本实用新型涉及海绵生产领域，具体是一种环保阻燃海绵发泡设备。
背景技术：
防火海绵又称阻燃海绵，防火棉，阻燃棉，一般就是各种聚氨酯类添加阻燃剂合成的防火材料，主要应用于家具制造，按摩器材制造，婴儿车制造，装饰装修，汽车饰品，墙体吸音，保温管，防火门和防火卷帘等方面。
海绵发泡设备是生产环保阻燃海绵的机械设备，常见的生产方式是，将原料进过发泡箱发泡，烘干后成型，再将海绵移动到独立切割平台上，进行切割，这种方式，使得生产不连续，降低了生产线的效率；需要一种与出料机构同步的切割装置，实现连续化生产和切割。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保阻燃海绵发泡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保阻燃海绵发泡设备，包括支撑板和发泡箱；所述支撑板左侧设有发泡箱，发泡箱内设有发泡机构和第一传送机构；所述第一传送机构右侧设有第二传送机构；所述第一传送机构与第二传送机构之间设有间隙，间隙内设有剪裁框；所述剪裁框为矩形框；所述剪裁框内滑动连接有切刀，切刀延伸至剪裁框的内壁内，剪裁框的前、后内壁设有滑槽，滑槽竖直设置；所述切刀顶部固定连接有活塞杆，活塞杆延伸至至剪裁框上方并连接有液压缸；所述剪裁框底部固定连接有竖直杆，竖直杆固定连接有移动块，竖直杆贯穿支撑板；所述支撑板位于间隙下方位置开设有条形槽，竖直杆与贯穿条形槽并与条形槽滑动连接；所述移动块螺纹连接有螺纹轴，螺纹轴通过轴承转动连接有固定板；所述螺纹轴延伸至固定板左侧，螺纹轴固定连接有呈对角线对称的半圆锥齿轮，半圆锥齿轮为圆周上设有半幅锥齿的锥齿轮；所述半圆锥齿轮下方设有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮通过驱动轴连接有驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板为水平板，支撑板底部设有支撑腿。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二传送机构与支撑板上表面通过螺栓固定连接，第二传送机构设有独立的驱动机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机为伺服电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板与支撑板下表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有设有移动块和具有呈对角线分布的半圆锥齿轮，使得移动块与海绵同步向右移动，移动块与海绵保持相对静止，通过液压缸驱动切刀向下移动，进行线性切割，保证了切割的效果，提高了切割效率，使得生产线能够连续作业，提高生产效率。
附图说明
图1为环保阻燃海绵发泡设备结构示意图；
图2为环保阻燃海绵发泡设备中剪裁框的结构示意图。
图中：1-支撑板；2-发泡箱；3-第一传送机构；4-第二传送机构；5-间隙；6-剪裁框；7-切刀；8-活塞杆；9-液压缸；10-竖直杆；11-移动块；12-螺纹轴；13-固定板；14-条形槽；15-半圆锥齿轮；16-驱动锥齿轮；17-驱动电机；18-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种环保阻燃海绵发泡设备，包括支撑板1和发泡箱2；所述支撑板1为水平板，支撑板1底部设有支撑腿；所述支撑板1左侧设有发泡箱2，发泡箱2内设有发泡机构和第一传送机构3，海绵在发泡箱2内发泡成型，由第一传送机构3进行传送；所述第一传送机构3右侧设有第二传送机构4，第二传送机构4与支撑板1上表面通过螺栓固定连接，第二传送机构4设有独立的驱动机构；所述第一传送机构3与第二传送机构4之间设有间隙5，间隙5内设有剪裁框6；所述剪裁框6为矩形框；所述剪裁框6内滑动连接有切刀7，切刀7延伸至剪裁框6的内壁内，剪裁框6的前、后内壁设有滑槽18，滑槽18竖直设置，保证切刀7竖向线性切割海绵；所述切刀7顶部固定连接有活塞杆8，活塞杆8延伸至至剪裁框6上方并连接有液压缸9，液压缸9通过螺栓与剪裁框6上表面固定连接，液压缸9与外部电源电性连接，液压缸9通过活塞杆8带动切刀7上、下移动；所述剪裁框6底部固定连接有竖直杆10，竖直杆10固定连接有移动块11，竖直杆10贯穿支撑板1；所述支撑板1位于间隙5下方位置开设有条形槽14，竖直杆10与贯穿条形槽14并与条形槽14滑动连接；所述移动块11螺纹连接有螺纹轴12，螺纹轴12通过轴承转动连接有固定板13，固定板13与支撑板1下表面固定连接；所述螺纹轴12延伸至固定板13左侧，螺纹轴12固定连接有呈对角线对称的半圆锥齿轮15，半圆锥齿轮15为圆周上设有半幅锥齿的锥齿轮；所述半圆锥齿轮15下方设有驱动锥齿轮16，驱动锥齿轮16与其中一个半圆锥齿轮15齿合；所述驱动锥齿轮16通过驱动轴连接有驱动电机17，驱动电机17与外部电源电性连接；驱动电机17通过驱动轴带动驱动锥齿轮16转动，驱动锥齿轮16通过半圆锥齿轮15带动螺纹轴12做周期性的正转和反转，驱动电机17为伺服电机。
本实用新型的工作原理是：当海绵的原料经过发泡箱2，右第一传动机构3带动，完成发泡成型后，移动到第一传送机构3和第二传送机构4之间的间隙5时，启动驱动电机17，驱动电机17通过驱动轴带动驱动锥齿轮16转动，驱动锥齿轮16通过半圆锥齿轮15带动螺纹轴12正转，进而带动移动块11沿着螺纹轴12移动，移动块11与第一传送机构3和第二传送机构4的移动方向相同，通过控伺服电机即驱动电机17的转速，使得移动块11带动剪裁框6与成型后的海绵移动速度相同，使得剪裁框6与海绵块相对静止，启动液压缸9，液压缸9通过活塞杆8带动切刀7向下移动对海绵块进行切割，同时切刀7沿着滑槽18向下移动，使得切割竖向线性，具有较好的切割效果；切割完成后，使得活塞杆带动切刀7向上移动，同时，驱动锥齿轮16通过半圆齿轮15带动螺纹轴12反向转动，使得移动块11带动剪裁框6回到初始位置，准备下一次切割。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。