移动通信终端的贴膜装置的制作方法

文档序号:15506106发布日期:2018-09-21 23:10阅读:129来源:国知局

本发明涉及一种移动通信终端的贴膜装置。



背景技术:

随着中国经济的发展,市场上出现的手机种类越来越多。例如,苹果手机、三星手机或者华为手机。为了避免手机屏幕的损坏,在生产过程中或者使用过程中经常需要对手机或者其他表面玻璃件进行贴膜作业。例如,所述贴膜作业一般采用人工进行,使得其贴膜效率较低。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种效率较高的移动通信终端的贴膜装置。

一种移动通信终端的贴膜装置,包括引导机构、抽膜机构与切断机构,所述引导机构包括底框与过膜架、所述过膜架设置于所述底框的一端,所述过膜架上开设有出膜槽,所述抽膜机构包括第一转动气缸、转动架、第二转动气缸与引膜板,所述第一转动气缸安装于所述底框远离所述过膜架的一端,所述转动架垂直安装于所述第一转动气缸的输出轴上,所述第二转动气缸安装于所述转动架的顶部,所述引膜板固定于所述第二转动气缸的输出轴上,所述引膜板上形成有黏胶区域,所述切断机构包括抵压气缸、辊压轴、第一切断刀与第二切断刀,所述抵压气缸安装于所述过膜架上,所述辊压轴横向安装于所述抵压气缸的输出轴上并抵压于所述底框上,所述第一切断刀转动地设置于所述底框上并邻近所述过膜架,所述第二切断刀安装于所述底框上并邻近所述第一转动气缸。

在其中一个实施方式中,所述过膜架远离所述底框的一侧形成有来料区,用于承接膜卷。

在其中一个实施方式中,所述底框包括两个横杆与支撑条,所述两个横杆凸设于所述过膜架上,所述支撑条安装于所述两个横杆上。

在其中一个实施方式中,所述两个横杆相互平行设置,所述支撑条的相对两端分别连接于所述两个横杆上。

在其中一个实施方式中,所述两个横杆均为圆柱形杆,所述支撑条为矩形条,所述两个横杆之间形成有引导空间。

在其中一个实施方式中,所述横杆上凹设有引导槽,所述引导槽开设于所述横杆朝向所述引导空间的一侧,所述引导槽的底面为平面。

在其中一个实施方式中,所述转动架为矩形框架,所述转动架的底部固定于所述第一转动气缸的输出轴上,所述第二转动气缸安装于所述转动架的顶部。

在其中一个实施方式中,所述引膜板相对所述横杆倾斜设置,所述引膜板与所述横杆之间的距离沿朝向所述过膜架的方向逐渐减小。

在其中一个实施方式中,所述第一切断刀的端部设置有第一切断气缸,所述第一切断气缸用于带动所述第一切断刀旋转,使得所述第一切断刀朝向所述辊压轴,与所述辊压轴配合以切断膜片。

在其中一个实施方式中,所述第二切断刀的端部设置有第二切断气缸,所述第二切断气缸用于驱动所述第二切断刀旋转朝下以切断膜片。

所述移动通信终端的贴膜装置用于给手机贴膜,将手机定位于所述底框上,从所述过膜架的一侧抽出膜片,并将膜片贴设于所述引膜板的黏胶区域上,所述第一转动气缸带动所述转动架朝远离所述过膜架的一侧转动,直至所述转动架与所述底框平齐,在此过程中,所述第二转动气缸带动所述引膜板做自适应转动,直至所述膜片贴设于所述手机的表面。此时,所述第一切断刀位于所述膜片的底部并朝向所述膜片,所述抵压气缸带动所述辊压轴于所述膜片的顶部沿朝向所述第一转动气缸的方向辊压所述膜片,此时所述抵压轴与所述第一切断气缸相互配合切断所述膜片的一端,当所述辊压轴移动至所述转动架的一端时,所述第二切断刀从所述膜片的顶部切断所述膜片,从而完成贴膜作业。本发明的移动通信终端的贴膜装置能够提高贴膜效率。

附图说明

图1为一实施例的移动通信终端的贴膜装置在贴膜时的使用状态图。

图2为另一实施例的移动通信终端的贴膜装置在使用状态下的立体示意图。

图3为一实施例的移动通信终端的贴膜装置的立体示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种移动通信终端的贴膜装置。例如,所述移动通信终端的贴膜装置包括引导机构、抽膜机构与切断机构,所述引导机构包括底框与过膜架、所述过膜架设置于所述底框的一端,所述过膜架上开设有出膜槽,所述抽膜机构包括第一转动气缸、转动架、第二转动气缸与引膜板。例如,所述第一转动气缸安装于所述底框远离所述过膜架的一端,所述转动架垂直安装于所述第一转动气缸的输出轴上,所述第二转动气缸安装于所述转动架的顶部。例如,所述引膜板固定于所述第二转动气缸的输出轴上,所述引膜板上形成有黏胶区域,所述切断机构包括抵压气缸、辊压轴、第一切断刀与第二切断刀。例如,所述抵压气缸安装于所述过膜架上,所述辊压轴横向安装于所述抵压气缸的输出轴上并抵压于所述底框上,所述第一切断刀转动地设置于所述底框上并邻近所述过膜架,所述第二切断刀安装于所述底框上并邻近所述第一转动气缸。

请参阅图1至图3,一种移动通信终端的贴膜装置100,包括引导机构30、抽膜机构40与切断机构50,所述引导机构包括底框31与过膜架33、所述过膜架设置于所述底框的一端,所述过膜架上开设有出膜槽331,所述抽膜机构包括第一转动气缸41、转动架42、第二转动气缸43与引膜板44,所述第一转动气缸安装于所述底框远离所述过膜架的一端,所述转动架垂直安装于所述第一转动气缸的输出轴上,所述第二转动气缸安装于所述转动架的顶部,所述引膜板固定于所述第二转动气缸的输出轴上,所述引膜板上形成有黏胶区域,所述切断机构包括抵压气缸51、辊压轴52、第一切断刀53与第二切断刀54,所述抵压气缸安装于所述过膜架上,所述辊压轴横向安装于所述抵压气缸的输出轴上并抵压于所述底框上,所述第一切断刀转动地设置于所述底框上并邻近所述过膜架,所述第二切断刀安装于所述底框上并邻近所述第一转动气缸。

例如,所述移动通信终端的贴膜装置用于给手机200贴膜,将手机定位于所述底框上,从所述过膜架的一侧抽出膜片,并将膜片贴设于所述引膜板的黏胶区域上,所述第一转动气缸带动所述转动架朝远离所述过膜架的一侧转动,直至所述转动架与所述底框平齐,在此过程中,所述第二转动气缸带动所述引膜板做自适应转动,直至所述膜片贴设于所述手机的表面。此时,所述第一切断刀位于所述膜片的底部并朝向所述膜片,所述抵压气缸带动所述辊压轴于所述膜片的顶部沿朝向所述第一转动气缸的方向辊压所述膜片,此时所述抵压轴与所述第一切断气缸相互配合切断所述膜片的一端,当所述辊压轴移动至所述转动架的一端时,所述第二切断刀从所述膜片的顶部切断所述膜片,从而完成贴膜作业。本发明的移动通信终端的贴膜装置能够提高贴膜效率。

例如,为了便于定位手机等工件,所述过膜架远离所述底框的一侧形成有来料区,用于承接膜卷300。所述底框包括两个横杆311与支撑条312,所述两个横杆凸设于所述过膜架上,所述支撑条安装于所述两个横杆上。所述两个横杆相互平行设置,所述支撑条的相对两端分别连接于所述两个横杆上。所述两个横杆均为圆柱形杆,所述支撑条为矩形条,所述两个横杆之间形成有引导空间。所述横杆上凹设有引导槽,所述引导槽开设于所述横杆朝向所述引导空间的一侧,所述引导槽的底面为平面。由于所述两个横杆上均形成有引导槽,因此可以利用个所述两个引导槽分别支撑手机的相对两侧,从而实现对手机的支撑与定位。

例如,为了便于切断所述膜片,所述转动架为矩形框架,所述转动架的底部固定于所述第一转动气缸的输出轴上,所述第二转动气缸安装于所述转动架的顶部。所述引膜板相对所述横杆倾斜设置,所述引膜板与所述横杆之间的距离沿朝向所述过膜架的方向逐渐减小。所述第一切断刀的端部设置有第一切断气缸531,所述第一切断气缸用于带动所述第一切断刀旋转,使得所述第一切断刀朝向所述辊压轴,与所述辊压轴配合以切断膜片。所述第二切断刀的端部设置有第二切断气缸541,所述第二切断气缸用于驱动所述第二切断刀旋转朝下以切断膜片。例如,在将所述膜片贴设于所述引膜板的黏胶区域时,所述切断刀受所述第一切断气缸的带动背向所述膜片,当所述引膜板带动膜片贴设于手机的表面时,所述第一切断气缸则可以转动所述第一切断刀,从而使得所述第一切断刀与所述抵压辊相互配合将所述膜片的一端切断,所述抵压辊继续抵压并碾平所述膜片,使得所述膜片与手机的屏幕之间毫无气泡,直至所述抵压辊滚动至所述膜片的另一端,此时所述第二切断气缸带动所述第二切断刀将膜片的另一端切断,进而使得完成贴膜作业。

例如,为了将所述引膜板上的膜片移除,所述底框远离所述过膜架的一端形成有移除组件,当贴膜完成后,所述第二转动气缸带动所述引膜板转动,使得所述引膜板的黏胶区域朝向地面,此时所述移除组件则对所述黏胶区域的膜片进行移除。例如,所述移除组件包括伸缩气缸、加热板与吸附件,所述加热杆连接于所述伸缩气缸上,所述伸缩气缸驱动所述加热板贴合于所述黏胶区域,从而使得所述膜片与所述黏胶区域受热融化,此后所述伸缩气缸带动所述加热板离开所述黏胶区域,此后所述吸附件贴设于所述膜片上并将所述膜片吸附移除。例如,为了便于将吸附件贴设于所述黏胶区域的膜片上,所述移除组件还包括移动气缸,所述吸附件安装于所述移动气缸上,所述移动气缸带动所述吸附件贴紧于所述黏胶区域。例如,所述吸附件上形成有吸附面,所述吸附面与所述黏胶区域的面积相等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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