本实用新型涉及EPS板材成型机设备，具体是一种侧面可调节的EPS板材成型机构。
背景技术：
EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。
现有的EPS板材成型设备是四周封闭式结构。这种结构的缺点是长度方向是固定的，如果客户需求的长度式多种的一台EPS板材成型机设备是满足不了客户的，客户就需要购买多台不同长度的设备，这样就给客户造成投入成本的增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种侧面可调节的EPS板材成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种侧面可调节的EPS板材成型机构，包括机架，以及设置在机架上并用于组成板材成型模腔的上模板、下模板、左模板、右模板以及前模板与后模板，所述板材成型模腔内设有与左模板以及右模板平行的活动模板，所述机架上还设有模板调节机构，所述模板调节机构包括电机、双输出转向器、两个齿轮齿条传动箱、编码器、导向滑轨，所述电机连接双输出转向器的输入轴，所述双输出转向器的两个输出轴分别与两个齿轮齿条传动箱中齿轮的中心轴一端连接，且其中一个齿轮齿条传动箱中齿轮的中心轴另一端连接有编码器，所述两个齿轮齿条传动箱中齿条均垂直贯穿左模板，并共同连接设置在板材成型模腔内的活动模板，所述导向滑轨平行于齿条，并设置在机架上，且所述的齿条与导向滑轨滑动连接。
进一步的，所述前模板为可用于板材出料的开口结构，其下端设有折弯件，所述折弯件的折弯处铰接在机架上，机架上设有油缸，所述油缸的活塞杆末端铰接折弯件。
进一步的，所述编码器电性连接外部电器控制系统，并用于记录齿轮齿条传动箱中齿轮的转圈数，从而计算出齿条的运动距离，在齿条推动活动模板达到目标位置时，由外部电器控制系统控制电机停止运行。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构提供一种侧面可调节的EPS板材成型机构，其结构简单、新颖，通过EPS板材的成型模腔中可调节的活动模板，可满足客户需要多种长度的板材需求，因此降低了客户的投入成本，多台设备的人工减少道了只需一台设备的人工就可以完成，节约了人力劳动和设备的占地面积。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构正视图。
图2是模板调节机构的结构示意图。
图3是本实用新型的结构侧视图。
图中：1、机架，2、板材成型模腔，3、上模板，4、下模板，5、左模板，6、右模板，7、前模板，8、后模板，9、活动模板，10、电机，11、双输出转向器，12、齿轮齿条传动箱，12-1、齿轮，12-2、齿条，13、编码器，14、导向滑轨，15、折弯件，16、油缸。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～3所示，本实用新型提供一种侧面可调节的EPS板材成型机构，包括机架1，以及设置在机架1上并用于组成板材成型模腔2的上模板3、下模板4、左模板5、右模板6以及前模板7与后模板8，所述板材成型模腔2内设有与左模板5以及右模板6平行的活动模板9，所述机架1上还设有模板调节机构，所述模板调节机构包括电机10、双输出转向器11、两个齿轮齿条传动箱12、编码器13、导向滑轨14，所述电机10连接双输出转向器11的输入轴，所述双输出转向器11的两个输出轴分别与两个齿轮齿条传动箱12中齿轮12-1的中心轴一端连接，且其中一个齿轮齿条传动箱12中齿轮12-1的中心轴另一端连接有编码器13，所述两个齿轮齿条传动箱12中齿条12-2均垂直贯穿左模板5，并共同连接设置在板材成型模腔2内的活动模板9，所述导向滑轨14平行于齿条12-2，并设置在机架1上，且所述的齿条12-2与导向滑轨14滑动连接。
所述前模板7为可用于板材出料的开口结构，其下端设有折弯件15，所述折弯件15的折弯处铰接在机架1上，机架1上设有油缸16，所述油缸16的活塞杆末端铰接折弯件15，在油缸16的活塞杆处于伸出状态时，前模板7处于垂直状态时，板材的出料口封闭，在油缸16的活塞杆处于收缩状态时，前模板7处于倾斜状态，板材的出料口打开。
所述编码器13电性连接外部电器控制系统，并用于记录齿轮齿条传动箱12中齿轮12-1的转圈数，从而计算出齿条12-2的运动距离，在齿条12-2推动活动模板9达到目标位置时，由外部电器控制系统控制电机10停止运行，实现了一台设备满足多种尺寸板材的生产需求，降低了投资成本，同时节约了人力劳动和设备的占地面积。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。