本实用新型涉及一种发泡剂的制造设备，尤其涉及一种膨胀聚苯乙烯发泡剂的制造设备。
背景技术：
聚苯乙烯树脂，主要用于发泡成型，用作保温、隔热、防震、包装材料及漂浮制品，然而现有的膨胀聚苯乙烯发泡剂的制造设备不便于制造的聚苯乙烯发泡剂排出箱体外，同时不便于搅拌杆的安装与拆卸，因此现有的膨胀聚苯乙烯发泡剂的制造设备不便于聚苯乙烯发泡剂的制造，为此，我们提出一种膨胀聚苯乙烯发泡剂的制造设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中膨胀聚苯乙烯发泡剂的制造设备不便于制造的聚苯乙烯发泡剂排出箱体外并不便于搅拌杆的安装与拆卸问题，而提出的一种膨胀聚苯乙烯发泡剂的制造设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种膨胀聚苯乙烯发泡剂的制造设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有多根支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面转动连接有箱体，所述底板的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的活动杆一端穿过支撑板侧壁上的通孔并固定连接有托板，所托板的上表面与箱体的外侧壁转动连接，所述箱体的内侧壁上固定连接有隔板，且隔板竖直设置，所述箱体的内侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过隔板上的通孔并延伸至隔板的一侧，所述电机的输出轴上设有多个容纳槽，所述容纳槽内容纳有搅拌杆，所述搅拌杆内设有空腔，所述空腔的侧壁上固定连接有中间板，所述中间板的左右侧壁均固定连接有弹簧，所述弹簧远离中间板的一端固定连接有活动板，所述活动板活动连接在空腔内，所述活动板背离弹簧的一侧壁固定连接有插杆，所述插杆的一端穿过空腔侧壁上的通孔并插设在容纳槽的侧壁上，所述活动板的一侧壁固定连接有推杆，所述推杆远离活动板的一端穿过空腔侧壁上的通孔并延伸至搅拌杆的外侧，所述箱体的侧壁上设有出料孔，所述出料孔内插设有L形挡料板，所述L形挡料板通过紧固螺栓固定连接在出料孔处。
优选的，所述支撑板的上表面固定连接有固定块，所述固定块与箱体的下端转动连接。
优选的，所述容纳槽的侧壁上设有插孔，所述插杆的一端插设在插孔内。
优选的，所述空腔的侧壁上设有滑槽，所述活动板的两端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的，所述推杆的一端固定连接有竖板，所述竖板位于搅拌杆的外侧。
优选的，所述L形挡料板的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。
本实用新型通过在箱体的下侧设置液压杆，便于箱体内制造的聚苯乙烯发泡剂排出箱体外侧，通过在搅拌杆内设置插杆，便于将搅拌杆固定连接在电机的输出轴上，这种膨胀聚苯乙烯发泡剂的制造设备便于聚苯乙烯排出箱体外，同时便于搅拌杆安装在电机的输出轴上，因此这种膨胀聚苯乙烯发泡剂的制造设备值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种膨胀聚苯乙烯发泡剂的制造设备的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
图中：1底板、2支撑杆、3支撑板、4箱体、5液压杆、6托板、7隔板、8电机、9搅拌杆、10中间板、11弹簧、12活动板、13插杆、14推杆、15出料孔、16L形挡料板、17紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种膨胀聚苯乙烯发泡剂的制造设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有多根支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面转动连接有箱体4，具体的讲，支撑板3的上表面固定连接有固定块，固定块与箱体4的下端转动连接，便于箱体4与支撑板3的上表面转动连接，底板1的上表面固定连接有液压杆5，液压杆5的活动杆一端穿过支撑板3侧壁上的通孔并固定连接有托板6，所托板6的上表面与箱体4的外侧壁转动连接，箱体4的内侧壁上固定连接有隔板7，且隔板7竖直设置，箱体4的内侧壁上固定连接有电机8，电机8的输出轴穿过隔板7上的通孔并延伸至隔板7的一侧。
电机8的输出轴上设有多个容纳槽，容纳槽内容纳有搅拌杆9，搅拌杆9内设有空腔，空腔的侧壁上固定连接有中间板10，中间板10的左右侧壁均固定连接有弹簧11，弹簧11远离中间板10的一端固定连接有活动板12，活动板12活动连接在空腔内，具体的讲，空腔的侧壁上设有滑槽，活动板12的两端均固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于活动板12活动连接在空腔内，活动板12背离弹簧11的一侧壁固定连接有插杆13，插杆13的一端穿过空腔侧壁上的通孔并插设在容纳槽的侧壁上，具体的讲，容纳槽的侧壁上设有插孔，插杆13的一端插设在插孔内，便于插杆13插设在容纳槽的侧壁上。
活动板12的一侧壁固定连接有推杆14，推杆14远离活动板12的一端穿过空腔侧壁上的通孔并延伸至搅拌杆9的外侧，具体的讲，推杆14的一端固定连接有竖板，竖板位于搅拌杆9的外侧，便于推动推杆14，箱体4的侧壁上设有出料孔15，出料孔15内插设有L形挡料板16，具体的讲，L形挡料板16的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大L形挡料板16侧壁的粗糙度，便于移动L形挡料板16，L形挡料板16通过紧固螺栓17固定连接在出料孔15处。
本实用新型中，移动推杆14，通过活动板12的移动带动插杆13的移动，当插杆13位于空腔内时，将搅拌杆5插设在容纳槽内，再松开推杆14，由于弹簧11的作用，插杆13插设在容纳槽的侧壁上，从而实现了将搅拌杆9安装在电机8的输出轴上，电机8工作，带动搅拌杆9的转动，从而达到制造聚苯乙烯发泡剂的目的，当聚苯乙烯发泡剂制造完成之后，移动L形挡料板16，液压杆5工作，从而使箱体4发生一定的倾斜角度，从而使箱体4内制造好的聚苯乙烯发泡剂从出料孔15内排出箱体4的外侧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。