本实用新型属于手机壳体模具设计领域，尤其涉及一种能够进行远程控制、远程监测的手机壳体模具结构。
背景技术：
目前手机壳体模具多是手机品牌商交付给专业的生产厂设计，专业的注塑生产商进行生产，然后直接采购注塑好的壳体进行手机整机装配。这种模式手机品牌商很难实时了解自己的模具现状，包括生产数量、维修状态等。极端情况会造成有现有模具多生产，冲击市场。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种远程控制的手机壳体模具结构，其具有能够在终端监控后台对模具的生产次数、维修状况进行实时远程监测的特点。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：
一种远程控制的手机壳体模具结构，包括模具框、模仁槽、安装在所述模仁槽内的模仁本体，所述模仁本体上设有产品模腔，所述产品模腔上设有产品流道，其特征在于，还包括:
控制器,安装在所述模仁槽内,所述控制器用于对所述模仁本体的安装状态以及工作状态进行检测，并将检测到的信号进行远程发射。
根据本实用新型的一个实施例，所述控制器包括一压力控制器以及一温度控制器，其中所述压力控制器的安装位置与所述模仁本体相对应，通过探测模仁本体的压力以检测所述模仁本体是否安装于所述模仁槽内；所述温度控制器用于检测所述模仁本体的温度，以判断所述模仁本体的工作情况。
根据本实用新型的一个实施例，所述压力控制器包括压力传感器、压力比较器，所述压力比较器预设一压力阈值，所述压力比较器接收所述压力传感器的压力信号并和所述压力阈值进行比较，所述压力信号的压力值低于所述压力阈值时所述压力控制器发出模具异常信号。
根据本实用新型的一个实施例，所述远程控制的手机壳体模具结构还包括一报警器，其与所述控制器连接，用于对所述控制器检测到的异常情况进行报警。
根据本实用新型的一个实施例，所述远程控制的手机壳体模具结构还包括一执行部，当所述控制器检测到异常情况后，所述控制器驱动所述执行部工作，以强制停止所述远程控制的手机壳体模具结构的工作。
根据本实用新型的一个实施例，所述执行部包括一伸缩块；所述伸缩块上设置有与所述产品流道的位置对应的注塑流道；所述控制器通过驱动所述伸缩块运动，使得所述注塑流道偏离所述产品流道，以强制停止所述远程控制的手机壳体模具结构的工作。
根据本实用新型的一个实施例，所述控制器还包括控制器本体，所述控制器本体上设有伸缩槽，所述伸缩块在运动过程中伸入或伸出所述伸缩槽。
根据本实用新型的一个实施例，所述控制器本体内部装有伸缩块驱动机构、远程数据传输模块以及与所述远程数据传输模块电性连接的远程数据传输信号检测器；所述压力控制器、所述温度控制器以及所述伸缩块驱动机构的控制开关与所述远程数据传输模块电性连接，所述远程数据传输模块用于将所述压力控制器以及所述温度控制器检测到的信号输出至终端监控后台；且接收所述终端监控后台输入的控制信号，用于控制所述伸缩块驱动机构。
根据本实用新型的一个实施例，所述远程数据传输模块包括一信号接收器，所述信号接收器接收所述压力控制器和所述温度控制器的信号，且所述信号接收器接收所述终端监控后台发出的控制信号。
根据本实用新型的一个实施例，所述远程数据传输模块还包括无线发射器，所述无线发射器将所述信号接收器接收的所述压力控制器和所述温度控制器的信号发送给所述终端监控后台。
根据本实用新型的一个实施例，所述伸缩块驱动机构包括气缸，所述气缸的活塞杆一端连接所述伸缩块。
根据本实用新型的一个实施例，所述伸缩块为铁磁性伸缩块。
根据本实用新型的一个实施例，所述伸缩块驱动机构包括电磁铁、一端和所述伸缩块连接，另一端固定在所述模仁槽内侧的弹性元件。
根据本实用新型的一个实施例，所述弹性元件为压缩弹簧。
根据本实用新型的一个实施例，所述控制器本体内部还装有备用电池。
根据本实用新型的一个实施例，所述模具框侧面设置有冷却水路孔、控制器电源孔。
本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
1)在模具使用过程中，模仁本体压迫模仁槽内的压力控制器，一旦生产厂拆模仁本体，压力控制器就会发出模具异常信号，异常信号通过控制器本体内的远程数据传输模块传输给终端监控后台。
2)在模具生产过程中，模具的注塑的正常流程都是需要注塑-冷却-开模几步的。一般塑胶注塑都在200度以上，冷却温度都在80度以下。安装温度控制器之后，通过检测模具的温度交替实现模具工作次数统计，然后通过远程数据传输模块传输给终端监控后台。
3)通过设置伸缩块驱动机构能够控制伸缩块的运动，伸缩块上设计有和所述产品流道位置对应的注塑流道，如果模具被拆卸或者模具生产次数超过后台要求，控制器会控制伸缩块在控制器本体的伸缩槽内滑动，使伸缩块上的注塑流道偏离主流道，造成模具无法注塑。这时必须后台解锁，注塑流道才能回位正常工作。
4)通过设置远程数据传输信号检测器，可以实时检测所述远程数据传输模块和终端监控后台进行实时数据传输，一旦生产地点发生断网，远程数据传输信号检测器检测不到传输信号，控制器会控制伸缩块在控制器本体的伸缩槽内滑动，使伸缩块上的注塑流道偏离主流道，造成模具无法注塑。这时必须后台解锁，注塑流道才能回位正常工作。有效的防止了在脱离终端监控后台监控时私自生产产品的行为发生。
附图说明
图1为模具装配图。
图2为不包含模仁本体的模具图。
101：控制器；101-1：磁性伸缩块；101-2：控制器本体；
101-1-1：注塑流道；
101-2-1：压力控制器；101-2-2：伸缩槽；101-2-3：温度控制器；
201：模仁本体；201-1：产品流道；201-2：产品模腔；
301：模具框；301-1：模仁槽；301-2：冷却水路孔；301-3：控制器电
源孔
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种远程控制的手机壳体模具结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例1
参看图1以及图2，一种远程控制的手机壳体模具结构，包括模具框301、模仁槽301-1、安装在模仁槽301-1内的模仁本体201，模仁本体201上设有产品模腔201-2，产品模腔201-2上设有产品流道201-1，还包括，控制器101,安装在模仁槽301-1内,控制器101用于对模仁本体201的安装状态以及工作状态进行检测，并将检测到的信号进行远程发射。
通过在模仁槽301-1内设置能够检测模仁本体201的安装状态以及工作状态的控制器101，并且控制器101还具有发射远程信号的功能，终端监控后台可以对模具的工作状态进行监控。当模具出现异常情况时，终端监控后台可以及时的做出反应，维护生产过程的正常进行。
进一步地，远程控制的手机壳体模具结构还包括一报警器，其与控制器101连接，用于对控制器101检测到的异常情况进行报警。
进一步地，控制器101包括一压力控制器101-2-1以及一温度控制器101-2-3，其中压力控制器101-2-1的安装位置与模仁本体201相对应，在模具使用过程中，模仁本体201压迫模仁槽301-1内的压力控制器101-2-1，压力控制器101-2-1通过探测模仁本体201的压力以检测模仁本体201是否安装于模仁槽301-1内，一旦生产厂拆模仁本体201，压力控制器101-2-1就会发出模具异常信号，这样可以监控模仁本体101-2的拆卸次数和维修次数；温度控制器101-2-3用于检测模仁本体201的温度，以判断模仁本体201的工作情况。在模具生产过程中，模具的注塑的正常流程都是需要注塑-冷却-开模几步的。一般塑胶注塑都在200度以上，冷却温度都在80度以下。安装温度控制器101-2-3之后，通过检测模具的温度交替实现模具工作次数统计，从而计算出产品的生产数量。在产品数量达到要求之后，终端监控后台可以通知生产厂停止生产产品，在没有手机品牌商授权的情况下，不得进行再次生产，保护了手机品牌商的利益。
进一步地，压力控制器101-2-1包括压力传感器、压力比较器，压力比较器预设一压力阈值，压力比较器接收压力传感器的压力信号并和压力阈值进行比较，压力信号的压力值低于压力阈值时压力控制器101-2-1发出模具异常信号。
进一步地，温度控制器101-2-3包括一个或者多个温度传感器，温度传感器能够实时监测模具生产时温度的变化，通过温度的变化，监控后台能够计算除模具生产的次数，得到实时的产品数量，设置多个温度传感器可以尽量避免随机检测误差带来的影响，提高产品数量计算的准确度。
进一步地，控制器101还包括控制器本体101-2，控制器本体101-2内部装有远程数据传输模块，压力控制器101-2-1、温度控制器101-2-3与远程数据传输模块电性连接，远程数据传输模块用于将压力控制器101-2-1以及温度控制器101-2-3检测到的信号输出至终端监控后台；且接收终端监控后台输入的控制信号。
应该意识到，远程数据传输模块具有信号接收、信号发送功能，具体地，远程数据传输模块可以包括一信号接收器，信号接收器接收压力控制器和温度控制器的信号，也能够接收终端监控后台发出的控制信号；进一步地，远程数据传输模块还可以包括无线发射器，无线发射器将信号接收器接收的压力控制器101-2-1和温度控制器101-2-3的信号发送给终端监控后台。
进一步地，模具框301侧面设置有冷却水路孔301-2、控制器电源孔301-3，冷却水路孔301-2方便在模具生产过程中进行冷却，在模具框301侧面设置控制器电源孔301-3方便工作人员对控制器进行开关操作。
进一步地，控制器本体101-2内部还装有备用电池。备用电池能够保证在外部断电情况下控制器还是处于工作状态，保证了终端监控后台对模具的监控。
实施例2
为了进一步加强终端监控后台对手机壳体模具的控制，本实施例在实施例1的基础上提供了一种包括一执行部的手机壳体模具结构，
当控制器101检测到异常情况后，控制器101驱动执行部工作，以强制停止远程控制的手机壳体模具结构的工作。这时必须终端监控后台解锁，模具才能正常工作。
作为一个实施方案，执行部包括一伸缩块101-1；伸缩块101-1上设置有与产品流道201-1的位置对应的注塑流道101-1-1；控制器101通过驱动伸缩块101-1运动，使得注塑流道101-1-1偏离产品流道201-1，以强制停止远程控制的手机壳体模具结构的工作。这时必须终端监控后台解锁，注塑流道101-1-1才能回位，模具才能正常工作。应该意识到，执行部具有多种实施方式，只要能够强制停止远程控制的手机壳体模具结构工作即可，例如，执行部也可以设计为能够将产品流道201-1封堵的塞子。
进一步地，控制器本体101-2上设有伸缩槽101-2-2，伸缩块101-1在运动过程中伸入或伸出伸缩槽101-2-2。
进一步地，控制器本体101-2内部装有伸缩块驱动机构，伸缩块驱动机构的控制开关与远程数据传输模块电性连接，远程数据传输模块能够接收终端监控后台输入的控制信号，用于控制伸缩块驱动机构。
作为伸缩块驱动机构一具体实施方案，伸缩块驱动机构包括气缸，气缸的活塞杆一端连接伸缩块101-1。在需要控制伸缩块101-1运动时只需要控制气缸的气动开关即可，气缸的活塞杆的运动行程可以根据实际情况(伸缩块101-1具体的运动情况)提前设定好，达到对伸缩块101-1的运动的精准控制。
可以理解，以上实施方式只是伸缩块驱动机构其中的一种设计，还可以通过其它方式实现，例如，作为另一种伸缩块驱动机构的实施方式，伸缩块101-1为铁磁性伸缩块，伸缩块驱动机构包括电磁铁、一端和伸缩块101-1连接，另一端固定在模仁槽301-1内侧的弹性元件。通过电磁铁的吸合可以控制伸缩块101-1的运动，在需要其回位时，只需将电磁铁断电，弹性元件的弹力便可以使伸缩块101-1回位，进一步地，弹性元件为压缩弹簧，压缩弹簧设计和生产工艺都比较成熟，可以根据实际情况对压缩弹簧进行设计，制造成标准件，有利于模具的维护。
本实施例的其它部分与实施例1，在此不再赘述。
实施例3
本实施例在实施例1或实施例2(为方便表述，分别记为方案1和方案2)的基础上提供了一种带有远程数据传输信号检测器的手机壳体模具结构，目的是为了防止一旦生产地点发生断网(人为因素或者非人为因素)，终端监控后台无法对生产情况进行监控，在脱离终端监控后台监控时私自生产产品的行为发生。
具体地，在控制器本体101-2内部设置一远程数据传输信号检测器，可以实时检测远程数据传输模块和终端监控后台进行的实时数据传输，当检测不到远程数据传输模块向终端监控后台传输信号时，控制器101驱动执行部工作，以强制停止远程控制的手机壳体模具结构的工作。这时必须终端监控后台解锁，模具才能正常工作。
本实施例的其它部分与实施例1或实施例2相同，在此不再赘述。
以下以一具体实施例对本实用新型提出的远程控制的手机壳体模具结构的工作原理进行具体说明，具体地以实施例3中的方案2为例进行说明如下：
本实用新型以维护手机品牌商的权益为出发点，主要达到以下三个目的：
1)对生产地的模具进行实时异地监控，一旦模具中断向终端监控后台传输信号，模具立即停止工作；
2)对生产地的模具拆卸维修情况进行监测；
3)对模具的生产次数，即生产的产品数量进行监测。
具体实现原理如下：
在模具使用过程中，伸缩块101-1上的注塑流道101-1-1必须要和产品流道201-1位置对应模具才能正常生产，模仁本体101-2压迫压力控制器101-2-1，一旦生产厂拆卸模仁本体101-2，压力控制器101-2-1就会将模具异常信号通过控制器本体101-2内的远程数据传输模块传输给终端监控后台。终端监控后台接收到模具异常信号之后，会向远程数据传输模块发送控制伸缩块驱动机构工作的信号，伸缩块驱动机构驱动伸缩块101-1在控制器本体101-2的伸缩槽101-2-2内滑动，使伸缩块101-1上的注塑流道101-1-1偏离产品流道201-1，造成模具无法注塑。这时必须后台解锁，注塑流道101-1-1才能回位正常工作。通过以上控制过程可以监控模仁本体101-2的拆卸次数和维修次数。
在模具生产过程中，模具的注塑的正常流程都是需要注塑-冷却-开模几步的。一般塑胶注塑都在200度以上，冷却温度都在80度以下。安装温度控制器101-2-3之后，通过检测模具的温度交替实现模具工作次数统计，然后通过控制器本体101-2内的远程数据传输模块传输给终端监控后台。设置多个温度传感器可以提高温度检测的准确度，最大程度避免随机检测误差的影响。当模具的工作次数，也就是生产的产品量，达到要求时，终端监控后台会向远程数据传输模块发送控制伸缩块驱动机构工作的信号，伸缩块驱动机构驱动伸缩块101-1在控制器本体的伸缩槽101-2-2内滑动，使伸缩块101-1上的注塑流道101-1-1偏离产品流道201-1，造成模具无法注塑。这时必须后台解锁，注塑流道101-1-1才能回位正常工作。通过以上控制过程可以实时了解生产地实际生产的产品数量并且能够保证在产品数量达到要求之后，在没有手机品牌商授权的情况下，模具无法进行再次生产，保护了手机品牌商的利益。
一旦生产地点发生断网(人为因素或者非人为因素)，终端监控后台是无法对生产情况进行监控的，同样也是考虑到保护手机品牌商的利益，设置一远程数据传输信号检测器，可以实时检测远程数据传输模块和终端监控后台进行的实时数据传输，当检测不到远程数据传输模块向终端监控后台传输信号时，远程数据传输信号检测器会向控制器101发送控制伸缩块驱动机构工作的信号，伸缩块驱动机构驱动伸缩块101-1在控制器本体的伸缩槽101-2-2内滑动，使伸缩块101-1上的注塑流道101-1-1偏离产品流道201-1，造成模具无法注塑。这时必须联网之后终端监控后台解锁，注塑流道101-1-1才能回位正常工作。有效的防止了在脱离终端监控后台监控时私自生产产品的行为发生。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。