用于热气焊接工具的喷嘴以及制造照明装置的方法与流程

本发明属于用于焊接照明装置的部件的焊接工艺领域。

背景技术

焊接通常被用来连接复杂的汽车照明装置的两个或更多个部件。这种方法通常被用于焊接包括外壳和外部透镜的部件。

当寻找一种有效的方法时，热气焊接是一个很好的选择，并且适用于此目的，但它可能在焊接的部件中引起所谓的“蠕虫效应”(wormeffect)。这种效应是由于焊接工艺中缺乏均匀性，并且与传统焊接相比，在连接的部件中提供更差的机械性能(例如附着性)。

热气焊接优于传统焊接的优点可概括为热气焊接允许更好的温度控制并且对塑料部件的危害更小。

但是，由于这种“蠕虫效应”，其使用并不是非常广泛，而且在考虑照明装置被用来看或被看时，焊接的部件的最后一个方面非常重要。

技术实现要素：

本发明通过根据权利要求1所述的用于热气焊接工具的喷嘴以及根据权利要求15所述的制造汽车照明装置的方法来提供用于该问题的解决方案。在从属权利要求中限定了本发明的优选实施例。

在本发明的一个方面中，本发明提供了用于热气焊接工具的喷嘴，所述热气焊接工具包括多个热气出口，所述喷嘴包括

联接部分，旨在被联接到焊接工具的至少两个热气出口，

过渡部分，被连接到所述联接部分；

过渡部分在所述过渡部分和所述联接部分之间的连接中具有第一宽度，并且在与所述过渡部分和所述联接部分之间的连接相对的端部中具有第二宽度，所述第二宽度大于所述第一宽度。

这些部分中的任一个的宽度应该被理解为在第一方向上测量的距离，该第一方向对应于连接两个连续的气体出口的方向，因为喷嘴旨在被联接到这些气体出口。

这些部分中的任一个的长度应该被理解为在垂直于第一方向的第二方向上测量的距离，并且对应于排出气体出口的气体的方向。

这些部分中的任一个的高度应被理解为在垂直于第一方向和第二方向的第三方向上测量的距离。

本发明的喷嘴可以是热气焊接工具的整体件，或者可以是分开的部件。该喷嘴提供的优点是减少了由两个相邻喷嘴喷射的热气之间的距离。在标准情况下，每个气体出口喷射气体，并且由两个相邻出口喷射的气体之间的距离是两个气体出口之间的距离。然而，在包括两个根据本发明的喷嘴的工具中，两个相邻出口喷射的气体之间的距离减小，因为喷嘴的宽度高于原始出口的宽度。

在一些特定实施例中，喷嘴还包括流出部分，流出部分在第二宽度的端部被连接到过渡部分，流出部分在过渡部分与流出部分之间的连接中具有第一宽度，并且在于过渡部分和流出部分之间的连接的相对的端部中具有第二宽度，第二宽度至少等于第一宽度。

在这些实施例中，流出部分允许喷嘴更定向地喷射热气。该流出部分可以被调整，以实现该喷射的更精确的方向。此外，在较长距离内气体受到限制，并且由此使流动均匀。

在一些实施例中，流出部分在过渡部分和流出部分之间的连接中的横截面的面积比联接部分的截面的面积小。

有利地，沿着这些喷嘴流动的气流被加速，并且对于相同的功率可以实现更有效的加热，因为热量被选择性地集中。

在一些实施例中，流出部分的第二宽度高于流出部分的第一宽度。

有利地，该特征允许相邻喷嘴的流出部分之间的距离最小化。

在一些特定实施例中，流出部分具有壁，壁的厚度小于0.5mm。

壁越薄越容易挤压并且两个相邻喷嘴的气流之间的距离越小。喷嘴的成形是一个重要的问题，因为在将这些喷嘴安装在热气焊接工具中之后通常需要微调。

在一些特定实施例中，过渡部分在过渡部分和联接部分之间的连接中具有第一高度，并且在与过渡部分和联接部分之间的连接相对的端部中具有第二高度，第二高度小于第一高度。

降低过渡部分的高度由于热气得到更好的控制而有利于最终热流的更好定位。

在一些特定实施例中，喷嘴还包括流动对准器，所述流动对准器适于将来自所述联接部分的热流定向为朝向更接近流出所述热气出口的流体的方向。

这些流动对准器使流体在到达待焊接的部件时更加均匀，旨在实现比没有它们的情况更平滑的速度分布。

在一些特定实施例中，流动对准器包括球、颗粒、网格元件、网丝元件中的至少一个，其中两个相邻的流动对准器之间的距离小于所述过渡部分的所述第一高度的三分之一。

这个尺寸适合流动对准器达到其目的，因为这个距离足以影响热气流。

在一些特定实施例中，流动对准器位于联接部分中。

联接部分对于这些流动对准器是有利的位置，因为喷嘴的该部分在过渡部分中执行的流动加速之前。

在一些特定实施例中，流动对准器具有高于100℃的熔化温度。

当接收热气流时，该熔化温度足以保持其固态。

在一些特定实施例中，流动对准器具有小于0.5mm的特征尺寸。

这个特征尺寸应该被理解为与流动对准器具有相同体积的球体的直径。这个尺寸对于热现象是有利的。

在一些特定实施例中，喷嘴至少部分地由金属制成，并且在其他特定实施例中，金属包括铝或钢中的至少一种。

这些金属作为导热材料有助于产生更均匀的温度梯度，这对避免“蠕虫效应”是特别有利的。此外，这些金属是有利的，因为它们不昂贵且易于挤压。

在一些特定实施例中，联接部分包括旨在被联接到焊接工具的至少两个热气出口的管。

这些实施例特别适用于具有裸露气体出口的焊接工具。一些焊接工具在气体出口内具有一小部分管子，并且管子的这部分从所述气体出口突出。在这些情况下，喷嘴被联接到管的这个突出部分。在其他情况下，焊接工具在其气体出口中不包括管的任何部分。因此，需要具有管的结合部分的喷嘴来正确地将喷嘴联接到焊接工具。

在一些特定实施例中，联接部分在其表面的至少一部分中相切于所述喷嘴旨在被联接到的热气出口的至少一部分。

在气体出口已经包括管的一部分和气体出口不包括管的一部分的两种情况下，联接部分都适合气体出口的几何形状。在气体出口包括管的一部分的情况下，联接部分的至少一部分外切于管的该部分的一部分，使得联接部分适合相应气体出口的管的部分。在气体出口不包括任何管的部分的情况下，联接部分与气体出口内切，以与管的部分相同的方式。

在另一发明方面，本发明提供了一种制造汽车照明装置的方法，该方法包括以下步骤：

提供具有热气出口的热气焊接工具，使得所述热气焊接工具包括安装在多个热气出口中的至少一个根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴，

通过喷嘴喷射热气以焊接汽车照明装置的零件。

用通常的方法和规则的喷嘴，在焊接零件之间的界面处，焊接线表现为具有大的肉眼可见的振幅的波纹铁。根据本发明的方法和根据本发明的喷嘴使热气更均匀地到达待焊接的零件。结果与之前相比，焊接界面处的溢流非常有限。这导致波纹铁外观的振幅小得多，并且周期比以前大得多。因此，肉眼看起来非常均匀。最后，由于该方法可以在非氧化条件下操作，所以焊接界面可以具有光泽外观。

在一些特定实施例中，该方法还包括在喷射热气之前调节喷嘴的出口部分的位置的步骤。

这种方法可以允许纠正热气的最终出口的位置的误差。

附图说明

为了完成描述以及为了更好地理解本发明，提供了一组附图。所述附图形成说明书的组成部分并且示出了本发明的实施例，其不应被解释为限制本发明的范围，而仅仅作为如何实施本发明的示例。附图包括以下附图：

图1示出了根据本发明的喷嘴的示意图；

图2示出了根据本发明的喷嘴的特定实施例中的流动对准器的细节；

图3显示了热气焊接工具的第一个例子；

图4示出了图3的焊接工具的细节，其中根据本发明的喷嘴被压配合；

图5显示了热气焊接工具的第二个例子；

图6示出了图5的焊接工具的细节，其中根据本发明的又一实施例的喷嘴被压配合。

图7示出了包括根据本发明的喷嘴的焊接工具，其通过根据本发明的方法焊接照明装置的两个部件。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的喷嘴1的示意图。该喷嘴1包括：

联接部分2，旨在被联接到焊接工具的至少两个热气出口，

流出部分4，

将联接部分2连接到流出部分4的过渡部分3。

过渡部分3在过渡部分和联接部分之间的连接中具有第一宽度w31，并且在过渡部分和流出部分之间的连接中具有第二宽度w32，第二宽度w32大于第一宽度w31。

虽然存在于这些图中所示的实施例中，但流出部分4并不是本发明的必要元件，因为过渡部分3终止的截面的宽度大于联接部分2。因此，在其他实施例中，流出部分4不存在，并且气体从过渡部分3的端部到达待焊接部件。

流出部分4在过渡部分3和流出部分4之间的连接中具有第一宽度w41，并且在与过渡部分3和流出部分4之间的连接的相对的端部中具有第二宽度w42，第二宽度w42与第一宽度w41相同。然而，在其他实施例中，第二宽度w42也可以稍微高于第一宽度w41。

流出部分4的第一宽度w41与过渡部分3的第二宽度w32相同，因为过渡部分3终止的截面与流出部分4开始的截面相同。

在该喷嘴1中，流出部分4在过渡部分3和流出部分4之间的连接中的横截面的面积比联接部分2的横截面的面积小。

在该喷嘴1中，过渡部分3在过渡部分3和联接部分2之间的连接中具有第一高度h31，并且在过渡部分3和流出部分4之间的连接中具有第二宽度h32，第二高度h32小于第一高度h31。

该实施例的喷嘴1由不锈钢制成，并且流出部分的壁5的厚度t5小于0.3mm，使得可以容易地进行微调。然而，根据本发明范围内的不同实施例，可以为喷嘴1选择其他合适的材料和合适的厚度。

该喷嘴1适合于被安装到热气焊接工具，或成为热气焊接工具的一部分。

该喷嘴1还包括流动对准器7。这些流动对准器7存在于喷嘴1中以定向来自热气焊接工具的热流。流动对准器7位于联接部分2中，以使流速曲线比在联接部分中更平坦。

为了实现这个目标，流动对准器可以是球、颗粒、网格元件、网丝元件之一。本领域技术人员知道，这些元件中的一个或多个的合适图案如何适合于使得热流根据纵向方向更加定向，并且因此包含在该流中的热量可对照明装置部件的焊接更加有用。

图2示出了根据本发明的喷嘴的特定实施例中的这些流动对准器的细节。在该图中，可以观察到两个相邻流动对准器之间的距离如何低于过渡部分3的第一高度h31的三分之一：在第一高度31中包括多于三行的格栅，因此两个格栅之间的距离小于第一高度h31的三分之一。该图显示了格栅，但是如前所述，任何其他适用于该目的的元件都被认为在本发明的范围内。

这些流动对准器具有低于喷嘴厚度的特征尺寸，以实现喷嘴良好的热性能。

图3示出了具有多个热气出口11的热气焊接工具10。这些热气出口11包括管12的一部分，使得该部分的一个部分从焊接工具10突出。

图4示出了图3的焊接工具10的细节，其中根据本发明的喷嘴1被压配合。在该实施例中，本发明的喷嘴1被压配合于管12的突出于焊接工具10的部分的一个部分。为此，喷嘴1的联接部分3在其表面的至少一部分中外切于安装在喷嘴1旨在被联接到的热气出口11中的管12的部分的至少一部分。

图5示出了具有多个热气出口11的热气焊接工具10。这些热气出口11不包括管的一部分(该部分的一个部分从焊接工具10突出)。

图6示出了图5的焊接工具10的细节，其中根据本发明的又一实施例的喷嘴1被压配合。在该实施例中，本发明的喷嘴1包括旨在被联接到焊接工具10的至少两个热气出口11的管6。喷嘴1的管6被压配合到焊接工具10的热气出口11。为此，管6在其表面的至少一部分中内切于喷嘴1旨在被联接到的热气出口11的至少一部分。

图7示出了包括根据本发明的喷嘴1的焊接工具10，每个喷嘴1被安装在一对热气出口11中。该焊接工具10正在通过喷嘴1喷射热气来焊接照明装置的两个部件。