注塑机用的过滤型喷嘴的制作方法

本实用新型涉及注塑机配件技术领域，尤其是涉及注塑机用的过滤型喷嘴。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，注塑机是将热缩性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机具有生产效率高，以及成型精度高等特点，其被广泛应用于机械加工中。

注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的。在一定的背压下要生产均匀的注塑产品，特别是对于流动性很好的塑胶原料的注塑，而为了保证注塑效果，需要采用的喷嘴可以对注塑的塑胶原料进行过滤，而现有的喷嘴体与喷嘴一体设置，喷嘴不容易清洗，同时，现有的喷嘴外部并没有加热设备，塑胶原料进入型腔的温度得不到保证，从而大大减低了塑料制品的质量，同时喷嘴内温度不高使得完成注塑后的喷嘴中残留的塑胶会留在喷嘴体中而不容易清除。为此，需要提出一种注塑机喷嘴，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供注塑机用的过滤型喷嘴，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决以上技术问题，主要采用的技术方案如下：

注塑机用的过滤型喷嘴，包括安装有驱动电机的操作台、设于所述操作台上的支撑座、设于所述支撑座上且由所述驱动电机带动的推杆、设于所述推杆右端的喷嘴体和设于所述喷嘴体右端的喷嘴头，还包括与所述喷嘴头左端连接为一体的紧固件；所述喷嘴体包括设于所述推杆右端的第一流道和设于所述第一流道右端且与所述第一流道右端连通的第二流道；所述紧固件包覆在所述第二流道外表面上且所述紧固件与所述喷嘴头的连接处设于所述第二流道上；所述喷嘴头包括设于所述紧固件右端且与所述第二流道右端连通的第三流道和设于所述第三流道右端的第四流道。

进一步的，所述支撑座右侧位于所述喷嘴体下设有减震底座，所述减震底座内设有减震弹簧。

进一步的，所述喷嘴体还包括包覆在第一流道和所述第二流道外的第一加热室，所述第一加热室内设有U型加热管，所述第一加热室外包覆有第一隔热套。

进一步的，所述第一流道内壁左端设有第一过滤网；所述第二流道内壁右端设有第二过滤网，所述第二过滤网设于所述第三流道内。

进一步的，所述第二流道外壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽上设有伸缩轴；所述紧固件内壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽上设有伸缩轴套；所述伸缩轴与所述伸缩轴套配套使用且所述伸缩轴由设于所述喷嘴体上的伸缩轴开关控制。

进一步的，所述喷嘴头还包括设于所述第三流道和所述第四流道外的第二加热室和包覆在所述第二加热室外的第二隔热套，所述第二加热室内设有U型加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型包括位于喷嘴体下且固定在支撑座上的减震底座，减震底座内设置有减震弹簧，用以支撑喷嘴体并对喷嘴体起到减震缓冲的作用，以减少喷嘴体受到的冲击作用。

(2)本实用新型在第一流道的左端和第二流道的右端分别设置有第一过滤网和第二过滤网，分别实现对进入第一流道和进入第三流道的流体进行过滤。

(3)本实用新型将喷嘴体与喷嘴头分离，通过固定在喷嘴头上的紧固件连接或者分开喷嘴体与喷嘴头；喷嘴体包括位于喷嘴体右端的第二流道，第二流道外表面设有第一凹槽，第一凹槽上设有伸缩轴；紧固件包括设有伸缩轴套的第二凹槽；通过伸缩轴的伸或者缩从而实现伸缩轴与伸缩轴套的锁紧与分开，最终实现喷嘴体与喷嘴头的固定；该连接方式拆卸方便。

(4)本实用新型将紧固件与喷嘴头的连接处设于第二流道上，使得第二流道的右端设置在第三流道内，第三流道为圆台状结构，可以避免流体在第三流道的内壁上堆积。

(5)本实用新型在喷嘴体和喷嘴头的轴向外表面分别包覆有第一加热室和第二加热室，然后在第一加热室和第二加热室的轴向外表面又分别包覆有第一隔热套和第二隔热套，以实现对第一流道、第二流道、第三流道、第四流道的加热保温。

本实用新型通过将喷嘴体与喷嘴头分离，可拆卸喷头，方便更换和清洗。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第二流道的结构示意图；

图3是紧固件的示意图；

图4是第二流道与紧固件的平面图。

图中：1、操作台；2、推杆；3、喷嘴体；4、紧固件；5、喷嘴头；11、驱动电机；

12、支撑座；13、减震底座；14、减震弹簧；31、第一流道；32、第一隔热套；

33、第一加热室；34、第二流道；35、伸缩轴开关；51、第二隔热套；

52、第二加热室；53、第三流道；54、第四流道；310、第一过滤网；

340、第二过滤网；341、第一凹槽；342、伸缩轴；501、第二凹槽；

502、伸缩轴套。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例1

注塑机用的过滤型喷嘴，包括安装有驱动电机11的操作台1、设于所述操作台1上的支撑座12、设于所述支撑座12上且由所述驱动电机11带动的推杆2、设于所述推杆2右端的喷嘴体3和设于所述喷嘴体3右端的喷嘴头5，还包括与所述喷嘴头5左端连接为一体的紧固件4；所述喷嘴体3包括设于所述推杆2右端的第一流道31和设于所述第一流道31 右端且与所述第一流道31右端连通的第二流道34；所述紧固件4包覆在所述第二流道34 外表面上且所述紧固件4与所述喷嘴头5的连接处设于所述第二流道34上；所述喷嘴头5 包括设于所述紧固件4右端且与所述第二流道34右端连通的第三流道53和设于所述第三流道53右端的第四流道54。

进一步的，所述支撑座12右侧位于所述喷嘴体3下设有减震底座13，所述减震底座 13内设有减震弹簧14。

进一步的，所述喷嘴体3还包括包覆在第一流道31和所述第二流道34外的第一加热室33，所述第一加热室33内设有U型加热管，所述第一加热室33外包覆有第一隔热套32。

进一步的，所述第一流道31内壁左端设有第一过滤网310；所述第二流道34内壁右端设有第二过滤网340，所述第二过滤网340设于所述第三流道53内。

进一步的，所述第二流道34外壁上设有第一凹槽341，所述第一凹槽341上设有伸缩轴342；所述紧固件4内壁上设有第二凹槽501，所述第二凹槽501上设有伸缩轴套502；所述伸缩轴342与所述伸缩轴套502配套使用且所述伸缩轴342由设于所述喷嘴体3上的伸缩轴开关35控制。

进一步的，所述喷嘴头5还包括设于所述第三流道53和所述第四流道54外的第二加热室52和包覆在所述第二加热室52外的第二隔热套51，所述第二加热室52内设有U型加热管。

实施例2

注塑机用的过滤型喷嘴，操作台1、推杆2、喷嘴体3、紧固件4、喷嘴头5。

操作台1包括设于操作台1上的驱动电机11，操作台1上还设有用以支撑推杆2的支撑座12；

支撑座12上设有位于喷嘴体3下的减震底座13，减震底座13对喷嘴体3起到支撑、减震的作用；

喷嘴体3位于推杆2的右端；

喷嘴体3包括第一隔热套32、位于第一隔热套32内的第一加热室33，以实现对喷嘴体3进行加热、保温；

在第一加热室33内设置有第一流道31、第二流道34；第二流道34的外壁上设置有第一凹槽341，在第一凹槽上设置有伸缩轴342，该伸缩轴342处于非伸长状态时的高度小于第一凹槽的高度；

第二流道34上且位于第一加热室33下设置有与喷嘴头5连为一体的紧固件4，并且喷嘴头5的左端位于喷嘴体3内部；

紧固件4包括设于紧固件外壁上的第二凹槽501，该第二凹槽501上设置有伸缩轴套 502，伸缩轴套502的高度小于第二凹槽501的高度；并且伸缩轴套502的内径略大于缩轴 342的外径；

通过喷嘴体3上的伸缩轴开关35控制伸缩轴342的伸或者缩，以实现喷嘴体3与喷嘴头5的锁紧与分离。

实施例3

注塑机用的过滤型喷嘴，包括安装有驱动电机11的操作台1、设于所述操作台1上的支撑座12、设于所述支撑座12上且由设于所述驱动电机11带动的推杆2、设于所述推杆2 右端的喷嘴体3和设于所述喷嘴体3右端的喷嘴头5，还包括与所述喷嘴头5左端连接为一体的紧固件4；

位于喷嘴体3下且固定在支撑座12上的减震底座13，减震底座13内设置有减震弹簧14，用以支撑喷嘴体3并对喷嘴体3起到减震缓冲的作用，以减少喷嘴体3受到的冲击作用。

在第一流道31的左端和第二流道34的右端分别设置有第一过滤网310和第二过滤网 340，分别实现对进入第一流道34和进入第三流道53的流体进行过滤。

将喷嘴体3与喷嘴头5分离，通过固定在喷嘴头5上的紧固件4连接或者分开喷嘴体3 与喷嘴头5；喷嘴体3包括位于喷嘴体3右端的第二流道34，第二流道34外表面设有第一凹槽341，第一凹槽341上设有伸缩轴342；紧固件4包括设有伸缩轴套502的第二凹槽501；通过伸缩轴342的伸或者缩从而实现伸缩轴342与伸缩轴套502的锁紧与分开，最终实现喷嘴体3与喷嘴头5的固定；该连接方式拆卸方便。

将紧固件4与喷嘴头5的连接处设于第二流道34上，使得第二流道34的右端设置在第三流道53内，第三流道53为圆台状结构，可以避免流体在第三流道53的内壁上堆积。

在喷嘴体3和喷嘴头5的轴向外表面分别包覆有第一加热室33和第二加热室52，然后在第一加热室33和第二加热室52的轴向外表面又分别包覆有第一隔热套32和第二隔热套 51，以实现对第一流道31、第二流道34、第三流道53、第四流道54的加热和保温。

本实用新型通过将喷嘴体3与喷嘴头5分离，可拆卸喷头，方便更换和清洗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。