本发明涉及一种医用胶管加工的机械设备。
背景技术：
目前市场上的医用胶管，有的由于要插入人体内，其头部一般都需要加工成带有圆滑的弧形，而加工的机械设备主要靠进口，但价格特贵，由于只能一根两根的插，一根两根地烫，一根两根的拔出，所以生产效率并不高，只是比单纯的人工要快一点，由于高频电子脉冲结构，特别容易出毛病，简称“打火”，平时常需反复不断维修，在中国的医用胶管加工中，目前仍然是以手工加工为主，但这明显是不符合社会发展的趋势。
技术实现要素：
本发明的目的是生产出一种一次性十到二十根的同时插，一次性十到二十根的同时烫，一次性十到二十根的同时拔出，这样不仅生产效率是人工和高频机的几倍至十几倍，而且胶管加热与冷却的温度和时间可调节控制，在质量上更优。由于结构简单，价格只有进口设备的十分之一，而且免维修性的经久耐用型的小型机械设备。
为实现上述目的，本发明的加工胶管的机械设备，包括机架和电控部分，该胶管加工设备有气动夹管、推管和烫管机构，导热件，风冷件和管成型装置；导热件、风冷件固定在机架上，烫管机构中的移动板上，有气动夹管和推管机构及管成型装置。
所述烫管动作机构；有烫管气缸，气缸连接件，移动板，气缸通过连接件与移动板活动连接，管成型装置固定在移动板的上面，烫管时，管成型装置里的成型管与导热件上的柔性导热体相接触。
所述推管机构；有气缸固定件，推管气缸，插管板；插管板通过气缸与气缸固定件活动连接，气缸固定件固定在移动板上。
所述夹管机构；有夹管气缸，夹管板，夹管板的下面有半圆形槽，夹管板通过夹管气缸与插管板活动连接。
所述插管板上的插管孔反面是半圆形，正面有啦叭口。
所述管成型装置里的成型管，插口端带有啦叭口。
所述成型管是玻璃管制作的。
所述风冷件固定在机架上，上面有吹气孔。
所述导热件上有加热棒，螺丝杆，柔性导热体，导热件通过螺丝杆固定在机架上。
所述柔性导热体是石墨制成的。
本发明的半自动设备具有加工产品质量好，且品质有保障，价格只有进口的十到二十分之一，但生产效率却高于进口设备，本机操作方便灵活且经久耐用。
附图说明
图1，是整机结构图。
图2，是气缸、插管板、夹管板示意图。
图3，是管成型装置图。
图4，是成型管主件，成型管、成型管定位件示意图。
图5，是移动板平面图。
图中各组件为：机架1，支架2，光轴3，直线轴承4，移动板5，气缸连接件6，烫管气缸7，气缸固定件8，推管气缸9，插管板10，夹管板11，夹管气缸12，成型管主件13，成型管14，成型管定位件15，加热棒16，螺丝杆17，柔性导热体18，电控箱19，电磁阀20，开关21，导热件22，风冷件23。
具体实施方式
本机械设备的结构是；在机架1的上面有支架2和直线光杆3及直线轴承4，直线轴承上的移动板5通过气缸连接件6与烫管气缸7活动连接，移动板5上的气缸固定件8通过推管气缸9与插管板10活动连接，插管板10上的夹管气缸12与夹管板11活动连接。
移动板5的上面靠近导热件22的部位，是成型管主件13，成型管主件里有成型管14和成型管定位件15，成型管定位件15的作用是定位成型管14，使成型管14保证前后位置一致，有利于每个成型管14传热的效果一致，成型管主件13通过螺丝，固定在移动板5上，
插管板上10的管孔反面是半圆形，有利于夹管，正面是啦叭口有利于人工插管，与机架1连接的还有导热件22和风冷件23，导热件22上面有加热棒16、螺丝杆17和柔性导热体18，导热件22通过螺丝杆17固定在机架1上，风冷件23上有吹风孔。
本机械设备的动作是；在通电接气后，各气缸动作回到原位，按一下开关21，夹管气缸12推动夹管板11，先夹住需要加工的胶管，然后，推管和烫管机构可以同时动作。
推管动作是：插管板10通过推管气缸9将插管板10和夹管板11共同夹住的胶管，推向成型管主件13，胶管开口的前端，全部都接触到成型管14的内孔顶端开始加热，由于同时插管的数量多，胶管前后位置不一定整齐，所以当推管时，位置在前的胶管当接触到成型管14的内孔底端时停止向前移动，在夹管板上11和插管板10的管孔内滑行，还没有接触到成型管14的内孔底端的胶管则继续向前移动，直到也顶到成型管14的内孔底端时停止向前。
同时烫管动作是：移动板5通过气缸7，将成型管主件13里的玻璃成型管或不锈钢成型管14，与导热件22上的柔性导热体18相接触，由于导热材料属柔性，可以增加接触面积，不仅传热快而且受热均匀，玻璃成型管或不锈钢成型管14把温度传递给胶管，胶管受热变软后，由于后面有推力，使胶管紧贴成型管14的内壁而成型，烫管的时间到后，各气缸复位，经固定在机架1上的风冷件23，吹气冷却定型后，达到了人们需要的型状，也是玻璃成型管或不锈钢成型管14内壁的形状，然后一起拔出即可，如此循环插管。
插管板上的管孔反面是半圆形，有利于夹管，正面是啦叭口有利于人工插管，同时成型管14在成型管主件13里靠成型管定位件15来定位。机架1的下面是电磁阀20及连接线等电控系统部分，电控箱19里面有温控仪和温度传感器等等，所以加热的温度可控，烫管的时间和冷却的时间都可控，所以加工出来的产品质量一致有保证，比人工每次凭感觉要好得多，且一次性可以烫管十到二十根，效率也比人工与进口高频机的生产效率高几倍，是一部目前生产成本低，产量高，品质有保障，基本免维修的小型机械设备。