻的上过滤孔之间的角度间隔为b°。
作为优选,所述过滤圆台的直径<料筒的直径,并在料筒和过滤圆台的直径差中形成过滤间隙。
将本装置放入热流道或冷流道中,塑料流体将从本过滤装置的顶部流入流道;塑料流体中的大杂质将通过上过滤孔过滤掉,并流存至中间的过滤圆台的底部;塑料流体中的小杂质将穿过上过滤孔由过滤间隙过滤掉,并流存至过滤圆台的外凸台上;塑料流体从上过滤孔流出后,将经过下过滤孔流入料筒1中的流道内,并经过下过滤孔进一步过滤,以此实现对塑料流体中的大、小杂质的过滤。
本实用新型的有益效果:本实用新型的塑料流体杂质过滤装置制作简单,对塑料流体中的大、小杂质进行全过滤,避免了在注塑产品时因含有铁屑等杂质而造成的产品的报废,提高了产品的合格率;经过本过滤装置过滤后,对热流道或冷流道的清理工作将大幅减轻,减少了清理时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
其中:1.料筒,2.流道,3.上过滤孔,4.过滤圆台,5.下过滤孔,6.过滤间隙。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,为本实用新型的一种塑料流体杂质过滤装置,包括料筒1所述料筒1的内部贯通设置有用于塑料流体流动的流道2;所述料筒1的中上部设置有若干个上过滤孔3,料筒1的中下部设置有若干个下过滤孔5,料筒1 的中部设置有过滤圆台4。
所述下过滤孔5的圆心设置在同一圆面上,且下过滤孔5均匀或级进分布在该圆面上。若下过滤孔5采用分进分布,即非均匀分布,则可根据不同杂质过滤需求定制不同分布的下过滤孔5。
所述下过滤孔5均匀分布在下过滤孔5的圆心所处圆面上,且相邻的两个下过滤孔5之间的角度间隔为a°。
所述下过滤孔5设置有360°/a°个。
所述上过滤孔3的圆心设置在同一圆面上。
所述下过滤孔5的圆心所在圆面的大小与上过滤孔3的圆心所在圆面的大小一样。
所述下过滤孔5与相邻的上过滤孔3之间的角度间隔为b°。
所述过滤圆台4的直径<料筒1的直径,并在料筒1和过滤圆台4的直径差中形成过滤间隙6。
使用本塑料流体杂质过滤装置对塑料流体中的杂质进行过滤时,只需将本装置放入热流道或冷流道中,塑料流体将从本过滤装置的顶部流入流道2;塑料流体杂质中的大杂质将通过上过滤孔3过滤掉,并流存至料筒1中间的过滤圆台4的底部;塑料流体杂质中的小杂质将穿过上过滤孔3由过滤间隙6过滤掉,并流存至过滤圆台4的外凸台上;塑料流体从上过滤孔3流出后,将经过下过滤孔5流入料筒1中的流道2内,由于上过滤孔3和下过滤孔5之间有角度差,所以塑料流体经过下过滤孔5进一步过滤,以此实现对塑料流体中的大、小杂质的过滤。
本实用新型的塑料流体杂质过滤装置制作简单,对塑料流体中的大、小杂质进行全过滤,提高了产品的合格率;经过本过滤装置过滤后,减少了冷、热流道的清理时间,提高了工作效率。