本发明涉及塑料改性相关技术领域，具体为一种降低PE塑料密度的塑料改性装置。
背景技术：
塑料改性是一个比较泛的概念，不管是通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善的都称为塑料改性，塑料改性的应用范围较广，塑料改性也是降低成本，提高性能最有效的方法。
在现有的塑料改性装置中，当需要对所使用的圆刀具进行更换时，往往较为麻烦，并且只能够通过专业人士对其进行更换，导致工作效率无法提高，并且在最后的塑形中，挤压的往往不够充分。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种降低PE塑料密度的塑料改性装置，以解决上述背景技术中提出的需要对所使用的圆刀具进行更换时，往往较为麻烦，并且在最后的塑形中，挤压的往往不够充分的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种降低PE塑料密度的塑料改性装置，包括框架、固定板、自动伸缩杆和引导板，所述框架的中上部开设有进料口，且框架的内部安装有电机，所述固定板位于电机的上部，且固定板的内部通过固定螺丝与圆刀具相互固定，并且固定板的周围设置有筛网，所述框架的右上部连接有入料管，且入料管的内侧设置有支撑杆，所述自动伸缩杆位于支撑杆的下部，且自动伸缩杆的下部安装有按压杆，并且按压杆的外侧设置有电熔丝，所述引导板设置于框架的底部，且引导板的内侧连接有压缩弹簧，并且压缩弹簧的上部安装有挡板，所述引导板的外侧连接有拉板。
优选的，所述圆刀具通过固定螺丝与固定板构成拆卸结构，且圆刀具镶嵌于固定板的上部内侧。
优选的，所述筛网的横切面为环形，且筛网围绕在固定板的外侧上部。
优选的，所述按压杆和挡板的宽度与长度均相同，且挡板通过压缩弹簧构成弹性结构。
优选的，所述引导板的上表面剖面形状为斜线，且引导板上表面的内侧向下倾斜。
优选的，所述挡板包括外框和凹槽，且外框的内侧开设有凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该降低PE塑料密度的塑料改性装置，
1.固定板、圆刀具和固定螺丝的使用，使该装置的圆刀具需要更换时，能够通过取出固定螺丝，从而完成圆刀具的更换，便于非专业人士更换；
2.按压杆、压缩弹簧和挡板的使用，使该装置能够对熔化之后的原料进行塑形，并且能够同时向挡板处挤压，从而保证了该装置在对其进行塑形时，能够更加高效，避免内部的原料流出，提高了该装置的工作效率；
3.引导板的使用，使该装置能够使熔化的原料流入到挡板的内部，避免造成原料的浪费，降低了使用成本。
附图说明
图1为本发明剖面主视结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明横切面俯视结构示意图；
图4为本发明挡板俯视结构示意图。
图中：1、框架；2、进料口；3、电机；4、固定板；5、圆刀具；6、固定螺丝；7、筛网；8、入料管；9、支撑杆；10、自动伸缩杆；11、按压杆；12、电熔丝；13、引导板；14、压缩弹簧；15、挡板；1501、外框；1502、凹槽；16、拉板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种降低PE塑料密度的塑料改性装置，包括框架1、进料口2、电机3、固定板4、圆刀具5、固定螺丝6、筛网7、入料管8、支撑杆9、自动伸缩杆10、按压杆11、电熔丝12、引导板13、压缩弹簧14、挡板15和拉板16，框架1的中上部开设有进料口2，且框架1的内部安装有电机3，固定板4位于电机3的上部，且固定板4的内部通过固定螺丝6与圆刀具5相互固定，并且固定板4的周围设置有筛网7，圆刀具5通过固定螺丝6与固定板4构成拆卸结构，且圆刀具5镶嵌于固定板4的上部内侧，使该装置的圆刀具5在发生损坏时，能够通过拆卸固定螺丝6，从而将圆刀具5进行拆卸，筛网7的横切面为环形，且筛网7围绕在固定板4的外侧上部，使该装置能够通过筛网7，对圆刀具5所处理的原料进行筛选，框架1的右上部连接有入料管8，且入料管8的内侧设置有支撑杆9，自动伸缩杆10位于支撑杆9的下部，且自动伸缩杆10的下部安装有按压杆11，并且按压杆11的外侧设置有电熔丝12，按压杆11和挡板15的宽度与长度均相同，且挡板15通过压缩弹簧14构成弹性结构，使该装置的按压杆11和挡板15能够吻合连接，引导板13设置于框架1的底部，且引导板13的内侧连接有压缩弹簧14，并且压缩弹簧14的上部安装有挡板15，引导板13的上表面剖面形状为斜线，且引导板13上表面的内侧向下倾斜，使该装置能够将内部的原料引导到凹槽1502的内部，避免造成原料的浪费，挡板15包括外框1501和凹槽1502，且外框1501的内侧开设有凹槽1502，使该装置能够在塑形时，能够避免原料流出，引导板13的外侧连接有拉板16。
工作原理：在使用该降低PE塑料密度的塑料改性装置时，首先确定该装置是否完好，之后便可正常使用，将该装置接通外部的电源，之后该装置内部的电机3会带动固定板4进行旋转，固定板4通过固定螺丝6与圆刀具5的连接，使圆刀具5进行旋转，在通过自动伸缩杆10将按压杆11覆盖在挡板15的上部，之后将原料从进料口2添加到圆刀具5的上部，旋转的圆刀具5对原料进行打碎处理，当原料的体积较小时，会穿过外侧的筛网7，掉落到引导板13的上部，之后受到周围电熔丝12的作用，使体积较小的原料能够熔化，之后在将按压杆11通过自动伸缩杆10升起，使熔化完成的原料流入到挡板15的内部，同时从入料管8的内部加入轻质添料，达到降低塑料的密度的作用，所添加的轻质添料也会顺着引导板13，流入到挡板15的内部，挡板15和引导板13的无缝连接，从而避免原料会流出到挡板15的外侧，之后当凹槽1502存放完成之后，通过自动伸缩杆10带动按压杆11进行下降，使按压杆11抵挡在外框1501的上部，并且下降的按压杆11能够将挡板15向下按压，同时挡板15会受到压缩弹簧14向上的支撑力，使挡板15和按压杆11的连接能够更加紧密，当凹槽1502之中的原料塑形完成时，通过升起按压杆11，在打开外侧的拉板16，之后便能够取出凹槽1502内部的原料，当该装置的圆刀具5发生损坏时，通过旋转固定螺丝6，从而去除固定螺丝6，之后便能够将圆刀具5取出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。