一种塑料模具的顶出导向机构的制作方法

本实用新型涉及塑料模具的顶出导向机构技术领域，具体为一种塑料模具的顶出导向机构。

背景技术：

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，本实用新型就是一种塑料模具装置，

但是目前市场上的塑料模具的顶出导向机构结构复杂，且功能单一，没有设置风扇，不能对加工生产后的成型模具进行吹风散热，不能使生产成型后的模具快速定型，影响工作效率，没有设置卡板，不方便工作人员随时更换和固定模具板，不方便工作人员的操作，没有设置减震板，不能减轻塑料模具本体上端的顶桩下压时产生的震动，影响模具的成型，影响工作质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种塑料模具的顶出导向机构，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置风扇，不能对加工生产后的成型模具进行吹风散热，不能使生产成型后的模具快速定型，影响工作效率，没有设置卡板，不方便工作人员随时更换和固定模具板，不方便工作人员的操作，没有设置减震板，不能减轻塑料模具本体上端的顶桩下压时产生的震动，影响模具的成型，影响工作质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具的顶出导向机构，包括塑料模具本体，所述塑料模具本体的上端设置有上压板，且塑料模具本体的底端设置有减震板，所述上压板的顶端嵌入设置有风扇，且上压板的顶端靠近风扇的一侧位置处设置有储蓄电池盒，所述上压板的顶端靠近风扇的另一侧位置处设置有开关，且上压板的下端设置有上支撑脚，所述上压板的下端靠近上支撑脚的一侧位置处设置有顶桩，所述减震板的上端设置有导柱，且减震板的上端靠近导柱的下端位置处设置有下支撑脚，所述减震板的上端靠近下支撑脚的下端位置处设置有方铁，且减震板的上端靠近下支撑脚的一侧位置处设置有顶针面板，所述顶针面板的下端设置有顶针底板，且顶针面板的上端设置有模具槽，所述顶针底板的上端设置有弹簧，所述模具槽的外侧设置有模具板，且模具槽的外侧靠近模具板的一侧位置处设置有卡板，所述减震板上端靠近方铁的一侧位置处设置有固定推杆，所述固定推杆的上端设置有固定杆，所述风扇的输入端与开关的输出端电性连接，所述开关的输入端与储蓄电池盒的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种塑料模具的顶出导向机构优选技术方案，所述模具板与塑料模具本体通过卡板固定连接，所述卡板共设置有两个。

作为本实用新型的一种塑料模具的顶出导向机构优选技术方案，所述上压板与塑料模具本体通过导柱固定连接，所述导柱共设置有四个。

作为本实用新型的一种塑料模具的顶出导向机构优选技术方案，所述减震板与塑料模具本体通过螺栓固定连接，且减震板是一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型的一种塑料模具的顶出导向机构优选技术方案，所述风扇的下端设置有空心管道，所述空心管道的风口设置在上压板的底端，所述风扇与上压板通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过风扇可以对加工生产后的成型模具进行吹风散热，方便生产成型后的模具快速定型，提高了工作效率。

2、本实用新型通过卡板可以对模具板进行加固，同时也方便工作人员对模具板的更换，便于工作人员的操作，提高了工作质量和工作效率。

3、本实用新型通过减震板可以减轻塑料模具本体上端的顶桩下压时产生的震动，避免顶桩下压时所产生的震动而影响模具的成型，提高了工作质量。

4、本实用新型通过固定推杆可以对模具板进行卡住稳固，方便塑料模具本体的正常工作，避免了模具板不稳定而造成生产的成型模具质量差的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型卡板的安装示意图；

图中标号：1、塑料模具本体；2、弹簧；3、顶针面板；4、导柱；5、上支撑脚；6、风扇；7、储蓄电池盒；8、开关；9、上压板；10、顶桩；11、模具槽；12、下支撑脚；13、方铁；14、减震板；15、顶针底板；16、固定杆；17、模具板；18、卡板；19、固定推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种塑料模具的顶出导向机构，包括塑料模具本体1，塑料模具本体1的上端设置有上压板9，且塑料模具本体1的底端设置有减震板14，上压板9的顶端嵌入设置有风扇6，且上压板9的顶端靠近风扇6的一侧位置处设置有储蓄电池盒7，上压板9的顶端靠近风扇6的另一侧位置处设置有开关8，且上压板9的下端设置有上支撑脚5，上压板9的下端靠近上支撑脚5的一侧位置处设置有顶桩10，减震板14的上端设置有导柱4，且减震板14的上端靠近导柱4的下端位置处设置有下支撑脚12，减震板14的上端靠近下支撑脚12的下端位置处设置有方铁13，且减震板14的上端靠近下支撑脚12的一侧位置处设置有顶针面板3，顶针面板3的下端设置有顶针底板15，且顶针面板3的上端设置有模具槽11，顶针底板15的上端设置有弹簧2，模具槽11的外侧设置有模具板17，且模具槽11的外侧靠近模具板17的一侧位置处设置有卡板18，减震板14上端靠近方铁13的一侧位置处设置有固定推杆19，固定推杆19的上端设置有固定杆16，风扇6的输入端与开关8的输出端电性连接，开关8的输入端与储蓄电池盒7的输出端电性连接。

进一步的，模具板17与塑料模具本体1通过卡板18固定连接，卡板18共设置有两个，方便对模具板17进行固定，便于工作人员对模具板17的更换，上压板9与塑料模具本体1通过导柱4固定连接，导柱4共设置有四个，减震板14与塑料模具本体1通过螺栓固定连接，且减震板14是一种橡胶材质的构件，可以减轻塑料模具本体1的顶桩10下压时产生的震动，提高工作质量，风扇6的下端设置有空心管道，空心管道的风口设置在上压板9的底端，风扇6与上压板9通过螺栓固定连接，可以对生产完成后的成型模具进行吹风散热，加速模具的定型，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：塑料模具本体1的上端设置有上压板9，且塑料模具本体1的底端设置有减震板14，可以减轻塑料模具本体1上端的顶桩10下压时产生的震动，避免顶桩10下压时所产生的震动而影响模具成型的质量，上压板9的顶端嵌入设置有风扇6，且上压板9的顶端靠近风扇6的一侧位置处设置有储蓄电池盒7，上压板9的顶端靠近风扇6的另一侧位置处设置有开关8，通过开关8可以开启风扇6工作，风扇6下端设置有空心管道，空心管道的风口设置在上压板9的底端，可以对加工生产后的成型模具进行吹风散热，方便生产成型后的模具快速定型，提高了工作效率，模具槽11的外侧设置有模具板17，且模具槽11的外侧靠近模具板17的一侧位置处设置有卡板18，减震板14上端靠近方铁13的一侧位置处设置有固定推杆19，固定推杆19的上端设置有固定杆16，可以对模具板17进行加固，同时也方便工作人员对模具板17的更换，便于工作人员的操作，提高了工作质量和工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。