本发明涉及一种回收处理装置，尤其涉及一种高效环保的电器回收处理设备。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，各种电器不断的开扩了市场，满足了人们的需求，与此同时，一些废弃的旧电器乱扔造成了污染环境，所以需要对旧电器进行回收处理，一些旧电器的壳体为塑料，因其已经损坏，所以需要将其破碎后重新变成制造塑料的原料，目前的壳体初步破碎处理装置存在破碎不彻底、破碎速度慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种破碎彻底、破碎速度快、操作方便的旧电器回收处理装置。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前的初步破碎处理装置存在破碎不彻底、破碎速度慢、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎彻底、破碎速度快、操作方便的旧电器回收处理装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高效环保的电器回收处理设备，包括有底板、第一气缸、左架、收集框、支杆、第二气缸、右架、第一铰接部件、处理框、合页、挡板、压块、升降杆、安装板、固定块、第二铰接部件、第一定滑轮、第二定滑轮、拉线、弧形连杆、顶板和固定杆，底板顶部最左侧焊接有左架，第一定滑轮通过支架焊接在左架右侧下部，第一定滑轮可转动，第二定滑轮通过支架焊接在左架右侧下部，第二定滑轮可转动，第一定滑轮位于第二定滑轮下侧，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸，第一气缸顶端通过挂钩连接的方式连接有拉线，底板顶部左侧放有收集框，收集框位于第一气缸右侧，底板顶部中心焊接有支杆，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，第二气缸顶端通过第一铰接部件连接的方式连接有处理框，处理框底部右侧开有内螺纹，第二气缸顶端与处理框底部右侧通过外螺纹与内螺纹的配合进行连接，处理框底部左侧通过螺栓连接的方式连接有合页，处理框左侧通过合页连接的方式连接有挡板，底板顶部最右侧焊接有右架，左架与右架顶部焊接有顶板，右架左侧中部焊接有安装板，顶板底部中心焊接有固定杆，固定杆底部中心通过第一铰接部件连接的方式连接有弧形连杆，拉线绕过第一定滑轮和第二定滑轮，拉线顶端与弧形连杆左侧通过挂钩连接的方式连接，弧形连杆右侧通过第二铰接部件连接的方式连接有固定块，固定块底部焊接有升降杆，升降杆穿过安装板底端焊接有压块，压块位于处理框上方。
本发明也可以说是一种电器的回收处理设备，第一铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动；支杆上的第一铰接部件的凹形板焊接在支杆顶端，支杆顶端的第一铰接部件的旋转板通过焊接的方式与处理框底部左侧连接，固定杆上的第一铰接部件的凹形板焊接在固定杆底端，固定杆上的第一铰接部件的旋转板通过焊接的方式与弧形连杆中部连接。
本发明也可以说是一种利于环保的电器回收处理设备，第二铰接部件包括有转动轴和紧固连接块，弧形连杆右侧与固定块中部均开有通孔，转动轴穿过弧形连杆右侧与固定块中部的通孔，紧固连接块与转动轴后端过盈连接。
本发明也可以说是一种高效环保的电器回收处理设备，还包括有尖齿，压块底部焊接有尖齿。
本发明也可以说是一种回收电器的前期处理设备，还包括有加强筋，右架左侧上部焊接有加强筋，加强筋顶端与顶板底部右侧焊接。
本发明也可以说是一种高效的电器回收处理装置，底板材料为不锈钢。
本发明也可以说是一种电器外壳的处理设备，安装板的材料为Q235钢。
本发明也可以说是一种利于环保的电器外壳的回收处理设备，拉线为钢丝绳。
本发明也可以说是一种利于环保的回收电器的前期处理设备，压块的材料为球墨铸铁。
进一步的，压块的形状为圆柱体。
进一步的，压块的高度大于尖齿的长度。
进一步的，收集框的底面积大于处理框的底面积。
工作原理：当需要使用本装置时，首先工作人员将适量的旧电器壳体倒入处理框内，然后，控制第一气缸收缩，第一气缸带动拉线向下运动，进而带动弧形连杆左侧向下运动，从而带动弧形连杆右侧向上运动，弧形连杆右侧带动固定块向上运动，固定块带动升降杆向上运动，升降杆带动压块向上运动，同时，控制第一气缸伸长，拉线被放开，压块在重力的作用下向下运动，压块带动升降杆向下运动，升降杆带动固定块向下运动，进而带动弧形连杆右侧向下运动，从而带动弧形连杆左侧向上运动，如此反复，压块不断上下运动，使得压块对旧电器壳体进行快速破碎处理，当破碎处理完成后，控制第二气缸伸长，第二气缸带动处理框向左倾斜，此时，挡板打开，处理框内的旧电器壳体倒入收集框内后，控制第二气缸收缩，第二气缸带动处理框向下运动到初始位置，如此，工作人员将收集框内处理好的旧电器壳体进行处理即可。
因为第一铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动；支杆上的第一铰接部件的凹形板焊接在支杆顶端，支杆顶端的第一铰接部件的旋转板通过焊接的方式与处理框底部左侧连接，固定杆上的第一铰接部件的凹形板焊接在固定杆底端，固定杆上的第一铰接部件的旋转板通过焊接的方式与弧形连杆中部连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。
因为第二铰接部件包括有转动轴和紧固连接块，弧形连杆右侧与固定块中部均开有通孔，转动轴穿过弧形连杆右侧与固定块中部的通孔，紧固连接块与转动轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。
因为还包括有尖齿，压块底部焊接有尖齿，提高处理速度，使得处理的更彻底。
因为还包括有加强筋，右架左侧上部焊接有加强筋，加强筋顶端与顶板底部右侧焊接。
因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。
因为安装板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为拉线为钢丝绳，钢丝绳的承重能力强，使用寿命久。
因为压块的高度大于尖齿的长度，尖齿对压块的反作用力不会损坏压块。
(3)有益效果
本发明达到了破碎彻底、破碎速度快、操作方便的效果，不仅操作方便，而且能提高工作效率，有效的节约时间，同时本装置实用性强，可在多行业内使用，有利于生产推广使用。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明第一铰接部件的立体结构示意图。
图3为本发明第二铰接部件的立体结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一气缸，3-左架，4-收集框，5-支杆，6-第二气缸，7-右架，8-第一铰接部件，801-凹形板，802-连接轴，803-旋转板，9-处理框，10-合页，11-挡板，12-压块，13-升降杆，14-安装板，15-固定块，16-第二铰接部件，161-转动轴，162-紧固连接块，17-第一定滑轮，18-第二定滑轮，19-拉线，20-弧形连杆，21-顶板，22-固定杆，23-尖齿，24-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种高效环保的电器回收处理设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一气缸2、左架3、收集框4、支杆5、第二气缸6、右架7、第一铰接部件8、处理框9、合页10、挡板11、压块12、升降杆13、安装板14、固定块15、第二铰接部件16、第一定滑轮17、第二定滑轮18、拉线19、弧形连杆20、顶板21和固定杆22，底板1顶部最左侧焊接有左架3，第一定滑轮17通过支架焊接在左架3右侧下部，第一定滑轮17可转动，第二定滑轮18通过支架焊接在左架3右侧下部，第二定滑轮18可转动，第一定滑轮17位于第二定滑轮18下侧，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸2，第一气缸2顶端通过挂钩连接的方式连接有拉线19，底板1顶部左侧放有收集框4，收集框4位于第一气缸2右侧，底板1顶部中心焊接有支杆5，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸6，第二气缸6的伸缩杆端头开有外螺纹，第二气缸6顶端通过第一铰接部件8连接的方式连接有处理框9，处理框9底部右侧开有内螺纹，第二气缸6顶端与处理框9底部右侧通过外螺纹与内螺纹的配合进行连接，处理框9底部左侧通过螺栓连接的方式连接有合页10，处理框9左侧通过合页10连接的方式连接有挡板11，底板1顶部最右侧焊接有右架7，左架3与右架7顶部焊接有顶板21，右架7左侧中部焊接有安装板14，顶板21底部中心焊接有固定杆22，固定杆22底部中心通过第一铰接部件8连接的方式连接有弧形连杆20，拉线19绕过第一定滑轮17和第二定滑轮18，拉线19顶端与弧形连杆20左侧通过挂钩连接的方式连接，弧形连杆20右侧通过第二铰接部件16连接的方式连接有固定块15，固定块15底部焊接有升降杆13，升降杆13穿过安装板14底端焊接有压块12，压块12位于处理框9上方。
实施例2
一种高效环保的电器回收处理设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一气缸2、左架3、收集框4、支杆5、第二气缸6、右架7、第一铰接部件8、处理框9、合页10、挡板11、压块12、升降杆13、安装板14、固定块15、第二铰接部件16、第一定滑轮17、第二定滑轮18、拉线19、弧形连杆20、顶板21和固定杆22，底板1顶部最左侧焊接有左架3，第一定滑轮17通过支架焊接在左架3右侧下部，第一定滑轮17可转动，第二定滑轮18通过支架焊接在左架3右侧下部，第二定滑轮18可转动，第一定滑轮17位于第二定滑轮18下侧，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸2，第一气缸2顶端通过挂钩连接的方式连接有拉线19，底板1顶部左侧放有收集框4，收集框4位于第一气缸2右侧，底板1顶部中心焊接有支杆5，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸6，第二气缸6的伸缩杆端头开有外螺纹，第二气缸6顶端通过第一铰接部件8连接的方式连接有处理框9，处理框9底部右侧开有内螺纹，第二气缸6顶端与处理框9底部右侧通过外螺纹与内螺纹的配合进行连接，处理框9底部左侧通过螺栓连接的方式连接有合页10，处理框9左侧通过合页10连接的方式连接有挡板11，底板1顶部最右侧焊接有右架7，左架3与右架7顶部焊接有顶板21，右架7左侧中部焊接有安装板14，顶板21底部中心焊接有固定杆22，固定杆22底部中心通过第一铰接部件8连接的方式连接有弧形连杆20，拉线19绕过第一定滑轮17和第二定滑轮18，拉线19顶端与弧形连杆20左侧通过挂钩连接的方式连接，弧形连杆20右侧通过第二铰接部件16连接的方式连接有固定块15，固定块15底部焊接有升降杆13，升降杆13穿过安装板14底端焊接有压块12，压块12位于处理框9上方。
第一铰接部件8包括有凹形板801、连接轴802和旋转板803，连接轴802固定安装在凹形板801上，在旋转板803上设置有通孔，连接轴802穿过旋转板803上的通孔，并且旋转板803绕着连接轴802转动；支杆5上的第一铰接部件8的凹形板801焊接在支杆5顶端，支杆5顶端的第一铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与处理框9底部左侧连接，固定杆22上的第一铰接部件8的凹形板801焊接在固定杆22底端，固定杆22上的第一铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与弧形连杆20中部连接。
实施例3
一种高效环保的电器回收处理设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一气缸2、左架3、收集框4、支杆5、第二气缸6、右架7、第一铰接部件8、处理框9、合页10、挡板11、压块12、升降杆13、安装板14、固定块15、第二铰接部件16、第一定滑轮17、第二定滑轮18、拉线19、弧形连杆20、顶板21和固定杆22，底板1顶部最左侧焊接有左架3，第一定滑轮17通过支架焊接在左架3右侧下部，第一定滑轮17可转动，第二定滑轮18通过支架焊接在左架3右侧下部，第二定滑轮18可转动，第一定滑轮17位于第二定滑轮18下侧，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸2，第一气缸2顶端通过挂钩连接的方式连接有拉线19，底板1顶部左侧放有收集框4，收集框4位于第一气缸2右侧，底板1顶部中心焊接有支杆5，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸6，第二气缸6的伸缩杆端头开有外螺纹，第二气缸6顶端通过第一铰接部件8连接的方式连接有处理框9，处理框9底部右侧开有内螺纹，第二气缸6顶端与处理框9底部右侧通过外螺纹与内螺纹的配合进行连接，处理框9底部左侧通过螺栓连接的方式连接有合页10，处理框9左侧通过合页10连接的方式连接有挡板11，底板1顶部最右侧焊接有右架7，左架3与右架7顶部焊接有顶板21，右架7左侧中部焊接有安装板14，顶板21底部中心焊接有固定杆22，固定杆22底部中心通过第一铰接部件8连接的方式连接有弧形连杆20，拉线19绕过第一定滑轮17和第二定滑轮18，拉线19顶端与弧形连杆20左侧通过挂钩连接的方式连接，弧形连杆20右侧通过第二铰接部件16连接的方式连接有固定块15，固定块15底部焊接有升降杆13，升降杆13穿过安装板14底端焊接有压块12，压块12位于处理框9上方。
第一铰接部件8包括有凹形板801、连接轴802和旋转板803，连接轴802固定安装在凹形板801上，在旋转板803上设置有通孔，连接轴802穿过旋转板803上的通孔，并且旋转板803绕着连接轴802转动；支杆5上的第一铰接部件8的凹形板801焊接在支杆5顶端，支杆5顶端的第一铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与处理框9底部左侧连接，固定杆22上的第一铰接部件8的凹形板801焊接在固定杆22底端，固定杆22上的第一铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与弧形连杆20中部连接。
第二铰接部件16包括有转动轴161和紧固连接块162，弧形连杆20右侧与固定块15中部均开有通孔，转动轴161穿过弧形连杆20右侧与固定块15中部的通孔，紧固连接块162与转动轴161后端过盈连接。
实施例4
一种高效环保的电器回收处理设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一气缸2、左架3、收集框4、支杆5、第二气缸6、右架7、第一铰接部件8、处理框9、合页10、挡板11、压块12、升降杆13、安装板14、固定块15、第二铰接部件16、第一定滑轮17、第二定滑轮18、拉线19、弧形连杆20、顶板21和固定杆22，底板1顶部最左侧焊接有左架3，第一定滑轮17通过支架焊接在左架3右侧下部，第一定滑轮17可转动，第二定滑轮18通过支架焊接在左架3右侧下部，第二定滑轮18可转动，第一定滑轮17位于第二定滑轮18下侧，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸2，第一气缸2顶端通过挂钩连接的方式连接有拉线19，底板1顶部左侧放有收集框4，收集框4位于第一气缸2右侧，底板1顶部中心焊接有支杆5，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸6，第二气缸6的伸缩杆端头开有外螺纹，第二气缸6顶端通过第一铰接部件8连接的方式连接有处理框9，处理框9底部右侧开有内螺纹，第二气缸6顶端与处理框9底部右侧通过外螺纹与内螺纹的配合进行连接，处理框9底部左侧通过螺栓连接的方式连接有合页10，处理框9左侧通过合页10连接的方式连接有挡板11，底板1顶部最右侧焊接有右架7，左架3与右架7顶部焊接有顶板21，右架7左侧中部焊接有安装板14，顶板21底部中心焊接有固定杆22，固定杆22底部中心通过第一铰接部件8连接的方式连接有弧形连杆20，拉线19绕过第一定滑轮17和第二定滑轮18，拉线19顶端与弧形连杆20左侧通过挂钩连接的方式连接，弧形连杆20右侧通过第二铰接部件16连接的方式连接有固定块15，固定块15底部焊接有升降杆13，升降杆13穿过安装板14底端焊接有压块12，压块12位于处理框9上方。
第一铰接部件8包括有凹形板801、连接轴802和旋转板803，连接轴802固定安装在凹形板801上，在旋转板803上设置有通孔，连接轴802穿过旋转板803上的通孔，并且旋转板803绕着连接轴802转动；支杆5上的第一铰接部件8的凹形板801焊接在支杆5顶端，支杆5顶端的第一铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与处理框9底部左侧连接，固定杆22上的第一铰接部件8的凹形板801焊接在固定杆22底端，固定杆22上的第一铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与弧形连杆20中部连接。
第二铰接部件16包括有转动轴161和紧固连接块162，弧形连杆20右侧与固定块15中部均开有通孔，转动轴161穿过弧形连杆20右侧与固定块15中部的通孔，紧固连接块162与转动轴161后端过盈连接。
还包括有尖齿23，压块12底部焊接有尖齿23。
还包括有加强筋24，右架7左侧上部焊接有加强筋24，加强筋24顶端与顶板21底部右侧焊接。
实施例5
一种高效环保的电器回收处理设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一气缸2、左架3、收集框4、支杆5、第二气缸6、右架7、第一铰接部件8、处理框9、合页10、挡板11、压块12、升降杆13、安装板14、固定块15、第二铰接部件16、第一定滑轮17、第二定滑轮18、拉线19、弧形连杆20、顶板21和固定杆22，底板1顶部最左侧焊接有左架3，第一定滑轮17通过支架焊接在左架3右侧下部，第一定滑轮17可转动，第二定滑轮18通过支架焊接在左架3右侧下部，第二定滑轮18可转动，第一定滑轮17位于第二定滑轮18下侧，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸2，第一气缸2顶端通过挂钩连接的方式连接有拉线19，底板1顶部左侧放有收集框4，收集框4位于第一气缸2右侧，底板1顶部中心焊接有支杆5，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸6，第二气缸6的伸缩杆端头开有外螺纹，第二气缸6顶端通过第一铰接部件8连接的方式连接有处理框9，处理框9底部右侧开有内螺纹，第二气缸6顶端与处理框9底部右侧通过外螺纹与内螺纹的配合进行连接，处理框9底部左侧通过螺栓连接的方式连接有合页10，处理框9左侧通过合页10连接的方式连接有挡板11，底板1顶部最右侧焊接有右架7，左架3与右架7顶部焊接有顶板21，右架7左侧中部焊接有安装板14，顶板21底部中心焊接有固定杆22，固定杆22底部中心通过第一铰接部件8连接的方式连接有弧形连杆20，拉线19绕过第一定滑轮17和第二定滑轮18，拉线19顶端与弧形连杆20左侧通过挂钩连接的方式连接，弧形连杆20右侧通过第二铰接部件16连接的方式连接有固定块15，固定块15底部焊接有升降杆13，升降杆13穿过安装板14底端焊接有压块12，压块12位于处理框9上方。
第一铰接部件8包括有凹形板801、连接轴802和旋转板803，连接轴802固定安装在凹形板801上，在旋转板803上设置有通孔，连接轴802穿过旋转板803上的通孔，并且旋转板803绕着连接轴802转动；支杆5上的第一铰接部件8的凹形板801焊接在支杆5顶端，支杆5顶端的第一铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与处理框9底部左侧连接，固定杆22上的第一铰接部件8的凹形板801焊接在固定杆22底端，固定杆22上的第一铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与弧形连杆20中部连接。
第二铰接部件16包括有转动轴161和紧固连接块162，弧形连杆20右侧与固定块15中部均开有通孔，转动轴161穿过弧形连杆20右侧与固定块15中部的通孔，紧固连接块162与转动轴161后端过盈连接。
还包括有尖齿23，压块12底部焊接有尖齿23。
还包括有加强筋24，右架7左侧上部焊接有加强筋24，加强筋24顶端与顶板21底部右侧焊接。
底板1材料为不锈钢。
安装板14的材料为Q235钢。
拉线19为钢丝绳。
压块12的材料为球墨铸铁。
压块12的形状为圆柱体。
压块12的高度大于尖齿23的长度。
收集框4的底面积大于处理框9的底面积。
工作原理：当需要使用本装置时，首先工作人员将适量的旧电器壳体倒入处理框9内，然后，控制第一气缸2收缩，第一气缸2带动拉线19向下运动，进而带动弧形连杆20左侧向下运动，从而带动弧形连杆20右侧向上运动，弧形连杆20右侧带动固定块15向上运动，固定块15带动升降杆13向上运动，升降杆13带动压块12向上运动，同时，控制第一气缸2伸长，拉线19被放开，压块12在重力的作用下向下运动，压块12带动升降杆13向下运动，升降杆13带动固定块15向下运动，进而带动弧形连杆20右侧向下运动，从而带动弧形连杆20左侧向上运动，如此反复，压块12不断上下运动，使得压块12对旧电器壳体进行快速破碎处理，当破碎处理完成后，控制第二气缸6伸长，第二气缸6带动处理框9向左倾斜，此时，挡板11打开，处理框9内的旧电器壳体倒入收集框4内后，控制第二气缸6收缩，第二气缸6带动处理框9向下运动到初始位置，如此，工作人员将收集框4内处理好的旧电器壳体进行处理即可。
因为第一铰接部件8包括有凹形板801、连接轴802和旋转板803，连接轴802固定安装在凹形板801上，在旋转板803上设置有通孔，连接轴802穿过旋转板803上的通孔，并且旋转板803绕着连接轴802转动；支杆5上的第一铰接部件8的凹形板801焊接在支杆5顶端，支杆5顶端的第一铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与处理框9底部左侧连接，固定杆22上的第一铰接部件8的凹形板801焊接在固定杆22底端，固定杆22上的第一铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与弧形连杆20中部连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。
因为第二铰接部件16包括有转动轴161和紧固连接块162，弧形连杆20右侧与固定块15中部均开有通孔，转动轴161穿过弧形连杆20右侧与固定块15中部的通孔，紧固连接块162与转动轴161后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。
因为还包括有尖齿23，压块12底部焊接有尖齿23，提高处理速度，使得处理的更彻底。
因为还包括有加强筋24，右架7左侧上部焊接有加强筋24，加强筋24顶端与顶板21底部右侧焊接。
因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。
因为安装板14的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为拉线19为钢丝绳，钢丝绳的承重能力强，使用寿命久。
因为压块12的高度大于尖齿23的长度，尖齿23对压块12的反作用力不会损坏压块12。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。