本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体为一种3D打印机自动换料装置。
背景技术：
3D打印机自动换料装置可以帮助进行换料工作，解决传统换料的不便，使得3D打印机工作更加的持久，帮助3D打印机更好的普及，根据中国专利号CN203580141U，目前3D打印机自动换料装置存在以下问题：
一是存在不便于进行转接的现象，会造成一定的不便，二是无法进行换料工作，需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机自动换料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机自动换料装置，包括转接盘、支撑架和换料装置主体，所述支撑架安装在换料装置主体底端，所述支撑架侧端面开设有凹槽，所述支撑架上端连接有滑轨板，所述滑轨板内腔安装有隔架，所述隔架内端设有阻挡块，所述阻挡块中心开设有槽轨，所述滑轨板上端一侧与转接盘相连接，所述转接盘内腔侧端焊接有抽拉架，所述抽拉架侧端安装有第一转动轴承，所述第一转动轴承前端转动连接有第二转动轴承，所述第二转动轴承外端卡接有卡轴，所述滑轨板另一侧固定有连接架，所述连接架内腔设有挡板，所述挡板中心连接有连接轴，所述连接轴后端安装有电动机，所述挡板底端固定有卡板，且连接架内端转动连接有料盘，所述凹槽外端面焊接有防护壳。
优选的，所述卡板中心端开设有凹槽。
优选的，所述连接架通过卡板与凹槽相连通。
优选的，所述滑轨板通过隔架与支撑架相固定。
优选的，所述换料装置主体后端设有出料口。
优选的，所述转接盘通过抽拉架与换料装置主体相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装转接盘，转接盘内腔侧端焊接有抽拉架，使用者可通过抽拉架将转接盘进行抽拉，方便进行后续的维修工作，且抽拉架侧端安装有第一转动轴承，通过第一转动轴承，使用者可将料盘卡接在前端的第二转动轴承外侧，且通过卡轴帮助进行内端的连接工作，通过侧端连接架的转动带动，使得第二转动轴承实现跟随转动，实现共同工作的目的，减少内部的磨损，提高换料装置主体的使用效率，便于进行转接。
2、通过安装连接架，连接架内腔设有挡板，且挡板的后端安装电动机，通过电动机的带动，使得连接轴跟随转动，使得料盘跟随转动，帮助进行换料工作，使得料盘内端的材料通过换料装置主体后端的输料管进行传输工作，且当输料完成时连接轴内端推移料盘，使得料盘脱离连接架的侧端面，方便进行换料工作，之后通过挡板下端的卡板，离开连接架，卡板中心设有凹槽，且与凹槽相连通，使得落下的料盘到达凹槽的内端，帮助进行换盘工作，使得换料装置主体更加的好用。
3、通过安装滑轨板，滑轨板内腔安装有隔架，通过隔架进行外侧端的防护工作，防止转接盘底端的运动脱离滑轨板的表面，且隔架内端设有阻挡块，阻挡块起到阻隔的作用，使得转接盘能够在滑轨板内端滑动工作，转接盘底端设有滑动，且通过电控装置进行控制，使得转接盘能够在滑轨板中心开设的槽轨内进行滑动工作。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型滑轨板结构示意图；
图3为本实用新型转接盘结构示意图；
图4为本实用新型连接架结构示意图。
图中：1-转接盘；2-料盘；3-凹槽；4-支撑架；5-滑轨板；6-连接架；7-换料装置主体；8-防护壳；9-阻挡块；10-槽轨；11-隔架；12-第一转动轴承；13-抽拉架；14-第二转动轴承；15-卡轴；16-挡板；17-连接轴；18-电动机；19-卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机自动换料装置，包括转接盘1、支撑架4和换料装置主体7，支撑架4安装在换料装置主体7底端，支撑架4侧端面开设有凹槽3，支撑架4上端连接有滑轨板5，滑轨板5内腔安装有隔架11，隔架11内端设有阻挡块9，通过安装滑轨板5，滑轨板5内腔安装有隔架11，通过隔架11进行外侧端的防护工作，防止转接盘1底端的运动脱离滑轨板5的表面，且隔架11内端设有阻挡块9，阻挡块9起到阻隔的作用，使得转接盘1能够在滑轨板5内端滑动工作，转接盘1底端设有滑动，且通过电控装置进行控制，使得转接盘1能够在滑轨板5中心开设的槽轨10内进行滑动工作，阻挡块9中心开设有槽轨10，滑轨板5上端一侧与转接盘1相连接，转接盘1内腔侧端焊接有抽拉架13，抽拉架13侧端安装有第一转动轴承12，第一转动轴承12前端转动连接有第二转动轴承14，第二转动轴承14外端卡接有卡轴15，滑轨板5另一侧固定有连接架6，连接架6内腔设有挡板16，挡板16中心连接有连接轴17，连接轴17后端安装有电动机18，挡板16底端固定有卡板19，通过安装连接架6，连接架6内腔设有挡板16，且挡板16的后端安装电动机18，通过电动机18的带动，使得连接轴17跟随转动，使得料盘2跟随转动，帮助进行换料工作，使得料盘2内端的材料通过换料装置主体7后端的输料管进行传输工作，且当输料完成时连接轴17内端推移料盘2，使得料盘2脱离连接架6的侧端面，方便进行换料工作，之后通过挡板16下端的卡板19，离开连接架6，卡板19中心设有凹槽，且与凹槽3相连通，使得落下的料盘2到达凹槽3的内端，帮助进行换盘工作，使得换料装置主体7更加的好用，且连接架6内端转动连接有料盘2，凹槽3外端面焊接有防护壳8。
卡板19中心端开设有凹槽，连接架6通过卡板19与凹槽3相连通，滑轨板5通过隔架11与支撑架4相固定，换料装置主体7后端设有出料口，转接盘1通过抽拉架13与换料装置主体7相连接。
工作原理：在需要工作时，使用者将换料装置主体7进行安装连接工作，通过安装转接盘1，转接盘1内腔侧端焊接有抽拉架13，使用者可通过抽拉架13将转接盘1进行抽拉，方便进行后续的维修工作，且抽拉架13侧端安装有第一转动轴承12，通过第一转动轴承12，使用者可将料盘2卡接在前端的第二转动轴承14外侧，且通过卡轴15帮助进行内端的连接工作，通过侧端连接架6的转动带动，使得第二转动轴承14实现跟随转动，实现共同工作的目的，减少内部的磨损，提高换料装置主体7的使用效率，便于进行转接，通过安装连接架6，连接架6内腔设有挡板16，且挡板16的后端安装电动机18，通过电动机18的带动，使得连接轴17跟随转动，使得料盘2跟随转动，帮助进行换料工作，使得料盘2内端的材料通过换料装置主体7后端的输料管进行传输工作，且当输料完成时连接轴17内端推移料盘2，使得料盘2脱离连接架6的侧端面，方便进行换料工作，之后通过挡板16下端的卡板19，离开连接架6，卡板19中心设有凹槽，且与凹槽3相连通，使得落下的料盘2到达凹槽3的内端，帮助进行换盘工作，使得换料装置主体7更加的好用，、通过安装滑轨板5，滑轨板5内腔安装有隔架11，通过隔架11进行外侧端的防护工作，防止转接盘1底端的运动脱离滑轨板5的表面，且隔架11内端设有阻挡块9，阻挡块9起到阻隔的作用，使得转接盘1能够在滑轨板5内端滑动工作，转接盘1底端设有滑动，且通过电控装置进行控制，使得转接盘1能够在滑轨板5中心开设的槽轨10内进行滑动工作，完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。