一种PET材料回收制备高纯PET切片的装置及方法与流程

文档序号:15616760发布日期:2018-10-09 21:34阅读:407来源:国知局

本发明涉及pet材料回收技术领域,特别是涉及一种pet材料回收制备高纯pet切片的装置及方法。



背景技术:

pet是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性:电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐碱。pet主要用于纤维,少量用于薄膜和工程塑料。pet纤维主要用于纺织工业。pet薄膜主要用于电气绝缘材料,如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材,电极槽绝缘等。pet的另一个用途就是吹塑制品,用于包装的聚酯拉审瓶。玻璃纤维增强pet适用于电子电气和汽车行业,用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、晒整流器等。

对于pet材料的回收利用需要进行切片处理,目前使用的切片机自动化程度不高,感应不精确,厚度调节需要手动调节切割位置和宽度,工作效率低下,装置运行过程中,电压容易不稳同时装置零件的使用寿命短。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pet材料回收制备高纯pet切片的装置及方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种pet材料回收制备高纯pet切片的装置,包括机床、安装架、电控箱、切割机构,所述机床下方设置有减震垫,所述机床一端设置有收料箱,所述机床上端设置有传送带,所述传送带上方设置有所述安装架,所述安装架上方设置有液压缸,所述液压缸上方设置有液压控制阀,所述液压控制阀一侧设置有液压泵,所述安装架一端设置有光电感应器,所述安装架下端设置有导向套,所述导向套下方设置有液压杆,所述液压杆下方设置有安装板,所述安装板下方设置有驱动电机,所述驱动电机两端两端设置有传动杆,所述传动杆下方设置有所述切割机构,所述切割机构上端设置有固定板,所述固定板下方设置有减震弹簧,所述减震弹簧之间设置有连接板,所述连接板下方设置有切刀,所述切刀一侧设置有厚度检测器,所述安装架一侧设置有所述电控箱,所述电控箱上端设置有报警灯,所述电控箱外表面设置有显示屏,所述显示屏下方设置有功能按键,所述功能按键一侧设置有稳压器,所述稳压器一侧设置有调速旋钮,所述调速旋钮下方设置有电源开关。

进一步的,所述机床与所述收料箱通过螺栓连接,所述机床与所述减震垫通过螺钉连接,所述机床与所述传送带通过轴承连接。

进一步的,所述安装架与所述机床通过螺栓连接,所述液压缸与所述安装架通过螺钉连接,所述液压缸与所述液压控制阀通过螺钉连接,所述液压泵与所述液压缸通过螺栓连接。

进一步的,所述电控箱与所述液压控制阀通过导线连接,所述电控箱与所述液压泵通过导线连接,所述电控箱与所述驱动电机通过导线连接,所述传送带与所述电控箱通过导线连接。

进一步的,所述光电感应器与所述安装架通过螺钉连接,所述厚度检测器通过螺钉固定在所述安装架内壁,所述导向套与所述安装架焊接。

进一步的,所述安装架与所述液压杆嵌套连接,所述液压杆与所述导向套嵌套连接,所述厚度检测器与所述电控箱通过导线连接,所述光电感应器与所述电控箱通过导线连接。

进一步的,所述安装板与所述液压杆通过螺钉连接,所述安装板与所述驱动电机通过螺钉连接,所述驱动电机与所述传动杆嵌套连接,所述传动杆与所述切割机构通过螺钉连接。

进一步的,所述固定板与所述传动杆通过螺栓连接,所述固定板与所述减震弹簧通过螺栓连接,所述固定板与所述连接板通过螺钉连接,所述连接板与所述切刀通过螺栓连接,所述减震弹簧与所述切刀通过螺栓连接。

进一步的,所述电控箱与所述机床通过螺栓连接,所述报警灯与所述电控箱通过螺钉连接,所述显示屏与所述电控箱通过螺钉连接,所述功能按键与所述电控箱嵌套连接,所述电源开关与所述电控箱嵌套连接,所述调速旋钮与所述电控箱嵌套连接,所述稳压器与所述电控箱通过螺钉连接。

本发明还提供一种pet材料回收制备高纯pet切片的装置的使用方法,应用于上述一种pet材料回收制备高纯pet切片的装置中,具体的使用方法为:在所述电控箱上通过所述功能按键以及所述调速旋钮设定控制命令,所述传送带带动物料移动,所述光电感应器感应到材料以后,所述液压泵工作泵取液压油,所述液压控制阀打开,所述液压缸充压驱动所述液压杆带动所述切割机构向下移动,所述驱动电机通过所述传动杆带动所述切刀上下移动对物料进行切片,所述减震弹簧吸收切割过程中产生的震动,所述减震垫吸收装置运行过程中产生的震动,所述显示屏显示装置的运行状态和数据,所述厚度检测器检测切片的厚度,方便及时调整,当运行出现故障时,所述报警灯会闪烁进行报警,切割后的物料被所述传送带送入所述收料箱,在运行过程中,所述稳压器能够稳定电路电压,使装置运行稳定。

本发明的有益效果在于:自动化程度高,减少了人工劳动,感应精确,切割厚度可以调节,震动小,延长了装置零件的使用寿命,同时能够稳定电路电压,使装置运行效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种pet材料回收制备高纯pet切片的装置的左视图;

图2是发明所述一种pet材料回收制备高纯pet切片的装置的主视图;

图3是发明所述一种pet材料回收制备高纯pet切片的装置的切割机构结构图;

图4是发明所述一种pet材料回收制备高纯pet切片的装置的电控箱结构图。

附图标记说明如下:

1、液压控制阀;2、液压缸;3、液压泵;4、安装架;5、光电感应器;6、导向套;7、液压杆;8、安装板;9、厚度检测器;10、驱动电机;11、传动杆;12、切割机构;13、传送带;14、机床;15、减震垫;16、电控箱;17、显示屏;18、报警灯;19、功能按键;20、稳压器;21、电源开关;22、调速旋钮;23、固定板;24、减震弹簧;25、连接板;26、切刀;27、收料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1-图4所示,一种pet材料回收制备高纯pet切片的装置,包括机床14、安装架4、电控箱16、切割机构12,所述机床14下方设置有减震垫15,所述机床14一端设置有收料箱27,所述机床14上端设置有传送带13,所述传送带13上方设置有所述安装架4,所述安装架4上方设置有液压缸2,所述液压缸2上方设置有液压控制阀1,所述液压控制阀1一侧设置有液压泵3,所述安装架4一端设置有光电感应器22,所述安装架4下端设置有导向套6,所述导向套6下方设置有液压杆7,所述液压杆7下方设置有安装板8,所述安装板8下方设置有驱动电机10,所述驱动电机10两端两端设置有传动杆11,所述传动杆11下方设置有所述切割机构12,所述切割机构12上端设置有固定板23,所述固定板23下方设置有减震弹簧24,所述减震弹簧24之间设置有连接板25,所述连接板25下方设置有切刀26,所述切刀26一侧设置有厚度检测器9,所述安装架4一侧设置有所述电控箱16,所述电控箱16上端设置有报警灯18,所述电控箱16外表面设置有显示屏17,所述显示屏17下方设置有功能按键19,所述功能按键19一侧设置有稳压器20,所述稳压器20一侧设置有调速旋钮22,所述调速旋钮22下方设置有电源开关21。

本实施例中,所述机床14与所述收料箱27通过螺栓连接,所述机床14与所述减震垫15通过螺钉连接,所述机床14与所述传送带13通过轴承连接。

本实施例中,所述安装架4与所述机床14通过螺栓连接,所述液压缸2与所述安装架4通过螺钉连接,所述液压缸2与所述液压控制阀1通过螺钉连接,所述液压泵3与所述液压缸2通过螺栓连接。

进一步的,所述电控箱16与所述液压控制阀1通过导线连接,所述电控箱16与所述液压泵3通过导线连接,所述电控箱16与所述驱动电机10通过导线连接,所述传送带13与所述电控箱16通过导线连接。

本实施例中,所述光电感应器5与所述安装架4通过螺钉连接,所述厚度检测器9通过螺钉固定在所述安装架4内壁,所述导向套6与所述安装架4焊接。

本实施例中,所述安装架4与所述液压杆7嵌套连接,所述液压杆7与所述导向套6嵌套连接,所述厚度检测器9与所述电控箱16通过导线连接,所述光电感应器5与所述电控箱16通过导线连接。

本实施例中,所述安装板8与所述液压杆7通过螺钉连接,所述安装板8与所述驱动电机10通过螺钉连接,所述驱动电机10与所述传动杆11嵌套连接,所述传动杆11与所述切割机构12通过螺钉连接。

本实施例中,所述固定板23与所述传动杆11通过螺栓连接,所述固定板23与所述减震弹簧24通过螺栓连接,所述固定板23与所述连接板25通过螺钉连接,所述连接板25与所述切刀26通过螺栓连接,所述减震弹簧24与所述切刀26通过螺栓连接。

本实施例中,所述电控箱16与所述机床14通过螺栓连接,所述报警灯18与所述电控箱16通过螺钉连接,所述显示屏17与所述电控箱16通过螺钉连接,所述功能按键19与所述电控箱16嵌套连接,所述电源开关21与所述电控箱16嵌套连接,所述调速旋钮22与所述电控箱16嵌套连接,所述稳压器20与所述电控箱16通过螺钉连接。

本发明还提供一种pet材料回收制备高纯pet切片的装置的使用方法,应用于上述一种pet材料回收制备高纯pet切片的装置中,具体的使用方法为:在所述电控箱16上通过所述功能按键19以及所述调速旋钮22设定控制命令,所述传送带13带动物料移动,所述光电感应器5感应到材料以后,所述液压泵3工作泵取液压油,所述液压控制阀1打开,所述液压缸2充压驱动所述液压杆7带动所述切割机构12向下移动,所述驱动电机10通过所述传动杆11带动所述切刀26上下移动对物料进行切片,所述减震弹簧24吸收切割过程中产生的震动,所述减震垫15吸收装置运行过程中产生的震动,所述显示屏17显示装置的运行状态和数据,所述厚度检测器9检测切片的厚度,方便及时调整,当运行出现故障时,所述报警灯18会闪烁进行报警,切割后的物料被所述传送带13送入所述收料箱27,在运行过程中,所述稳压器20能够稳定电路电压,使装置运行稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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