本发明是一种箱包制作用行李箱高效定形装置，属于箱包定形制作设备领域。
背景技术：
箱包制作用行李箱高效定形装置是指在箱包制造生产过程中，进行箱包定形定位的辅助设备，其利用高温与高压进行按压材料模块，使其与设备相符合，此类设备常用于工业化制造与快速化制造工厂。
现有技术中，设备常常利用其高温与高压进行行李箱定形作业，在使用过程中，设备无法自行降温，在使用一定的时间下，容易导致设备变性与温度过高，需要人工进行更换或降温，不仅不利于箱包的制造且增加了工作人员的工作量，并容易造成设备的损坏，造成一定的财产损失，较为不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种箱包制作用行李箱高效定形装置，以解决现有技术中，设备常常利用其高温与高压进行行李箱定形作业，在使用过程中，设备无法自行降温，在使用一定的时间下，容易导致设备变性与温度过高，需要人工进行更换或降温，不仅不利于箱包的制造且增加了工作人员的工作量，并容易造成设备的损坏，造成一定的财产损失，较为不便。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种箱包制作用行李箱高效定形装置，其结构包括第一压力电机、短支撑挡板、辅助定位杆、减震缓冲层、支撑底座、调节通孔、温度调节装置、辅助定位通孔、减震压力挡板、电机支撑底座、第二压力电机、内置限位板、长支撑挡板，所述长支撑挡板设有两个且左右两端焊接于短支撑挡板的前后两端，所述短支撑挡板与长支撑挡板的下端机械连接于减震缓冲层的上端的外侧，所述短支撑挡板与长支撑挡板的内壁相贴合于内置限位板的外壁，所述内置限位板内部的下端装设于减震缓冲层的上端中部，所述减震缓冲层的下端焊接于支撑底座的上端，所述支撑底座的下端装设于温度调节装置的上端，所述调节通孔设有两个且装设于支撑底座左右两端的中部，所述电机支撑底座设有两个且下端焊接于支撑底座上端的中部，所述电机支撑底座的上端机械连接于电机支撑底座与第一压力电机的下端，所述电机支撑底座与第一压力电机的内壁间隙配合于减震缓冲层的外壁，所述辅助定位杆的下端螺纹连接于支撑底座的上端，所述支撑底座的上端四端设有辅助定位通孔，所述短支撑挡板与长支撑挡板的下端四端机械连接于减震压力挡板的上端，所述温度调节装置包括电源线、左固定导电板、左传导连接机构、第一进水口、第二出水口、压力防护外壳、压力感应装置、二号散温管、右传导连接机构、传动皮带、第二进水口、第一出水口、一号散温管、右固定导电板、蓄电池，所述蓄电池的上端机械连接于一号散温管下端的中部，所述一号散温管右侧的上端贯穿于压力防护外壳上侧的右端，所述一号散温管右侧的上端相贴合于第一出水口的内壁，所述压力防护外壳下端的左侧设有第二出水口，所述第二出水口的内部相贴合于二号散温管下侧的左侧，所述二号散温管的上端通过右传导连接机构与第二进水口的下端相连接，所述第二进水口的外表面贯穿于压力防护外壳的右侧，所述蓄电池的右端与右传导连接机构的上端通过电源线相连接，所述右传导连接机构的左侧下端间隙配合与压力感应装置的右端，所述压力感应装置的左端装设于左传导连接机构右侧的下端，所述左传导连接机构的左侧贯穿于一号散温管的左侧的下端，所述一号散温管的下端与第一进水口的上端通过左传导连接机构相连接，所述第一进水口的外表面贯穿于压力防护外壳的左端，所述蓄电池的左端通过电源线与左传导连接机构的上端相连接，所述蓄电池的在的左右两端设有左固定导电板与右固定导电板，所述左传导连接机构与右传导连接机构的内部设有出的传动皮带。
进一步地，所述减震压力挡板的下端螺丝连接于减震缓冲层上端的四端。
进一步地，所述左传导连接机构包括螺纹传动杆、螺纹转动轮、第一旋转浆叶、第一浆叶支撑杆、左传动履带、一号传动齿轮、固定限位板、弹簧固定板、左压力推杆、压力弹簧、右压力推杆、活动限位板、第一连接杆、第二连接杆、传动卡齿板、第三连接杆、感应支撑板、延伸支撑板、左活动导电板、左独立电机、下螺纹横轴、电机螺纹轴。
进一步地，所述蓄电池的右端通过电源线与左独立电机的下端相连接，所述左独立电机的左端机械连接于电机螺纹轴的右端，所述电机螺纹轴左端的后端相啮合于螺纹传动杆的上端前侧，所述螺纹传动杆的下端相贴合于左传动履带右端的内壁，所述左传动履带左端的内壁装设于第一浆叶支撑杆下端的外壁，所述第一浆叶支撑杆的上端螺纹连接于第一旋转浆叶的下端，所述左独立电机的下端与左活动导电板的上端通过电源线相配合，所述左活动导电板的左端焊接于下螺纹横轴的右端，所述下螺纹横轴的前端相啮合于螺纹转动轮的后端，所述螺纹转动轮的前端通过传动皮带与一号传动齿轮的前端相连接，所述一号传动齿轮的右端相啮合于传动卡齿板的左端，所述传动卡齿板的下端活动连接于左压力推杆与右压力推杆的上端，所述左压力推杆的左端机械连接于固定限位板的右端，所述弹簧固定板设有两个且上端装设于固定限位板与活动限位板的下端，所述活动限位板的左侧机械连接于右压力推杆的下端，所述活动限位板的上端通过第一连接杆与第三连接杆的下端相配合，所述第三连接杆的前端中部设有第二连接杆，所述第三连接杆的上端活动连接于延伸支撑板的下端，所述延伸支撑板的右端焊接于感应支撑板的左端，所述感应支撑板的右端间隙配合于压力感应装置的左端。
进一步地，所述右传导连接机构包括一号连接推杆、传动斜齿轮、双向连接导块、传动平衡导板、导块支撑板、支撑平衡导板、二号连接推杆、连接支撑横杆、上支撑凸块、支撑滚轮、下支撑凸块、下绳连接块、三号连接推杆、一号滑轮、下连接导块、连接绳、二号滑轮、连接齿轮、第二旋转浆叶、第二浆叶支撑杆、右传动履带、螺纹连接轴、螺纹连接轮、中心传动轴、右独立电机、右活动导电板。
进一步地，所述蓄电池的右端通过电源线与右独立电机的左端相连接，所述右独立电机的下端机械连接于中心传动轴的上端，所述中心传动轴的下端螺纹连接于传动斜齿轮的上端，所述传动斜齿轮的下端相啮合于连接齿轮的上端，所述连接齿轮的前端通过传动皮带与螺纹连接轮的前端相连接，所述螺纹连接轮前端的右侧相啮合于螺纹连接轴的后端，所述螺纹连接轴下端的外表面相贴合于右传动履带的左端，所述右传动履带的右端相贴合于第二浆叶支撑杆的上端，所述第二浆叶支撑杆的下端螺纹连接于第二旋转浆叶的上端，所述右活动导电板的通过电源线与蓄电池相连接，所述右活动导电板的下端活动连接于一号连接推杆的上端，所述一号连接推杆的下端通过双向连接导块与二号连接推杆的上端相连接，所述双向连接导块的左端相贴合于导块支撑板的右端，所述二号连接推杆的下端机械连接于三号连接推杆的上端，所述三号连接推杆的右端转设于下连接导块的左端，所述下连接导块的右端通过连接绳与下绳连接块的右端相连接，所述一号滑轮与二号滑轮的外表面设有连接绳，所述下绳连接块的左端焊接于下支撑凸块的右端，所述下支撑凸块的左端装设于支撑滚轮的右端，所述支撑滚轮的上端焊接于上支撑凸块的下端，所述上支撑凸块的左端间隙配合于连接支撑横杆的右端，所述连接支撑横杆的左端焊接于支撑平衡导板的右端，所述支撑平衡导板上端的右侧间隙配合于传动平衡导板下侧的左端，所述传动平衡导板的左端上侧装设于压力感应装置的右端，所述右传动履带的外表面贯穿于第二进水口右侧的下端。
进一步地，所述压力感应装置包括中心压力块、左侧斜支撑块、隔绝保护外壳、第一辅助轮、左侧感应凸块、减震弹簧、凸块限位挡板、右侧感应凸块、第二辅助轮、右侧斜支撑块。
进一步地，所述中心压力块的下端装设于减震弹簧的上端，所述减震弹簧的下端机械连接于隔绝保护外壳内部的下侧，所述隔绝保护外壳的左右两端设有左侧感应凸块与右侧感应凸块，所述凸块限位挡板设有两个且上端焊接于左侧感应凸块与右侧感应凸块的下端，所述中心压力块下端的左右两端装设于左侧斜支撑块与右侧斜支撑块，所述第一辅助轮设有两个且间隙配合于左侧感应凸块的上下两端，所述右侧感应凸块的上下两端设有第二辅助轮。
进一步地，所述短支撑挡板设有两个且相互平行。
进一步地，所述压力防护外壳采用全钢材质，具有导热性号、耐磨耐压的特性。
有益效果
本发明一种箱包制作用行李箱高效定形装置，在需要设备进行箱包制作用行李高校定形作业时，工作人员应先将设备移动到指定位置，并在第一进水口与第二进水口处连接水源，在进行制作时，工作人员需将所制造的材料放置在短支撑挡板与长支撑挡板上端，利用其冲模具进行定位制作箱包，在模具冲压时，温度调节装置内的压力感应装置将会感应到压力，此时，中心压力快将会向下运动，并使其左侧斜支撑块与右侧斜支撑块向下运动，使其左侧感应凸块与右侧感应凸块向外运动，在凸块限位挡板的作用下，左侧感应凸块与右侧感应凸块将会向外运动一段距离，在右侧感应凸块的作用下，传动平衡导板将会向左倾斜，并带动支撑平衡导板向右倾斜，使其推动连接支撑横杆向右运动，并由上支撑凸块带动支撑滚轮，从而使下支撑凸块向下运动，从而由下绳连接块拉动连接绳，在一号滑轮与二号滑轮的作业下，拉动上绳连接块，并使其三号连接推杆拉动其二号连接推杆向下运动，使其双向连接导块沿着导块支撑板向下水平移动，在双向连接导块的作用下，一号连接推杆将会带动右活动导电板，使其右活动导电板与右固定导电板相连接，使其蓄电池与右独立电机之间形成回路，并在中心传动轴与传动斜齿轮的带动下，连接齿轮将会正常转动，并由传动皮带带动螺纹连接轮，在螺纹连接轴的传动下与右传动履带的共同作用下，第二浆叶支撑杆与第二旋转浆叶将会转动，并将水源从第二进水口带动流向至第二出水口，而在左侧斜支撑块的推动下，感应支撑板与延伸支撑板将会向左运动，在使其第三连接杆带动第一连接杆，在第二连接杆的限制作用下，活动限位板将会向右运动，并推动其右压力推杆的向右运动，在左压力推杆的压力下，右压力推杆与左压力推杆将会共同向上运动，使其传动卡齿板向上运动，并带动一号传动齿轮向上运动，在一号传动齿轮与传动皮带的作用下，螺纹传动轮将会转动，并使其下螺纹横轴与左活动导电板向右移动，使其左活动导电板与左固定导电板相连接，此时，左独立电机与蓄电池将会形成回路，左独立电机将会正常运动，并带动电机螺纹轴转动，使其螺纹传动杆带动其左传动履带转动，并使其第一浆叶支撑杆与第一旋转浆叶转动，使其水源从第一进水口流向至第一出水口，在一号散温管与二号散温管的作用下，使其设备温度得到控制：通过在设备上增加了温度调节装置，在设备进行箱包的定形作业时，可及时将其设备所产生的热量得到及时的排出，从而使设备的温度得到较好的控制，使其能够较好的运行，不仅保证了其设备的制造箱包的稳定性且大大的减少了工作人员的工作量，并使设备不易损坏，延长其使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种箱包制作用行李箱高效定形装置的结构示意图。
图2为本发明一种箱包制作用行李箱高效定形装置的温度调节装置的结构示意图。
图3为本发明温度调节装置的左传导连接机构的结构示意图。
图4为本发明温度调节装置的右传导连接机构的结构示意图。
图5为本发明温度调节装置的工作状态的结构示意图。
图6为本发明温度调节装置的压力感应装置的结构示意图。
图7为本发明压力感应装置的工作状态的结构示意图。
图中：第一压力电机-1、短支撑挡板-2、辅助定位杆-3、减震缓冲层-4、支撑底座-5、调节通孔-6、温度调节装置-7、辅助定位通孔-8、减震压力挡板-9、电机支撑底座-10、第二压力电机-11、内置限位板-12、长支撑挡板-13、电源线-71、左固定导电板-72、左传导连接机构-73、第一进水口-74、第二出水口-75、压力防护外壳-76、压力感应装置-77、二号散温管-78、右传导连接机构-79、传动皮带-710、第二进水口-711、第一出水口-712、一号散温管-713、右固定导电板-714、蓄电池-715、螺纹传动杆-731、螺纹转动轮-732、第一旋转浆叶-733、第一浆叶支撑杆-734、左传动履带-735、一号传动齿轮-736、固定限位板-737、弹簧固定板-738、左压力推杆-739、压力弹簧-7310、右压力推杆-7311、活动限位板-7312、第一连接杆-7313、第二连接杆-7314、传动卡齿板-7315、第三连接杆-7316、感应支撑板-7317、延伸支撑板-7318、左活动导电板-7319、左独立电机-7320、下螺纹横轴-7321、电机螺纹轴-7322、一号连接推杆-791、传动斜齿轮-792、双向连接导块-793、传动平衡导板-794、导块支撑板-795、支撑平衡导板-796、二号连接推杆-797、连接支撑横杆-798、上支撑凸块-799、支撑滚轮-7910、下支撑凸块-7911、下绳连接块-7912、三号连接推杆-7913、一号滑轮-7914、下连接导块-7915、连接绳-7916、二号滑轮-7917、连接齿轮-7918、第二旋转浆叶-7919、第二浆叶支撑杆-7920、右传动履带-7921、螺纹连接轴-7922、螺纹连接轮-7923、中心传动轴-7924、右独立电机-7925、右活动导电板-7926、中心压力块-771、左侧斜支撑块-772、隔绝保护外壳-773、第一辅助轮-774、左侧感应凸块-775、减震弹簧-776、凸块限位挡板-777、右侧感应凸块-778、第二辅助轮-779、右侧斜支撑块-7710。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图7，本发明提供一种箱包制作用行李箱高效定形装置：其结构包括第一压力电机1、短支撑挡板2、辅助定位杆3、减震缓冲层4、支撑底座5、调节通孔6、温度调节装置7、辅助定位通孔8、减震压力挡板9、电机支撑底座10、第二压力电机11、内置限位板12、长支撑挡板13，所述长支撑挡板13设有两个且左右两端焊接于短支撑挡板2的前后两端，所述短支撑挡板2与长支撑挡板13的下端机械连接于减震缓冲层4的上端的外侧，所述短支撑挡板2与长支撑挡板13的内壁相贴合于内置限位板12的外壁，所述内置限位板12内部的下端装设于减震缓冲层4的上端中部，所述减震缓冲层4的下端焊接于支撑底座5的上端，所述支撑底座5的下端装设于温度调节装置7的上端，所述调节通孔6设有两个且装设于支撑底座5左右两端的中部，所述电机支撑底座10设有两个且下端焊接于支撑底座5上端的中部，所述电机支撑底座10的上端机械连接于电机支撑底座10与第一压力电机1的下端，所述电机支撑底座10与第一压力电机1的内壁间隙配合于减震缓冲层4的外壁，所述辅助定位杆3的下端螺纹连接于支撑底座5的上端，所述支撑底座5的上端四端设有辅助定位通孔8，所述短支撑挡板2与长支撑挡板13的下端四端机械连接于减震压力挡板9的上端，所述温度调节装置7包括电源线71、左固定导电板72、左传导连接机构73、第一进水口74、第二出水口75、压力防护外壳76、压力感应装置77、二号散温管78、右传导连接机构79、传动皮带710、第二进水口711、第一出水口712、一号散温管713、右固定导电板714、蓄电池715，所述蓄电池715的上端机械连接于一号散温管713下端的中部，所述一号散温管713右侧的上端贯穿于压力防护外壳76上侧的右端，所述一号散温管713右侧的上端相贴合于第一出水口712的内壁，所述压力防护外壳76下端的左侧设有第二出水口75，所述第二出水口75的内部相贴合于二号散温管78下侧的左侧，所述二号散温管78的上端通过右传导连接机构79与第二进水口711的下端相连接，所述第二进水口711的外表面贯穿于压力防护外壳76的右侧，所述蓄电池715的右端与右传导连接机构79的上端通过电源线相连接，所述右传导连接机构79的左侧下端间隙配合与压力感应装置77的右端，所述压力感应装置77的左端装设于左传导连接机构73右侧的下端，所述左传导连接机构73的左侧贯穿于一号散温管713的左侧的下端，所述一号散温管713的下端与第一进水口74的上端通过左传导连接机构73相连接，所述第一进水口74的外表面贯穿于压力防护外壳76的左端，所述蓄电池715的左端通过电源线71与左传导连接机构73的上端相连接，所述蓄电池715的在的左右两端设有左固定导电板72与右固定导电板714，所述左传导连接机构73与右传导连接机构79的内部设有出的传动皮带710，所述减震压力挡板9的下端螺丝连接于减震缓冲层4上端的四端，所述左传导连接机构73包括螺纹传动杆731、螺纹转动轮732、第一旋转浆叶733、第一浆叶支撑杆734、左传动履带735、一号传动齿轮736、固定限位板737、弹簧固定板738、左压力推杆739、压力弹簧7310、右压力推杆7311、活动限位板7312、第一连接杆7313、第二连接杆7314、传动卡齿板7315、第三连接杆7316、感应支撑板7317、延伸支撑板7318、左活动导电板7319、左独立电机7320、下螺纹横轴7321、电机螺纹轴7322，所述蓄电池715的右端通过电源线71与左独立电机7320的下端相连接，所述左独立电机7320的左端机械连接于电机螺纹轴7322的右端，所述电机螺纹轴7322左端的后端相啮合于螺纹传动杆731的上端前侧，所述螺纹传动杆731的下端相贴合于左传动履带735右端的内壁，所述左传动履带735左端的内壁装设于第一浆叶支撑杆734下端的外壁，所述第一浆叶支撑杆734的上端螺纹连接于第一旋转浆叶733的下端，所述左独立电机7320的下端与左活动导电板7319的上端通过电源线71相配合，所述左活动导电板7319的左端焊接于下螺纹横轴7321的右端，所述下螺纹横轴7321的前端相啮合于螺纹转动轮732的后端，所述螺纹转动轮732的前端通过传动皮带710与一号传动齿轮736的前端相连接，所述一号传动齿轮736的右端相啮合于传动卡齿板7315的左端，所述传动卡齿板7315的下端活动连接于左压力推杆739与右压力推杆7311的上端，所述左压力推杆739的左端机械连接于固定限位板737的右端，所述弹簧固定板738设有两个且上端装设于固定限位板737与活动限位板7312的下端，所述活动限位板7312的左侧机械连接于右压力推杆7311的下端，所述活动限位板7312的上端通过第一连接杆7313与第三连接杆7316的下端相配合，所述第三连接杆7316的前端中部设有第二连接杆7314，所述第三连接杆7316的上端活动连接于延伸支撑板7318的下端，所述延伸支撑板7318的右端焊接于感应支撑板7317的左端，所述感应支撑板7317的右端间隙配合于压力感应装置77的左端，所述右传导连接机构79包括一号连接推杆791、传动斜齿轮792、双向连接导块793、传动平衡导板794、导块支撑板795、支撑平衡导板796、二号连接推杆797、连接支撑横杆798、上支撑凸块799、支撑滚轮7910、下支撑凸块7911、下绳连接块7912、三号连接推杆7913、一号滑轮7914、下连接导块7915、连接绳7916、二号滑轮7917、连接齿轮7918、第二旋转浆叶7919、第二浆叶支撑杆7920、右传动履带7921、螺纹连接轴7922、螺纹连接轮7923、中心传动轴7924、右独立电机7925、右活动导电板7926，所述蓄电池715的右端通过电源线71与右独立电机7925的左端相连接，所述右独立电机7925的下端机械连接于中心传动轴7924的上端，所述中心传动轴7924的下端螺纹连接于传动斜齿轮792的上端，所述传动斜齿轮792的下端相啮合于连接齿轮7918的上端，所述连接齿轮7918的前端通过传动皮带710与螺纹连接轮7923的前端相连接，所述螺纹连接轮7923前端的右侧相啮合于螺纹连接轴7922的后端，所述螺纹连接轴7922下端的外表面相贴合于右传动履带7921的左端，所述右传动履带7921的右端相贴合于第二浆叶支撑杆7920的上端，所述第二浆叶支撑杆7920的下端螺纹连接于第二旋转浆叶7919的上端，所述右活动导电板7926的通过电源线71与蓄电池715相连接，所述右活动导电板7926的下端活动连接于一号连接推杆791的上端，所述一号连接推杆791的下端通过双向连接导块793与二号连接推杆797的上端相连接，所述双向连接导块793的左端相贴合于导块支撑板795的右端，所述二号连接推杆797的下端机械连接于三号连接推杆7913的上端，所述三号连接推杆7913的右端转设于下连接导块7915的左端，所述下连接导块7915的右端通过连接绳7916与下绳连接块7912的右端相连接，所述一号滑轮7914与二号滑轮7917的外表面设有连接绳7916，所述下绳连接块7912的左端焊接于下支撑凸块7911的右端，所述下支撑凸块7911的左端装设于支撑滚轮7910的右端，所述支撑滚轮7910的上端焊接于上支撑凸块799的下端，所述上支撑凸块799的左端间隙配合于连接支撑横杆798的右端，所述连接支撑横杆798的左端焊接于支撑平衡导板796的右端，所述支撑平衡导板796上端的右侧间隙配合于传动平衡导板794下侧的左端，所述传动平衡导板794的左端上侧装设于压力感应装置77的右端，所述右传动履带7921的外表面贯穿于第二进水口711右侧的下端，所述压力感应装置77包括中心压力块771、左侧斜支撑块772、隔绝保护外壳773、第一辅助轮774、左侧感应凸块775、减震弹簧776、凸块限位挡板777、右侧感应凸块778、第二辅助轮779、右侧斜支撑块7710，所述中心压力块771的下端装设于减震弹簧776的上端，所述减震弹簧776的下端机械连接于隔绝保护外壳773内部的下侧，所述隔绝保护外壳773的左右两端设有左侧感应凸块775与右侧感应凸块778，所述凸块限位挡板777设有两个且上端焊接于左侧感应凸块775与右侧感应凸块778的下端，所述中心压力块771下端的左右两端装设于左侧斜支撑块772与右侧斜支撑块7710，所述第一辅助轮774设有两个且间隙配合于左侧感应凸块775的上下两端，所述右侧感应凸块778的上下两端设有第二辅助轮779，所述短支撑挡板2设有两个且相互平行，所述压力防护外壳76采用全钢材质，具有导热性号、耐磨耐压的特性。
本专利所述的传动皮带710由一根或几根皮带紧套在两个轮子上组成。两轮分别装在主动轴和从动轴上。利用皮带与两轮间的摩擦，以传递运动和动力。
在进行使用时，工作人员应先确认箱包制作用行李箱高效定形装置是否能够正常使用，且温度调节装置7是否损坏，在确认无问题后，将可以正常使用本设备，在需要设备进行箱包制作用行李高校定形作业时，工作人员应先将设备移动到指定位置，并在第一进水口74与第二进水口711处连接水源，在进行制作时，工作人员需将所制造的材料放置在短支撑挡板2与长支撑挡板13上端，利用其冲模具进行定位制作箱包，在模具冲压时，温度调节装置7内的压力感应装置77将会感应到压力，此时，中心压力快771将会向下运动，并使其左侧斜支撑块772与右侧斜支撑块7710向下运动，使其左侧感应凸块775与右侧感应凸块778向外运动，在凸块限位挡板777的作用下，左侧感应凸块775与右侧感应凸块778将会向外运动一段距离，在右侧感应凸块778的作用下，传动平衡导板794将会向左倾斜，并带动支撑平衡导板196向右倾斜，使其推动连接支撑横杆798向右运动，并由上支撑凸块799带动支撑滚轮7910，从而使下支撑凸块7911向下运动，从而由下绳连接块7912拉动连接绳7916，在一号滑轮7914与二号滑轮7917的作业下，拉动上绳连接块7915，并使其三号连接推杆7913拉动其二号连接推杆797向下运动，使其双向连接导块793沿着导块支撑板795向下水平移动，在双向连接导块793的作用下，一号连接推杆791将会带动右活动导电板7926，使其右活动导电板7926与右固定导电板714相连接，使其蓄电池715与右独立电机7925之间形成回路，并在中心传动轴7924与传动斜齿轮792的带动下，连接齿轮7918将会正常转动，并由传动皮带710带动螺纹连接轮7923，在螺纹连接轴7922的传动下与右传动履带7921的共同作用下，第二浆叶支撑杆7920与第二旋转浆叶7919将会转动，并将水源从第二进水口711带动流向至第二出水口75，而在左侧斜支撑块772的推动下，感应支撑板7317与延伸支撑板7318将会向左运动，在使其第三连接杆7316带动第一连接杆7313，在第二连接杆7314的限制作用下，活动限位板7312将会向右运动，并推动其右压力推杆7311的向右运动，在左压力推杆739的压力下，右压力推杆7311与左压力推杆739将会共同向上运动，使其传动卡齿板7315向上运动，并带动一号传动齿轮736向上运动，在一号传动齿轮736与传动皮带710的作用下，螺纹传动轮732将会转动，并使其下螺纹横轴7321与左活动导电板7319向右移动，使其左活动导电板7319与左固定导电板72相连接，此时，左独立电机7320与蓄电池715将会形成回路，左独立电机73320将会正常运动，并带动电机螺纹轴7322转动，使其螺纹传动杆731带动其左传动履带735转动，并使其第一浆叶支撑杆734与第一旋转浆叶733转动，使其水源从第一进水口74流向至第一出水口712，在一号散温管713与二号散温管78的作用下，使其设备温度得到控制。
本发明解决的问题现有技术中，设备常常利用其高温与高压进行行李箱定形作业，在使用过程中，设备无法自行降温，在使用一定的时间下，容易导致设备变性与温度过高，需要人工进行更换或降温，不仅不利于箱包的制造且增加了工作人员的工作量，并容易造成设备的损坏，造成一定的财产损失，较为不便，本发明通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了温度调节装置，在设备进行箱包的定形作业时，可及时将其设备所产生的热量得到及时的排出，从而使设备的温度得到较好的控制，使其能够较好的运行，不仅保证了其设备的制造箱包的稳定性且大大的减少了工作人员的工作量，并使设备不易损坏，延长其使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。