一种热加工用组合模具的制作方法

本实用新型涉及热加工技术领域，具体为一种热加工用组合模具。

背景技术：

零部件在制作过程中需要热加工处理，可以将原材料制作成期望的形状。但是如果针对每一份零件制作一个模具则会浪费资源，且如何使得零件快速成型也是一个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热加工用组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热加工用组合模具，所述组合模具包括下模具和与所述下模具一体啮合的上模具，所述下模具包括一个下模具槽和四个下分槽体，每一所述下分槽体内设置有一个滑动槽体，所述上模具包括一个上模具槽和四个上分槽体，每一所述上分槽体与所述下模具槽和所述下分槽体对应啮合，每一所述上分槽体内表面刻有若干螺孔，所述滑动槽体上设置有滑动螺钉，所述上模具槽顶面开有进料孔。

优选的，所述下分槽体侧壁设置有内陷凹槽，所述滑动槽体侧壁设置有凸出，凸出与内陷凹槽相啮合。

优选的，所述滑动螺钉顶端设置有吊钩。

优选的，所述上分槽体上开有一个进水口，进水口所连通内腔体不与所述进料孔所连通内腔体相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的模具组合方便，延展性强，且具有冷凝成型功能，可以快速成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上模具仰视图；

图3为本实用新型的下模具俯视图；

图4为本实用新型下模具另一实施例部分结构主视图；

图5为本实用新型滑动螺钉另一实施例结构示意图；

图6为本实用新型上模具另一实施例结构示意图。

图中：1下模具、2下模具槽、3下分槽体、4滑动槽体、5滑动螺钉、6 上模具、7上模具槽、8上分槽体、9进料孔、10螺孔、11内陷凹槽、12凸出、13吊钩、14进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的上模具仰视图，图3为本实用新型的下模具俯视图，下面结合图1-3对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种热加工用组合模具，所述组合模具包括下模具1 和与所述下模具1一体啮合的上模具6，所述下模具1包括一个下模具槽2和四个下分槽体3，每一所述下分槽体3内设置有一个滑动槽体4，所述上模具6 包括一个上模具槽7和四个上分槽体8，每一所述上分槽体8与所述下模具槽 2和所述下分槽体3对应啮合，每一所述上分槽体8内表面刻有若干螺孔10，所述滑动槽体4上设置有滑动螺钉5，所述上模具槽7顶面开有进料孔9。

图4为本实用新型下模具另一实施例部分结构主视图，是在上述图1-3 具体实施例基础上，在所述下分槽体3侧壁设置有内陷凹槽11，所述滑动槽体4侧壁设置有凸出12，凸出12与内陷凹槽11相啮合，凸出12和内陷凹槽 11可以将滑动槽体4和下分槽体3间的作用力增大，使二者紧固更加密切。

图5为本实用新型滑动螺钉另一实施例结构示意图，是在上述图1-3具体实施例基础上，在所述滑动螺钉5顶端设置有吊钩13，可以方便将滑动螺钉5从滑动槽体4中拉拽出来。

图6为本实用新型上模具另一实施例结构示意图，是在上述图1-3具体实施例基础上，在所述上分槽体8上开有一个进水口14，进水口14所连通内腔体不与所述进料孔9所连通内腔体相通，在对零部件进行热加工后要进行冷却成型时，可以将冷却水从进水口14加入上分槽体8的内腔体内，可以使得零部件冷却成型。

工作原理：将四个下分槽体3内上的每一个滑动槽体4放到零件需要的指定位置，然后将上模具6对准下分槽体3和滑动槽体4进行安装，将滑动螺钉5旋转安装在螺孔10中，将上模具6和下模具1整体啮合。然后从进料孔9中倒入热的原材料，使其成型，待一定时间后，从进水口14中倒入冷却水使得原材料快速成型，然后将模具拆卸即可获得期望的零部件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。