本发明涉及鞋子制造技术领域，具体涉及一种高效制造鞋子的设备。
背景技术：
鞋子的制造与加工一直是比较重要的领域，在传统的鞋子加工中，最常加工使用的是鞋底，目前对于鞋底的加工通常是采用人工手动加工或者是结合一些加工机器实现半自动加工，这样不仅费时费力，而且人工成本高，工作效率低，虽然也有一些全自动加工鞋底的机器，但是这类机器购买使用成本高，且后续维护成本也很大，操作较为繁琐，不适合普及使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效制造鞋子的设备，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明的一种高效制造鞋子的设备，包括箱体，所述箱体内固设有运行腔，所述运行腔上端壁左右对称连通设置有转腔，所述转腔与外部空间连通，所述转腔之间固设有开口朝上且位于所述箱体内的开腔，所述运行腔下端壁内固设有传动电机，所述传动电机的输出轴上端面固设有主动带轮，所述主动带轮左右侧设置有位于所述运行腔内的从动带轮，所述从动带轮通过皮带与所述主动带轮动力连接，所述从动带轮上端面固设有转体，所述转体与所述转腔上下端壁转动配合连接，所述转体内固设有开口朝上的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹配合连接设置有螺纹块，所述螺纹块上端面固设有向上延伸的延杆，所述延杆的上端面固设有壳体，所述壳体内固设有开口朝上的工作腔，所述工作腔下端壁内固设有升降电机，所述工作腔左右端壁外表面左右对称固设有连块，所述升降电机的输出轴与右侧设置的所述连块转动配合连接，所述升降电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有内螺纹块，左侧设置的所述连块下端面固定设置有向下延伸的导向杆，所述导向杆与所述工作腔下端壁固定配合连接，所述导向杆外表面滑动配合连接有滑块，所述工作腔内设置有传动块，所述传动块内固设有开口朝上的开口腔，所述开口腔下端壁内连通设置有左右对称且开口朝上的凹槽，所述凹槽内可滑动的设置有滑体，所述开口腔后端壁内固设有前后驱动电机，前后驱动电机的输出轴与所述滑体螺纹配合连接，所述滑体上端面固设有工作台，所述传动块左右端面左右对称固设有向外延伸的连杆，所述连杆与所述滑块和内螺纹块固定，所述连杆下端面固设有滑杆，所述滑杆可滑动的贯穿所述工作腔下端壁并伸入所述开腔内，所述工作腔左右端壁之间固设有上下对称的固杆，所述工作腔右端壁内固设有平行电机，所述平行电机的输出轴与所述工作腔左端壁转动配合连接，所述平行电机的输出轴外表面螺纹配合连接有滑台，所述滑台与所述固杆滑动配合连接，所述滑台前端面固设有吹风机，所述吹风机下端面连通设置有向下延伸的进气管，所述滑台前端面固设有安装块，所述安装块内设置有连管，所述连管上端面连通设置有料斗，所述工作腔内设置有固块，所述固块内固设有加热腔，所述进气管伸入所述加热腔内与所述加热腔连通，所述加热腔内固设有加热丝，所述加热腔下端壁内连通设置有向下延伸的出气管，所述出气管内连通设置有气阀，所述加热腔左侧设置有位于所述固块内的输送腔，所述连管伸入所述输送腔内与所述输送腔连通，所述输送腔下端壁内连通设置有与所述连管相对的喷管，所述喷管内连通设置有开关阀，所述输送腔上下端壁内左右对称固设有开口朝内的滑腔，所述滑腔内可滑动的设置有滑板，所述滑板之间固设有压块，所述压块内左右对称固设有上下贯穿的锥腔，所述锥腔的后端壁固设有嵌块，所述嵌块上方相抵设置有位于所述锥腔内的圆珠，所述输送腔下端壁内固设有顶压电机，所述顶压电机的输出轴与所述输送腔上端壁转动配合连接，所述输送腔上下端壁之间固设有滑轴，所述滑轴外表面可滑动的设置有升降块，所述升降块与所述滑板固定，所述升降块与所述顶压电机的输出轴螺纹配合连接，所述箱体底部设置有位移装置，从而构成完整制造鞋子设备，有效提高了生产效率。
进一步的技术方案，所述滑体与所述凹槽之间设置有若干滚珠，滚珠减少了滑动产生的摩擦，从而提高了设备的传动效率性。
进一步的技术方案，所述转体通过推力轴承与所述转腔上下端壁转动配合连接，从而提高了设备的稳定性。
进一步的技术方案，所述安装块通过螺栓将所述连管固定在所述滑台前端面，从而提高了设备的结构强度。
进一步的技术方案，所述圆珠的直径大于所述锥腔的最小开口直径，使所述圆珠被限制于所述锥腔内，从而提高了设备的功能性。
进一步的技术方案，所述位移装置包括移动滚轮和拉动杆，所述移动滚轮设置有四个且分布在所述箱体底部的四个角位置处，所述拉动杆设置有两个且通过铰接轴对称设置在所述箱体左右两端面的底部。
本发明的有益效果是：
由于本发明在初始状态时，所述传动电机、升降电机、吹风机、平行电机和顶压电机处于停止工作状态，所述开关阀和气阀处于关闭状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，向所述料斗内导入注塑材料，使注塑材料由所述料斗和连管进入所述输送腔内，所述吹风机工作，产生流动气流，由所述进气管进入所述加热腔内，所述加热腔内的加热丝产热将气流加热由所述加热腔和气阀进入所述出气管内并喷出，所述升降电机工作驱动所述连杆升高到最高位置，所述开口腔内的前后驱动电机驱动所述滑体前后移动，所述平行电机工作驱动所述滑台左右移动，带动所述固块左右移动，所述升降电机工作驱动所述传动块上下移动，则设备在接收到三维切片信息后由所述升降电机、平行电机和开口腔内的前后驱动电机驱动相关结构进行连动，在所述工作台上端面打印出鞋底，此时，所述顶压电机驱动所述升降块上下移动，所述升降块朝上移动时，所述压块上方的注塑材料在所述升降块向上移动时由所述锥腔挤入所述压块下方，待所述压块完全与所述输送腔上端壁贴合时，此时注塑材料完全流入所述压块下方，所述锥腔内的滚珠与所述嵌块相抵，所述顶压电机再驱动所述压块向下移动，此时所述锥腔内的圆珠将所述锥腔的上方开口封堵住，使所述压块挤压所述压块下方的注塑材料由所述喷管挤出，所述开关阀和气阀打开，使注塑材料由所述喷管流下，所述气阀打开后热风由所述出气管喷出将所述喷管流出的注塑材料烘干，此时在所述工作台上端面逐渐打印出完整的鞋底，从而实现了采用复合性运动，实现了由程序控制打印结构及运动结构根据图纸打印出鞋底的功能，有效提高了制造的工艺性。
当需要调整设备的高度时，所述传动电机工作，驱动所述主动带轮转动后使所述从动带轮转动，此时所述转体转动后驱动所述螺纹块上下移动，则与所述螺纹块固定的延杆上下移动后带动所述壳体上下移动，从而提高了设备的工作范围。
本发明结构简单，整体结构运行安全稳定，使用操作方便快捷，通过采用3D打印的形式，对鞋底进行3D打印制造，有效提高了制造鞋子的工艺性，大大增加了鞋子的加工效率，减少了人工的投入，且使用成本低，维护方便，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种高效制造鞋子的设备的整体结构示意图；
图2是图1中A-A方向的示意图；
图3是图1中B的放大示意图；
图4是图3中C-C方向的示意图；
图5是图1中传动块的内部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-5所示，本发明的一种高效制造鞋子的设备，包括箱体100，所述箱体100内固设有运行腔101，所述运行腔101上端壁左右对称连通设置有转腔108，所述转腔108与外部空间连通，所述转腔108之间固设有开口朝上且位于所述箱体100内的开腔150，所述运行腔101下端壁内固设有传动电机103，所述传动电机103的输出轴上端面固设有主动带轮102，所述主动带轮102左右侧设置有位于所述运行腔101内的从动带轮104，所述从动带轮104通过皮带与所述主动带轮102动力连接，所述从动带轮104上端面固设有转体107，所述转体107与所述转腔108上下端壁转动配合连接，所述转体107内固设有开口朝上的螺纹腔105，所述螺纹腔105内螺纹配合连接设置有螺纹块106，所述螺纹块106上端面固设有向上延伸的延杆109，所述延杆109的上端面固设有壳体110，所述壳体110内固设有开口朝上的工作腔114，所述工作腔114下端壁内固设有升降电机123，所述工作腔114左右端壁外表面左右对称固设有连块113，所述升降电机123的输出轴与右侧设置的所述连块113转动配合连接，所述升降电机123的输出轴外表面螺纹配合连接设置有内螺纹块122，左侧设置的所述连块113下端面固定设置有向下延伸的导向杆112，所述导向杆112与所述工作腔114下端壁固定配合连接，所述导向杆112外表面滑动配合连接有滑块111，所述工作腔114内设置有传动块117，所述传动块117内固设有开口朝上的开口腔120，所述开口腔120下端壁内连通设置有左右对称且开口朝上的凹槽121，所述凹槽121内可滑动的设置有滑体119，所述开口腔120后端壁内固设有前后驱动电机，前后驱动电机的输出轴与所述滑体119螺纹配合连接，所述滑体119上端面固设有工作台118，所述传动块117左右端面左右对称固设有向外延伸的连杆115，所述连杆115与所述滑块111和内螺纹块122固定，所述连杆115下端面固设有滑杆116，所述滑杆116可滑动的贯穿所述工作腔114下端壁并伸入所述开腔150内，所述工作腔114左右端壁之间固设有上下对称的固杆136，所述工作腔114右端壁内固设有平行电机135，所述平行电机135的输出轴与所述工作腔114左端壁转动配合连接，所述平行电机135的输出轴外表面螺纹配合连接有滑台137，所述滑台137与所述固杆136滑动配合连接，所述滑台137前端面固设有吹风机138，所述吹风机138下端面连通设置有向下延伸的进气管133，所述滑台137前端面固设有安装块139，所述安装块139内设置有连管134，所述连管134上端面连通设置有料斗140，所述工作腔114内设置有固块130，所述固块130内固设有加热腔129，所述进气管133伸入所述加热腔129内与所述加热腔129连通，所述加热腔129内固设有加热丝131，所述加热腔129下端壁内连通设置有向下延伸的出气管127，所述出气管127内连通设置有气阀128，所述加热腔129左侧设置有位于所述固块130内的输送腔201，所述连管134伸入所述输送腔201内与所述输送腔201连通，所述输送腔201下端壁内连通设置有与所述连管134相对的喷管125，所述喷管125内连通设置有开关阀126，所述输送腔201上下端壁内左右对称固设有开口朝内的滑腔200，所述滑腔200内可滑动的设置有滑板204，所述滑板204之间固设有压块208，所述压块208内左右对称固设有上下贯穿的锥腔207，所述锥腔207的后端壁固设有嵌块205，所述嵌块205上方相抵设置有位于所述锥腔207内的圆珠206，所述输送腔201下端壁内固设有顶压电机209，所述顶压电机209的输出轴与所述输送腔201上端壁转动配合连接，所述输送腔201上下端壁之间固设有滑轴203，所述滑轴203外表面可滑动的设置有升降块202，所述升降块202与所述滑板204固定，所述升降块202与所述顶压电机209的输出轴螺纹配合连接，所述箱体100底部设置有位移装置，从而构成完整制造鞋子设备，有效提高了生产效率。
有益地，其中，所述滑体119与所述凹槽121之间设置有若干滚珠，滚珠减少了滑动产生的摩擦，从而提高了设备的传动效率性。
有益地，其中，所述转体107通过推力轴承与所述转腔108上下端壁转动配合连接，从而提高了设备的稳定性。
有益地，其中，所述安装块139通过螺栓将所述连管134固定在所述滑台137前端面，从而提高了设备的结构强度。
有益地，其中，所述圆珠206的直径大于所述锥腔207的最小开口直径，使所述圆珠206被限制于所述锥腔207内，从而提高了设备的功能性。
有益地，其中，所述位移装置包括移动滚轮153和拉动杆154，所述移动滚轮153设置有四个且分布在所述箱体100底部的四个角位置处，所述拉动杆154设置有两个且通过铰接轴155对称设置在所述箱体100左右两端面的底部，所述移动滚轮153用以带动本装置位移，所述拉动杆154用以拉动本装置位移。
本发明在初始状态时，所述传动电机103、升降电机123、吹风机138、平行电机135和顶压电机209处于停止工作状态，所述开关阀126和气阀128处于关闭状态。
当设备运行时，向所述料斗140内导入注塑材料，使注塑材料由所述料斗140和连管134进入所述输送腔201内，所述吹风机138工作，产生流动气流，由所述进气管133进入所述加热腔129内，所述加热腔129内的加热丝131产热将气流加热由所述加热腔129和气阀128进入所述出气管127内并喷出，所述升降电机123工作驱动所述连杆115升高到最高位置，所述开口腔120内的前后驱动电机驱动所述滑体119前后移动，所述平行电机135工作驱动所述滑台137左右移动，带动所述固块130左右移动，所述升降电机123工作驱动所述传动块117上下移动，则设备在接收到三维切片信息后由所述升降电机123、平行电机135和开口腔120内的前后驱动电机驱动相关结构进行连动，在所述工作台118上端面打印出鞋底，此时，所述顶压电机209驱动所述升降块202上下移动，所述升降块202朝上移动时，所述压块208上方的注塑材料在所述升降块202向上移动时由所述锥腔207挤入所述压块208下方，待所述压块208完全与所述输送腔201上端壁贴合时，此时注塑材料完全流入所述压块208下方，所述锥腔207内的滚珠与所述嵌块205相抵，所述顶压电机209再驱动所述压块208向下移动，此时所述锥腔207内的圆珠206将所述锥腔207的上方开口封堵住，使所述压块208挤压所述压块208下方的注塑材料由所述喷管125挤出，所述开关阀126和气阀128打开，使注塑材料由所述喷管125流下，所述气阀128打开后热风由所述出气管127喷出将所述喷管125流出的注塑材料烘干，此时在所述工作台118上端面逐渐打印出完整的鞋底。
当需要调整设备的高度时，所述传动电机103工作，驱动所述主动带轮102转动后使所述从动带轮104转动，此时所述转体107转动后驱动所述螺纹块106上下移动，则与所述螺纹块106固定的延杆109上下移动后带动所述壳体110上下移动。
本发明的有益效果是：
由于本发明在初始状态时，所述传动电机、升降电机、吹风机、平行电机和顶压电机处于停止工作状态，所述开关阀和气阀处于关闭状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，向所述料斗内导入注塑材料，使注塑材料由所述料斗和连管进入所述输送腔内，所述吹风机工作，产生流动气流，由所述进气管进入所述加热腔内，所述加热腔内的加热丝产热将气流加热由所述加热腔和气阀进入所述出气管内并喷出，所述升降电机工作驱动所述连杆升高到最高位置，所述开口腔内的前后驱动电机驱动所述滑体前后移动，所述平行电机工作驱动所述滑台左右移动，带动所述固块左右移动，所述升降电机工作驱动所述传动块上下移动，则设备在接收到三维切片信息后由所述升降电机、平行电机和开口腔内的前后驱动电机驱动相关结构进行连动，在所述工作台上端面打印出鞋底，此时，所述顶压电机驱动所述升降块上下移动，所述升降块朝上移动时，所述压块上方的注塑材料在所述升降块向上移动时由所述锥腔挤入所述压块下方，待所述压块完全与所述输送腔上端壁贴合时，此时注塑材料完全流入所述压块下方，所述锥腔内的滚珠与所述嵌块相抵，所述顶压电机再驱动所述压块向下移动，此时所述锥腔内的圆珠将所述锥腔的上方开口封堵住，使所述压块挤压所述压块下方的注塑材料由所述喷管挤出，所述开关阀和气阀打开，使注塑材料由所述喷管流下，所述气阀打开后热风由所述出气管喷出将所述喷管流出的注塑材料烘干，此时在所述工作台上端面逐渐打印出完整的鞋底，从而实现了采用复合性运动，实现了由程序控制打印结构及运动结构根据图纸打印出鞋底的功能，有效提高了制造的工艺性。
当需要调整设备的高度时，所述传动电机工作，驱动所述主动带轮转动后使所述从动带轮转动，此时所述转体转动后驱动所述螺纹块上下移动，则与所述螺纹块固定的延杆上下移动后带动所述壳体上下移动，从而提高了设备的工作范围。
本发明结构简单，整体结构运行安全稳定，使用操作方便快捷，通过采用3D打印的形式，对鞋底进行3D打印制造，有效提高了制造鞋子的工艺性，大大增加了鞋子的加工效率，减少了人工的投入，且使用成本低，维护方便，适合推广使用。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。