本发明属于生物基降解技术领域，尤其涉及一种生物基降解农用滴灌带的机理与制备方法。
背景技术：
随着经济的飞速发展，人们对环境的破坏日益严重，尤其是不可降解的塑料，被人们随意乱丢后，由于不易被土壤微生物降解，长期留存在土壤内，给生态环境造成了严重的污染。一次性餐具、一次性塑料制品以及农用地膜等均难以再回收利用，传统的处理方法以焚烧和掩埋为主。焚烧会产生大量的有害气体，污染环境；掩埋则其中的聚合物短时间内不能被微生物分解，也污染环境。残弃的塑料膜存在于土壤中，阻碍农作物根系的发育和对水分、养分的吸收，使土壤透气性降低，导致农作物减产；动作食用残弃的塑料膜后，会造成肠梗阻而死亡；流失到海洋中或废弃在海洋中的合成纤维渔网和钓线已对海洋生物造成了相当的危害，因此提倡绿色消费与加强环境保护势在必行。
为了减少白色污染，保护生态环境，人们开始对可降解的塑料进行研究，研究的第一代降解塑料为可降解塑料，这种可降解塑料在原有原料的基础上添加了一小部分的可降解母料或淀粉基原料，其大部分是不能进行降解的，也不利于塑料的回收与再造；研究的第二代降解塑料为生物基可控全降解塑料，以资源丰富、可再生的生物质为原料，降解过程绿色、清洁，还有利于构建土地和环境体系的良性循环，是缓解石油危机、消除白色污染的有效途径。
目前，制造生物基可控全降解塑料的方法主要为首先将原料进行烘干，再通过搅拌装置搅拌，然后通过造粒机造粒，最后通过共挤吹膜机吹膜成型。
目前实际应用的搅拌装置，由于体积比较大，操作人员在外面看不到水位的情况，需要定时的依靠梯子进行观察，操作不便。
技术实现要素：
本发明提供一种生物基降解农用滴灌带的机理与制备方法，以解决上述背景技术中提出的水位观测不便的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种生物基降解农用滴灌带的机理与制备方法，包括搅拌装置、造粒机、共挤吹膜机，所述搅拌装置与造粒机连接，所述造粒机与共挤吹膜机连接，
所述搅拌装置包括搅拌筒，所述搅拌筒上方设有搅拌盖，所述搅拌筒内设有喷淋管道，所述搅拌筒内侧壁设有限位凸台，所述喷淋管道一端位于限位凸台内，另一端穿过搅拌筒，所述喷淋管道底部设有喷淋头，所述搅拌筒一侧的侧壁设有通孔，所述通孔内设有连接绳，所述连接绳一端连接有内浮块，另一端连接有外指示块，所述搅拌筒内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌筒底部设有通槽，所述搅拌轴穿过通槽，所述搅拌筒一侧设有电机，所述电机连接有主动轴，所述主动轴、搅拌轴外面套有同步带，所述搅拌筒下部连接有排出管道，所述排出管道连接有储料桶。
所述通槽内设有密封环，所述密封环套在搅拌轴外面。
所述搅拌筒底部设有第一支撑柱、第二支撑柱。
本发明的有益效果为：
1本技术方案通过在搅拌筒内设置有内浮块，搅拌筒外设置有外指示块，通过浮力的作用将筒内的水位显示到外指示块上，方便操作人员随时了解筒内水位，结构简单，便于实施，实施效果非常理想。2支撑柱的作用主要用于支撑搅拌筒，结构稳固。3密封环的设置主要为防止筒内的淀粉浆料渗出，密封性能好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明搅拌装置的结构示意图；
图中：1-搅拌装置，2-造粒机，3-共挤吹膜机，6-搅拌筒，7-搅拌盖，8-喷淋管道，9-限位凸台，10-喷淋头，11-通孔，12-连接绳，13-内浮块，14-外指示块，15-搅拌轴，16-搅拌杆，17-排出管道，18-储料桶，19-电机，20-主动轴，21-同步带，22-密封环，23-第一支撑柱，24-第二支撑柱，25-通槽。
具体实施方式
一种生物基降解农用滴灌带的机理与制备方法，包括搅拌装置1、造粒机2、共挤吹膜机3，搅拌装置1与造粒机2连接，造粒机2与共挤吹膜机3连接。
搅拌装置1包括搅拌筒6，搅拌筒6上方设有搅拌盖7，搅拌筒6内设有喷淋管道8，搅拌筒6内侧壁设有限位凸台9，喷淋管道8一端位于限位凸台9内，另一端穿过搅拌筒6，喷淋管道8底部设有喷淋头10，喷淋管道8另一端与水箱连接，水箱内的水源通过喷淋管道8，最后通过喷淋头10喷出，用于制作淀粉浆料，搅拌筒6一侧的侧壁设有通孔11，通孔11内设有连接绳12，连接绳12一端连接有内浮块13，另一端连接有外指示块14，内浮块13在浮力的作用下上升，连接绳另一端的外指示块14随之下降，外面的操作人员可以通过外指示块14很直观的推算出搅拌筒6内的水位高度，搅拌筒6内设有搅拌轴15，搅拌轴15上设有搅拌杆16，搅拌筒6底部设有通槽25，搅拌轴15穿过通槽25，搅拌筒6一侧设有电机19，电机19连接有主动轴20，主动轴20、搅拌轴15外面套有同步带21，搅拌筒6下部连接有排出管道17，排出管道17连接有储料桶18。
通槽25内设有密封环22，密封环22套在搅拌轴15外面。
搅拌筒6底部设有第一支撑柱23、第二支撑柱24。
实施原理：
生物基可控全降解塑料根据原材料分，可以分为淀粉类，聚酯类和其他类，本技术方案为淀粉类，淀粉是来源丰富、价格便宜的天然高分子材料，天然淀粉是以内部有结晶结构的小颗粒状态存在的，其分子结构有直链和支链两种。对于不同的植物品种，其淀粉颗粒的形态，大小，以及直链淀粉和支链淀粉含量的比例都各不相同。淀粉颗粒的粒径大都在15~100µm。直链淀粉的葡萄糖以α-d-1,4糖苷键结合的链状化合物，相对分子质量为（20~200）x104。支链淀粉中各葡萄糖单元的连接方式除α-d-1,4糖苷键外，还存在α-d-1,6糖苷键，相对分子质量为（100~400）x106。淀粉的性质与淀粉的相对分子质量、支链长度，以及直链淀粉和支链淀粉的比例有关。高直链含量的淀粉更适合于制备塑料，所得制品具有较好的机械性能。
天然淀粉分子间存在氢键，溶解性很差，亲水但并不易溶于水，它具有强极性的结晶性质。由于天然淀粉的高分子间存在强氢键作用，难以直接加工成型。为改善其加工工艺性能，一般是通过打开淀粉链间的氢键，使淀粉失去结晶的方法实现。其操作方法有两种，一种是加热含水量大于90%的淀粉溶液，淀粉颗粒在60～70oc间开始溶胀，在温度达到90oc以后淀粉颗粒开始崩裂，高分子链间氢键被打开，产生凝胶化；另一种是在密闭状态下加热，塑炼挤出含水量小于28%的淀粉。
实施过程：
首先然后将原料放进搅拌装置进行搅拌，时间为3-5小时，搅拌均匀后放入造粒机进行造粒，得到降解塑料颗粒，机头温度为110-150℃，然后将降解塑料颗粒放入共挤吹膜机内进行吹膜，其中吹膜的温度为150℃-200℃。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围，凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。