用于热压机的固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种热压机，更具体地说，它涉及用于热压机的固定装置。

背景技术：

目前，在电子产品壳体生产加工工艺中，在塑料制品的壳体中嵌入金属零部件进行连接装配，从而提高塑料制品的壳体的连接强度，提高电子产品整体耐用性，在电子产品生产加工中成为发展趋势；生产线上使用的将金属零部件嵌设进塑料制品的壳体上的加工工艺通常采用热熔热压镶嵌工艺。

现检索到中国专利公告号为CN206357653U，该方案公开了一种热熔热压机，包括工作台架，工作台架具有安装空间与工作台面；控制部，控制部设置在安装空间内；安装组件，安装组件固定连接在工作台架的侧边上；用于放置待加工产品的模具组件，模具组件安装在工作台面上；热熔热压组件，热熔热压组件连接在安装组件上，热熔热压组件与控制部电连接，且热熔热压组件位于工作台面的正上方。

引用文件中的模具组件，对于需要盖合固定的待加工产品，例如：手机壳，待加工产品盖合在放置模中，待加工产品的弯折侧边与放置模的侧边贴合，然后通过旋转固定夹具的方式实现将待加工产品卡合固定；此方式在待加工产品的安装与拆卸的过程中，操作复杂，其灵活性较差；在批量加工待加工产品的过程中，会降低待加工产品的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供用于热压机的固定装置，具有使待加工产品安装与拆卸操作简单，提高其灵活性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于热压机的固定装置，包括放置模，所述放置模侧壁固定连接有可与待加工产品侧边抵触的弹性块。

通过采用上述技术方案，利用弹性块，将待加工产品放置在放置模的过程中，待加工产品的侧壁与弹性块抵触挤压，从而使弹性块发生弹性形变；待加工产品与放置模盖合后，弹性块在自身弹力作用下抵触挤压待加工产品侧壁，从而使待加工产品固定；使待加工产品安装与拆卸操作简单，提高了固定装置使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述放置模侧壁设有贯穿放置模端面的卡槽，弹性块与卡槽卡接。

通过采用上述技术方案，利用弹性块与卡槽卡接，便于弹性块的安装与拆卸，减少因弹性块弹性消弱而影响待加工产品固定的情况发生，提高了固定装置使用的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述放置模四侧均设有弹性块。

通过采用上述技术方案，利用沿四侧设置的弹性块，可避免待加工产品在加工过程中面向放置模一侧移动的情况发生，提高了弹性块使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述放置模呈矩形状，且位于放置模两相对边沿上的弹性块对称设置。

通过采用上述技术方案，利用对称设置的弹性块，可使待加工产品受到的挤压力较为均匀的分布，使待加工产品与放置模更加稳定的盖合，提高了固定装置使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性块端部为背向放置模凸起的弧面。

通过采用上述技术方案，利用弧面，在待加工产品与放置模盖合的过程中，可使待加工产品侧壁沿弹性块的弧面滑移，提高了弹性块的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽内壁固定连接有防滑条，防滑条均沿放置模厚度方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，利用防滑条与弹性块的抵触挤压，可减少弹性块与卡槽相对滑移的情况发生，提高了弹性块使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述防滑条截面为三角形。

通过采用上述技术方案，利用防滑条的棱边与弹性块抵触挤压，可使弹性块固定的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述防滑条截面为半圆形。

通过采用上述技术方案，利用防滑条的曲面与弹性块抵触挤压，可避免弹性块与卡槽插接的过程中弹性块损坏的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽内壁插接有插杆，插杆端部固定连接有挡板，插杆套设有压簧；压簧一端与卡槽内壁固定连接，另一端与挡板固定连接，防滑条与挡板背向插杆的一侧固定连接；放置模螺纹配合有可与插杆抵触挤压的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，沿插杆轴线方向移动挡板，便于弹性块的安装与拆卸；利用压簧的弹力作用，可将弹性块固定，提高了弹性块使用的灵活性；利用固定螺栓与插杆抵触挤压，可限制插杆沿其自身轴线方向移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用弹性块，将待加工产品放置在放置模的过程中，待加工产品的侧壁与弹性块抵触挤压，从而使弹性块发生弹性形变；待加工产品与放置模盖合后，弹性块在自身弹力作用下抵触挤压待加工产品侧壁，从而使待加工产品固定；使待加工产品安装与拆卸操作简单，提高了固定装置使用的灵活性；沿插杆轴线方向移动挡板，便于弹性块的安装与拆卸；利用压簧的弹力作用，可将弹性块固定；利用固定螺栓与插杆抵触挤压，可限制插杆沿其自身轴线方向移动。

附图说明

图1是热压机的整体结构示意图；

图2是实施例1中固定组件的结构示意图；

图3是实施例2中固定组件的俯视图。

图中：1、控制台；11、固定架；12、驱动气缸；13、模具台；14、放置模；15、热压件；2、固定组件；21、弹性块；22、弧面；23、卡槽；24、防滑条；25、挡板；26、插杆；27、压簧；28、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：用于热压机的固定装置，如图1所示，包括控制台1、驱动气缸12、热压件15和模具台13，模具台13与控制台1中心处固定连接，控制台1边缘处固定连接有固定架11，驱动气缸12与固定架11固定连接；热压件15与驱动气缸12面向模具台13的端部固定连接；模具台13设有用于放置待加工产品的放置模14，放置模14设有用于固定待加工产品的固定组件2。

如图2所示，固定组件2包括弹性块21，弹性块21与放置模14侧壁固定连接；利用弹性块21，将待加工产品放置在放置模14的过程中，待加工产品的侧壁与弹性块21抵触挤压，从而使弹性块21发生弹性形变；待加工产品与放置模14盖合后，弹性块21在自身弹力作用下抵触挤压待加工产品侧壁，从而使待加工产品固定；使待加工产品安装与拆卸操作简单，提高了固定装置使用的灵活性。

放置模14侧壁设有贯穿放置模14端面的卡槽23，弹性块21与卡槽23卡接；便于弹性块21的安装与拆卸，及时更换弹性削弱的弹性块21可减少待加工产品固定不稳定的情况发生，更加提高了固定装置使用的实用性。

放置模14四侧设有六个弹性块21，沿四侧设置的弹性块21可避免待加工产品在加工过程中面向放置模14一侧移动的情况发生，提高了弹性块21使用的稳定性。

放置模14为矩形块状，放置模14每一条长边沿均设置有两个弹性块21，每一条短边沿均设置有一个弹性块21，且相对边沿的弹性块21对称设置；弹性块21的均匀布置可使待加工产品受到的挤压力较为均匀的分布，使待加工产品与放置模14更加稳定的盖合，提高了固定装置使用的稳定性。

弹性块21远离卡槽23的端部为背向放置模14凸起的弧面22；在待加工产品与放置模14盖合的过程中，可使待加工产品侧壁沿弹性块21的弧面22滑移，提高了弹性块21的实用性。

卡槽23内壁固定连接有均匀分布的防滑条24，防滑条24沿放置模14厚度方向延伸设置；利用防滑条24与弹性块21的抵触挤压，可减少弹性块21与卡槽23相对滑移的情况发生，提高了弹性块21使用的稳定性。

防滑条24截面为三角形，利用防滑条24的棱边与弹性块21抵触挤压，可使弹性块21固定的更加稳定。

实施例2：用于热压机的固定装置，如图3所示，实施例2与实施例1的不同之处在于：卡槽23内壁插接有两个对称设置的插杆26，插杆26端部固定连接有挡板25，插杆26均套设有压簧27；压簧27一端与卡槽23内壁固定连接，另一端与挡板25固定连接，防滑条24与挡板25背向插杆26的一侧固定连接；放置模14侧面螺纹配合有可与插杆26抵触挤压的固定螺栓28。

沿插杆26轴线方向移动挡板25，便于弹性块21的安装与拆卸；利用压簧27的弹力作用，可将弹性块21固定，提高了弹性块21使用的灵活性；利用固定螺栓28与插杆26抵触挤压，可限制插杆26沿其自身轴线方向移动。

防滑条24截面为半圆形，利用防滑条24的曲面与弹性块21抵触挤压，可避免弹性块21与卡槽23插接的过程中弹性块21损坏的情况发生。

工作过程：利用弹性块21，将待加工产品放置在放置模14的过程中，待加工产品的侧壁与弹性块21抵触挤压，从而使弹性块21发生弹性形变；待加工产品与放置模14盖合后，弹性块21在自身弹力作用下抵触挤压待加工产品侧壁，从而使待加工产品固定；使待加工产品安装与拆卸操作简单，提高了固定装置使用的灵活性；沿插杆26轴线方向移动挡板25，便于弹性块21的安装与拆卸；利用压簧27的弹力作用，可将弹性块21固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。