本发明属于生产工程塑料设备技术领域，尤其是涉及一种生产PVC压延膜的冷却筛选装置。
背景技术：
PVC压延膜是以聚氯乙烯树脂为主要原料，与一定数量的增塑剂、稳定剂和填充料等辅助原料，按制品成型配方用料、计量混合后，经高速混合机内高温条件下混合均匀，再经过密炼机或挤出机和开炼机进行混炼、塑化；由皮带输厚度压延机辊筒上，再经过几个髙温辊筒的进一步塑化辊压，成为厚度均匀的薄膜或塑料片。原料经过烘料后，在进入到下一步工序时，由于其在进行烘料后具有热量，需待其冷却后才可实施搬运。现有的冷却方式一般将颗粒状原料摆放在容器内进行放置散热，人工进行搬运物料，费事费力，降低生产效率，有时会造成物料的污染。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、可对物料进行冷却的同时筛选出不合格的原料、提高工作效率、防止对原料造成污染现象的发生的生产PVC压延膜的冷却筛选装置，尤其适合用于加工工程塑料中。
本发明的技术方案是：一种生产PVC压延膜的冷却筛选装置，包括冷却仓体、筛选机构、搅拌机构和下料传送机构，冷却仓体设在支撑架上，冷却仓体上端设有进料口，所述的冷却仓体内设有筛选机构，所述的筛选机构包括上筛网、下筛网和第一气缸和第二气缸，所述的上筛网、下筛网依次设在冷却仓体内，且上筛网设在下筛网的上方，所述的第一气缸的活塞杆依次穿过下筛网、上筛网一侧，第二气缸的活塞杆依次穿过下筛网、上筛网另一侧，且与下筛网、上筛网固定连接，所述的冷却仓体的下端设有接料斗，接料斗的上、下端开口，
在接料斗处设有搅拌机构，在接料斗的下方设有下料传送机构，所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴，所述的搅拌电机设在支撑架上，搅拌电机的轴与搅拌轴键连接，所述的搅拌轴进入接料斗内，且在位于接料斗内的搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述的接料斗一侧壁上设有进口，在进口处设有过滤网，所述的进口与鼓风机的出口通过连接管相连，所述的鼓风机通过支撑板固定在支撑架上，
所述的下料传送机构包括底槽、倾斜板和传动带，所述的底槽设在接料斗的正下方，且底槽内设有第一竖板、第二竖板、第三竖板和第四竖板，所述的第一竖板、第二竖板之间活动设有主动辊，所述的第三竖板、第四竖板之间活动设有从动辊，主动辊、从动辊之间套设有传送带，所述的主动辊与传送电机相连，在第一竖板、第三竖板之间设有第一倾斜板，在在第二竖板、第四竖板之间设有第二倾斜板。
进一步，所述的冷却仓体上边缘设有前、后挡板。
进一步，所述的第一气缸和第二气缸设在冷却仓体内左、右壁上。
进一步，所述的搅拌轴与接料斗之间设有轴承。
进一步，所述的第一倾斜板、第二倾斜板均朝向外侧倾斜设置。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，冷却仓体内设置的筛选机构、筛选机构，可对物料进行冷却的同时筛选出不合格的原料、提高工作效率、防止对原料造成污染现象的发生，更加方便；同时设置的下料传送机构，可以对冷却后的物料直接传送到下一道工序即可，提高自动接料效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1、冷却仓体 2、支撑架 3、上筛网
4、下筛网 5、第一气缸 6、第二气缸
7、接料斗 8、搅拌电机 9、搅拌轴
10、搅拌叶 11、鼓风机 12、连接管
13、底槽
22、第一倾斜板
具体实施方式
如图1所示，本发明的技术方案为一种生产PVC压延膜的冷却筛选装置，包括冷却仓体1、筛选机构、搅拌机构和下料传送机构，冷却仓体1设在支撑架2上，冷却仓体1上端设有进料口，所述的冷却仓体1内设有筛选机构，所述的筛选机构包括上筛网3、下筛网4和第一气缸5和第二气缸6，所述的上筛网3、下筛网4依次设在冷却仓体1内，且上筛网3设在下筛网4的上方，所述的第一气缸5的活塞杆依次穿过下筛网4、上筛网3一侧，第二气缸6的活塞杆依次穿过下筛网4、上筛网3另一侧，且与下筛网4、上筛网3固定连接，所述的冷却仓体1的下端设有接料斗7，接料斗7的上、下端开口，
在接料斗7处设有搅拌机构，在接料斗7的下方设有下料传送机构，所述的搅拌机构包括搅拌电机8、搅拌轴9，所述的搅拌电机8设在支撑架2上，搅拌电机8的轴与搅拌轴9键连接，所述的搅拌轴9进入接料斗7内，且在位于接料斗7内的搅拌轴9 上设有多个搅拌叶10，所述的接料斗7一侧壁上设有进口，在进口处设有过滤网，防止物料浸入并堵塞于连接管12，所述的进口与鼓风机11的出口通过连接管12相连，所述的鼓风机11通过支撑板固定在支撑架2上，
所述的下料传送机构包括底槽13、倾斜板和传动带，所述的底槽13设在接料斗7的正下方，且底槽13内设有第一竖板、第二竖板、第三竖板和第四竖板，所述的第一竖板、第二竖板之间活动设有主动辊，所述的第三竖板、第四竖板之间活动设有从动辊，主动辊、从动辊之间套设有传送带，所述的主动辊与传送电机相连，在第一竖板、第三竖板之间设有第一倾斜板22，在在第二竖板、第四竖板之间设有第二倾斜板。
本实施例中，第一气缸5、第二气缸6的电源线均穿出冷却仓体1，且每个电源线与冷却仓体1之间连接处设有密封圈。
本实施例中，所述的冷却仓体1上边缘设有前挡板、后挡板，防止物料进入到掉落大其他地方，起到遮挡物料的作用。
本实施例中，所述的第一气缸5和第二气缸6设在冷却仓体 1内左、右壁上。
本实施例中，所述的搅拌轴9与接料斗7之间设有轴承。
本实施例中，所述的第一倾斜板22、第二倾斜板均朝向外侧倾斜设置。
本实例的工作过程：使用时，先将鼓风机11、第一气缸5、第二气缸6、搅拌电机8和传送电机均接通电源启动，使其正常运行，第一气缸5、第二气缸6的电源线均穿出冷却仓体1，且电源线与冷却仓体1之间连接处设有密封圈；然后将待处理的颗粒性原料从冷却仓体1的上端进料口进入，然后通过筛选机构的上筛网3、下筛网4，此时启动的第一气缸5、第二气缸6对上筛网 3、下筛网4进行振动，实现对原料的筛选操作；然后进入到接料斗7的原料在搅拌轴9的作用同时，鼓风机11会对原料不断的冷却，实现原料充分的冷却降温的作用；然后从接料斗7的下端掉落到传动带上进行传动到下一工序即可。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。