一种塑料件切水口与送料同步装置的制作方法

本实用新型涉及塑料件生产设备，特别涉及一种塑料件切水口与送料同步装置。

背景技术：

目前，塑料件加工后产生的水口需要切除，通常采用人工或自动化切除设备。但是，人工切除效率较低，自动化设备通常包括输送带和切水口装置，输送带用于塑料，即输送塑料件，切水口装置将输送带上的塑料件的水口切断。当无需切水口时，自动化设备的输送带和切水口装置只能闲置，导致使用率较低。此外，输送带在长时间使用后会产生磨损，容易导致输送时产生晃动或偏移，降低水口切割的精度。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种切水口装置和输送装置能够组装或分离，使用效率较高，输送带寿命较好的塑料件切水口与送料同步装置。

具体技术方案如下：一种塑料件切水口与送料同步装置包括输送装置，输送装置包括输送带，驱动装置，辊筒和支架，所述辊筒设置在支架之间，输送带设置在辊筒上，所述驱动装置与辊筒连接，塑料件切水口与送料同步装置包括切水口装置，连接杆和卡接件，连接杆设置在输送带下方且位于支架之间，所述卡接件套设在连接杆上且相对连接杆滑动，所述卡接件包括卡槽，卡槽开口向下，所述切水口装置包括底座，伸缩杆和配接件，所述底座设有滑槽，伸缩杆插设在滑槽中，底座和滑槽侧面设有孔洞，所述配接件与伸缩杆连接，配接件与卡槽配接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述卡接件有多个，多个卡接件间隔设置。

作为优选方案，所述支架上设有安装座，驱动装置设置在安装座上。

作为优选方案，所述辊筒包括凹槽，所述输送带包括齿状部，齿状部卡设在凹槽中。

作为优选方案，所述齿状部表面具有耐磨层。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种塑料件切水口与送料同步装置能够在输送塑料件同时对塑料件的水口进行切割，同时，切水口装置与输送装置能够组合或分离，从而能够各自独立使用，提升了其使用率；此外，有效提升了输送带的输送稳定性，从而提升切水口的精确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种塑料件切水口与送料同步装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的输送装置的示意图。

图3是本实用新型实施例的输送带的局部示意图。

图4是本实用新型实施例的辊筒与输送带的装配示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的一种塑料件切水口与送料同步装置包括输送装置100，输送装置100包括输送带1，驱动装置2，辊筒3和支架4，所述辊筒3设置在支架4之间，输送带1设置在辊筒上，所述驱动装置与辊筒3连接，通过驱动装置使得辊筒转动，从而使输送带能够输送塑料件，本实施例中，驱动装置为电机。塑料件切水口与送料同步装置包括切水口装置5，连接杆6和卡接件7，连接杆6设置在输送带下方且位于支架4之间，所述卡接件7套设在连接杆6上且相对连接杆滑动。所述卡接件7包括卡槽71，卡槽71开口向下。所述切水口装置5包括底座51，伸缩杆52和配接件53，所述底座51设有滑槽511，伸缩杆52插设在滑槽中，底座和伸缩杆侧面设有孔洞54，所述配接件与伸缩杆连接，配接件与卡槽配接。上述技术方案中，通过卡槽与配接件的凹凸插接，使得切水口装置设置在输送带上方，从而使经过输送带的塑料件的水口能够被切断；通过上述技术方案便于切水口装置与输送带组合或分离，使得切水口装置和输送带能够各自使用，从而提升利用率。本实施例中，切水口装置通过电机驱动刀片8对塑料件的水口进行切割。同时，伸缩杆与底座侧面孔洞调节后通过螺栓固定，能够调节伸缩杆的位置，从而调节切水口装置的位置。本实施例中，切水口装置的切刀采用悬挑的方式，从而便于与输送带组合。

如图1至图4所示，所述卡接件7有多个，多个卡接件间隔设置，从而提升连接的稳固性。所述支架4上设有安装座41，驱动装置2设置在安装座上，从而便于驱动装置的安装。所述辊筒3包括凹槽31，所述输送带1包括齿状部11，齿状部11卡设在凹槽31中，从而避免输送带1晃动。所述齿状部11表面具有耐磨层12，从而提升输送带的耐用性和寿命，本实施例中，所述耐磨材料为橡胶材料。

本实施例的一种塑料件切水口与送料同步装置能够在输送塑料件同时对塑料件的水口进行切割，同时，切水口装置与输送装置能够组合或分离，从而能够各自独立使用，提升了其使用率；此外，有效提升了输送带的输送稳定性，从而提升切水口的精确性。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。