一种SLA型3D打印机的制作方法

文档序号:14928563发布日期:2018-07-13 17:40阅读:510来源:国知局

本实用新型涉及一种打印设备,具体是一种SLA型3D打印机。



背景技术:

3D打印,即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

SLA型3D打印机作为3D打印机总的一种,是通过液槽中盛满液态光固化树脂,激光束在偏转镜作用下,能在液态表面上扫描,扫描的轨迹及激光的有无均由计算机控制,光点扫描到的地方,液体就固化的方式碱性打印,这种方式打印严重浪费了液态光固化树脂,而且功罪环境要求咳咳。因此,本领域技术人员提供了一种SLA型3D打印机,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种SLA型3D打印机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种SLA型3D打印机,包括壳体,所述壳体内部下端设有第一电机,所述第一电机左侧设有转轴,所述转轴通过皮带与第一电机连接,所述转轴上侧设有转盘,所述转盘上侧设有存储槽,所述壳体上侧左右两端中部设有第二电机,所述第二电机下侧设有丝杆,所述丝杆上设有滑动块,所述滑动块内侧设有连接杆,所述连接杆之间设有储液腔,所述储液腔下侧设有喷嘴,所述喷嘴上设有电磁阀,所述储液腔上侧设有连接软管,所述连接软管上侧设有排料口,所述排料口上侧设有液态光敏树脂存储罐,所述液态光敏树脂存储罐内部上端设有活塞,所述活塞上侧设有液压缸,所述液压缸设在液态光敏树脂存储罐的上侧,所述液态光敏树脂存储罐右侧设有加料管,所述壳体后侧上端设有固定板,所述固定板上侧设有激光器,所述壳体前侧上端设有偏转镜。

作为本实用新型进一步的方案:所述转轴下侧设有轴承座。

作为本实用新型进一步的方案:所述转轴、第一电机和皮带外侧设有保护罩。

作为本实用新型进一步的方案:所述第二电机外侧设有电机罩。

作为本实用新型进一步的方案:所述加料管上侧设有封口塞。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板下侧设有支撑座。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型首先在通过液压缸驱动活塞对存储槽内部添加一部分液态光敏树脂,然后激光器发出激光后利用电脑模拟路径通过偏转镜和旋转装置,利用旋转装置,可有效地简化了模拟路径的生成,可以快速的对液态光敏树脂进行固话,待到固化的模具高于存储槽内部的液态光敏树脂液位时,在进行添加液态光敏树脂,直到整个模型固话完成后,停止液态光敏树脂的提供,这样可以有效地节约了原料液态光敏树脂,降低了打印的成本。

附图说明

图1为一种SLA型3D打印机的结构示意图。

图2为一种SLA型3D打印机左视图的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种SLA型3D打印机,包括壳体1,所述壳体1内部下端设有第一电机2,所述第一电机2左侧设有转轴3,所述转轴3下侧设有轴承座,所述转轴3通过皮带4与第一电机2连接,所述转轴3、第一电机2和皮带4外侧设有保护罩,所述转轴3上侧设有转盘5,所述转盘5上侧设有存储槽22,通过电机带动存储槽22旋转,可以有效地简化了模拟路径的生成,方便了操作,降低了打印的难度,所述壳体1上侧左右两端中部设有第二电机6,所述第二电机6外侧设有电机罩,有效地保护了第二电机6,所述第二电机6下侧设有丝杆7,所述丝杆7上设有滑动块8,所述滑动块8内侧设有连接杆9,所述连接杆9之间设有储液腔10,通过第二电机6驱动储液腔10的上下移动,方便了注液,所述储液腔10下侧设有喷嘴11,所述喷嘴11上设有电磁阀12,可以有效地控制出液量,所述储液腔10上侧设有连接软管13,所述连接软管13上侧设有排料口14,所述排料口14上侧设有液态光敏树脂存储罐15,所述液态光敏树脂存储罐15内部上端设有活塞16,所述活塞16上侧设有液压缸17,所述液压缸17设在液态光敏树脂存储罐15的上侧,通过液压缸1、液压泵、液压罐、液压罐和控制器形成的液压系统,可以有效地方便液态光敏树脂的排出,所述液态光敏树脂存储罐15右侧设有加料管18,所述加料管18上侧设有封口塞,可以方便液态光敏树脂的添加,所述壳体1后侧上端设有固定板19,所述固定板19上侧设有激光器20,所述壳体前侧上端设有偏转镜21,可以方便磨具的成型。

本实用新型首先在通过液压缸17驱动活塞16对存储槽22内部添加一部分液态光敏树脂,然后激光器20发出激光后利用电脑模拟路径通过偏转镜21和旋转装置,可以快速的对液态光敏树脂进行固话,待到固化的模具高于存储槽22内部的液态光敏树脂液位时,在进行添加液态光敏树脂,直到整个模型固话完成后,停止液态光敏树脂的提供,这样可以有效地节约了原料液态光敏树脂,降低了打印的成本。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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